一种啤酒瓶内部清洗装置制造方法及图纸

技术编号:11005512 阅读:121 留言:0更新日期:2015-02-05 11:57
本实用新型专利技术公开了一种啤酒瓶内部清洗装置,包括热水浸泡池和工作架,工作架上依次分布一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室,一级清刷室和二级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,对啤酒瓶内部进行两次清刷;一级喷淋室和二级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头对啤酒瓶进行两次喷淋;两次清刷和喷淋处理的啤酒瓶输送至烘干室,烘干后即得干净的啤酒瓶。本装置,热水浸泡池水温恒定,可有效地分解污物;全方位喷淋头上安装有分水孔,水流可以全方位的喷淋在瓶内部;可闭合的电动旋转试管刷可以旋转清刷,从而对瓶内壁进行细致和全方位的刷洗。本发明专利技术的啤酒瓶内部清洗装置,使用方便、成本低、清洗效果好,瓶身破损率极低。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒瓶内部清洗装置
本技术涉及一种啤酒瓶内部清洗装置,属于啤酒生产设备

技术介绍
随着啤酒行业技术标准的逐步提升,啤酒的质量属国家强制性的标准,在保证啤酒内在质量和外观质量不断提高的基础上,同时考虑到生产成本,现在的啤酒厂大量循环使用回收的啤酒瓶。而回收啤酒瓶的利用,必须经过仔细而严谨的清洗过程,清洗空啤酒瓶的工序不仅占用了大量时间和专用设备,而且也不容易清洗干净。 生产厂家在为了能提高洗净率,采用许多的手段,如使用预喷淋装置和高压水泵对瓶内进行高压喷淋,不但大大提高了生产成本,并且容易造成啤酒瓶的破损。因此,如何使用机械设备又快又干净地清洗啤酒瓶,是提高生产效率的一个重要问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,而提供一种啤酒瓶内部清洗装置,使用方便、成本低、清洗效果好,瓶身破损率极低。 为了实现上述目的,本技术是通过下述技术方案实现的: 一种啤酒瓶内部清洗装置,包括热水浸泡池和工作架,工作架上依次分布一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室,一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室内部均安置有传送带;其特征在于,热水浸泡池内配设有机械手,机械手将浸泡后的啤酒瓶正向放置于传送带上,传送带将啤酒瓶传送至一级清刷室;所述的一级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,对啤酒瓶内部进行一次清刷;一次清刷后的啤酒瓶传送至一级喷淋室,一级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头对啤酒瓶进行一次喷淋;一次喷淋处理后的啤酒瓶依次输送至二级清刷室、二级喷淋室和烘干室;所述的二级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,二级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头;所述的烘干室内设有倒瓶用的机械手、漏水板和烘干装置,烘干后即得干净的啤酒瓶。 上述的电动旋转试管刷为可伸缩、可闭合组合试管刷,电动旋转试管刷由多个旋转小试管刷组成;当啤酒瓶到达电动旋转试管刷下方时,试管刷的柄伸向啤酒瓶内部,旋转小试管刷打开、各自高速旋转对啤酒瓶内壁进行刷洗;刷洗完成后,旋转小试管刷闭合,试管刷的柄伸出啤酒瓶完成清刷;所述的旋转小试管刷闭合在一起时,直径小于啤酒瓶的口径。 上述的全方位喷淋头,喷淋头直径小于啤酒瓶的口径,当啤酒瓶到达喷淋头下方时,喷淋头的柄伸向啤酒瓶内部,喷淋头喷淋出水清洗啤酒瓶内部;喷淋完成后,喷淋头的柄伸出啤酒瓶。 上述的全方位喷淋头通过水管与高压水泵相连,喷淋头周围均匀分布分水孔,可对瓶壁进行全方位的喷淋。 上述的一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室下方设接水盘,接水盘内设过滤网,杂质留在网上,液体流入清理池进行循环处理。 上述的热水浸泡池底部安有加热管,加热管与外部的恒温水浴锅相连,恒温水浴锅和热水浸泡池中的水温为55-65°C。 上述的工作架上安装有控制面板,控制传送带输送速度,和电动旋转试管刷的伸缩、闭合、清刷间隔,和全方位喷淋头的伸缩、喷淋间隔,和机械手的工作速度。 本技术啤酒瓶内部清洗装置,热水浸泡池水温恒定,可有效地分解污物;喷头上安装有分水孔,水流可以全方位的喷淋在瓶内部;可闭合的清理刷可以旋转清刷,从而对瓶内壁进行细致和全方位的刷洗。本专利技术的啤酒瓶内部清洗装置,使用方便、成本低、清洗效果好,瓶身破损率极低。 【附图说明】 图1:本技术啤酒瓶内部清洗装置整体结构示意图; 图2:本技术旋转小试管刷闭合成电动旋转试管刷结构示意图; 图3:本技术旋转小试管刷打开状态结构示意图; 图4:本技术全方位喷淋头及其的分水孔结构示意图; 其中:1、热水浸泡池,2、机械手,3、一级清刷室,4、一级喷淋室,5、二级清刷室,6、二级喷淋室,7、烘干室,8、电动旋转试管刷,9、全方位喷淋头,10、漏水板,11、旋转小试管刷,12、分水孔,13、传送带,14、接水盘,15、控制面板,16、工作架。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术除标签装置进行详细的描述。 