本发明专利技术公开了一种适用于生产含硼元素磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，由硼砂输送皮带（1）、溶解槽（2）、配酸槽（3）、硼砂溶液输送泵（4）、浓磷酸补给流量计（5）、硼砂溶液输送流量计（6）、浓磷酸补给控制阀（7）、输送泵出口阀（8）、蒸汽控制阀（9）、回流控制阀（10）、溶解搅拌器（11）组成，其中给料装置、溶解装置、硼砂溶液输送装置、管道吹扫设备，各部分装置用管线连接成了工艺装置，根据本装置方法，按照规定工艺条件进行操作，将硼砂溶解按一定量输送至配酸槽内进行磷酸二铵的生产。本发明专利技术的有益效果，实现硼元素添加稳定，便于生产控制，降低人工添加劳动强度，可以有效提高硼元素收率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种适用于生产含硼元素磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，由硼砂输送皮带（1）、溶解槽（2）、配酸槽（3）、硼砂溶液输送泵（4）、浓磷酸补给流量计（5）、硼砂溶液输送流量计（6）、浓磷酸补给控制阀（7）、输送泵出口阀（8）、蒸汽控制阀（9）、回流控制阀（10）、溶解搅拌器（11）组成，其中给料装置、溶解装置、硼砂溶液输送装置、管道吹扫设备，各部分装置用管线连接成了工艺装置，根据本装置方法，按照规定工艺条件进行操作，将硼砂溶解按一定量输送至配酸槽内进行磷酸二铵的生产。本专利技术的有益效果，实现硼元素添加稳定，便于生产控制，降低人工添加劳动强度，可以有效提高硼元素收率，降低生产成本。【专利说明】
本专利技术属于磷化工产品技术，具体涉及。
技术介绍
目前，国内外普通磷酸二铵产品产能严重过剩，企业竞争以降成本、提质量、推新品为寻求生存空间。鉴于国外高端市场对含有硼、锌等微量元素产品的需求量大，为适应市场需求，提升装置的灵活性及产品的多元化，实现产品差异化战略，根据集团公司生产经营计划，瓮福化工公司磷酸二铵装置会进行含硼磷酸二铵的生产。 就现在的添加方式而言，分为洗涤液回收法、返料添加法。 洗涤液回收法:人工将硼砂按一定数量均匀地添加进入反应洗涤装置地下槽，硼砂在搅拌器的搅拌作用下，被洗涤液溶解，硼砂溶液通过洗涤液回收泵回收至氨洗涤器密封槽，再由氨洗涤循环泵输送至管式反应器配酸槽，含有硼的磷酸输送至管式反应器，喷浆造粒。 此添加方法，可以使硼砂得到较好的溶解，干线装置添加减少，含水量降低。但直接导致洗涤液变浓，洗涤液回收管线堵塞较快，洗涤回收量不稳定。而地下槽除了给氨洗涤器密封槽提供洗涤液外，还供各洗涤塔，包括设备除尘尾气洗涤塔、干燥尾气洗涤塔，氨氟洗涤塔等提供洗涤液，导致各洗涤塔洗涤液的浓度提升高，容易损伤洗涤循环泵，同时弱化的洗涤效果。 同时，回收进入氨洗涤器密封槽的洗涤液浓度提高，不利于反应/造粒尾气中氨的洗涤回收，也增加了氨洗涤器及相关管线堵塞的几率。含有硼砂的料浆在输送过程中，增加了料浆泵的负荷，相应管线上的过滤器容易堵塞，管式反应器容易结垢导致堵塞，需要停车清理，此种情况随硼砂添加时日的推移，呈现恶化状态，装置生产负荷也随之下降，装置运行连续性和稳定性均较差。 返料添加法:人工将袋装硼砂添加到散料斗提机入口处，硼砂随着斗提机提升进入返料斗提机，随同装置返料一起输送进入造粒机进行造粒此方法添加过程简短，但由于受返料斗提机输送能力限制，只能少量添加。由于硼砂本身含有五个结晶水，直接添加进入热料中，硼砂会立即失水，会使装置返料潮湿，影响造粒效果。造粒物料含水量过高，引起造粒机内部结疤，造粒机出口物料含水量也相应升高，导致造粒机下料口溜槽结疤堵塞。需要定期对造粒机进行清理，以维持造粒机的正常运转。 该方法添加进入返料后直接与料浆进行涂布造粒，硼砂并不经过溶解，部分硼砂以分子颗粒形式携带结晶水存在于产品中，经过干燥水分蒸发后，在产品表面随着水分渗出过程泛于磷酸二铵产品颗粒表面，使物料着色不足，导致颜色呈现泛白现象。硼砂熔点75°C，加热至120°C时完全失去结晶水，干燥装置物料温度85?100°C，将使部分硼砂熔化，但并未来完全失去结晶水。在后期贮存过程中容易表面潮湿，粘度增加，进而出现结块现象。 为此需提供，让硼元素进入到磷酸二铵生产原料中，经过管式反应、造粒机造粒存在于磷酸二铵产品粒子内部，解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术目的是设计了一种以解决磷酸二铵装置生产含硼磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，解决了人工添加劳动强度大，添加量不稳定，装置控制难度大，硼元素收率低等问题。可以降低洗涤装置堵塞几率，增加装置有效运行周期。实现硼元素添加稳定，便于生产控制，降低人工添加劳动强度，可以有效提高硼元素收率，降低生产成本。且该专利技术设备简单、耐用、好用。 为达到上述目的，本专利技术提供了一种适用于生产含硼元素磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，由硼砂输送皮带1、溶解槽2、配酸槽3、硼砂溶液输送泵4、浓磷酸补给流量计5、硼砂溶液输送流量计6、浓磷酸补给控制阀7、输送泵出口阀8、蒸汽控制阀9、回流控制阀10、溶解搅拌器11组成，包括给料装置、溶解装置和硼砂溶液输送装置。给料装置包括硼原料输送皮带1、浓磷酸补给设备；溶解装置包括立式圆筒型溶解贮槽2、搅拌器11 ;硼砂溶液输送设备包括溶液输送泵、循环回流设备、管道吹扫设备。 硼原料(简称“硼砂”)的添加，包括以下步骤:生产开始，启动浓磷酸补给设备，向溶解槽内加入一定体积的浓磷酸；启动给料皮带I，人工向皮带上加入一定量硼砂，待硼砂进入溶解槽2，启动搅拌器11，让硼砂在浓磷酸中充分溶解形成溶液；启动管道吹扫设备对管道进行吹扫，吹扫完毕后关闭吹扫设备，启动硼砂溶液输送设备，将硼砂溶解按一定量输送至配酸槽内进行磷酸二铵的生产； 待溶解槽出现液位降低时，打开磷酸补给设备连接管道阀门，控制浓磷酸流量，同时不断向输送皮带上加入相应量的硼砂，能对硼元素添加做到持续稳定，维持溶解槽液位稳定。 该硼砂添加装置及其操作方法具有以下有益效果:解决磷酸二铵装置生产含硼磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，解决了人工添加劳动强度大，添加量不稳定，装置控制难度大，硼元素收率低等问