如图1所示,一种啤酒瓶内部清洗装置,包括热水浸泡池I和工作架16,工作架上依次分布一级清刷室3、一级喷淋室4、二级清刷室5、二级喷淋室6和烘干室7 ; —级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室内部均安置有传送带13,各工作室的下方设接水盘14,接水盘内设过滤网,杂质留在网上,液体流入清理池进行循环处理。热水浸泡池I底部安有加热管,加热管与外部的恒温水浴锅相连,恒温水浴锅和热水浸泡池中的水温为55-65 °C。热水浸泡池内配设有机械手2,机械手将浸泡后的啤酒瓶正向放置于传送带13上,传送带将啤酒瓶传送至一级清刷室3内。 一级清刷室上方安装有电动旋转试管刷8,对啤酒瓶内部进行一次清刷;一次清刷后的啤酒瓶传送至一级喷淋室4,一级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头9对啤酒瓶进行一次喷淋;一次喷淋处理后的啤酒瓶依次输送至二级清刷室和二级喷淋室,二级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,二级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头。如图2所示,电动旋转试管刷8为可伸缩、可闭合组合试管刷,试管刷8由多个旋转小试管刷11组成(如图3所示);当啤酒瓶到达试管刷8下方时,试管刷8的柄伸向啤酒瓶内部,小试管刷11打开、各自高速旋转对啤酒瓶进行刷洗(如图3所示);刷洗完成后,小试管刷11闭合,试管刷8的柄伸出啤酒瓶完成清刷;小试管刷11闭合在一起时,直径小于啤酒瓶的口径。如图4所示,全方位喷淋头直径小于啤酒瓶的口径,当啤酒瓶到达喷淋头下方时,喷淋头的柄伸向啤酒瓶内部,喷淋头喷淋出水清洗啤酒瓶内部;喷淋完成后,喷淋头的柄伸出啤酒瓶。全方位喷淋头通过水管与高压水泵相连,喷淋头周围均匀分布分水孔12,可对啤酒瓶内壁进行全方位的喷淋。 经过两次刷洗和喷淋的啤酒瓶,内壁已经十分干净,被传送带输送至烘干室;烘干室内设有倒瓶用的机械手2,机械手将正向的啤酒瓶倒放在漏水板10上,漏水板上就有孔洞,可以卡住啤酒瓶防止其倾倒,同时烘干室内配设烘干装置,烘干后即得干净的啤酒瓶。 工作架16上还安装有控制面板15,控制传送带输送速度,和电动旋转试管刷8的伸缩、闭合、清刷间隔,和全方位喷淋头的伸缩、喷淋间隔,和机械手的工作速度,使所有装置有序的进行。 本技术装置使用方便、成本低、清洗效果好,瓶身破损率极低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒瓶内部清洗装置,包括热水浸泡池(1)和工作架(16),工作架上依次分布一级清刷室(3)、一级喷淋室(4)、二级清刷室(5)、二级喷淋室(6)和烘干室(7),一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室内部均安置有传送带(13);其特征在于,热水浸泡池内配设有机械手(2),机械手将浸泡后的啤酒瓶正向放置于传送带上,传送带将啤酒瓶传送至一级清刷室;所述的一级清刷室上方安装有电动旋转试管刷(8),对啤酒瓶内部进行清刷;清刷后的啤酒瓶传送至一级喷淋室,一级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头(9)对啤酒瓶进行喷淋;喷淋处理后的啤酒瓶依次输送至二级清刷室、二级喷淋室和烘干室;所述的二级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,二级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头;所述的烘干室内设有倒瓶用的机械手(2)、漏水板(10)和烘干装置,烘干后即得干净的啤酒瓶。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒瓶内部清洗装置,包括热水浸泡池(I)和工作架(16),工作架上依次分布一级清刷室(3)、一级喷淋室(4)、二级清刷室(5)、二级喷淋室(6)和烘干室(7),一级清刷室、一级喷淋室、二级清刷室、二级喷淋室和烘干室内部均安置有传送带(13);其特征在于,热水浸泡池内配设有机械手(2),机械手将浸泡后的啤酒瓶正向放置于传送带上,传送带将啤酒瓶传送至一级清刷室;所述的一级清刷室上方安装有电动旋转试管刷(8),对啤酒瓶内部进行清刷;清刷后的啤酒瓶传送至一级喷淋室,一级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头(9)对啤酒瓶进行喷淋;喷淋处理后的啤酒瓶依次输送至二级清刷室、二级喷淋室和烘干室;所述的二级清刷室上方安装有电动旋转试管刷,二级喷淋室上方设有可伸缩的全方位喷淋头;所述的烘干室内设有倒瓶用的机械手(2)、漏水板(10)和烘干装置,烘干后即得干净的啤酒瓶。2.根据权利要求1所述的啤酒瓶内部清洗装置,其特征在于,所述的电动旋转试管刷(8)为可伸缩、可闭合组合试管刷,试管刷(8)由多个旋转小试管刷(11)组成;当啤酒瓶到达试管刷(8)下方时,试管刷(8)的柄伸向啤酒瓶内部,小试管刷(11)打开、各自高速旋转对啤酒瓶内壁进行刷洗;刷洗完成后,小试管刷(11)闭合在一起,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董元革董军姜欣珏王金凤
申请(专利权)人:青岛崂山玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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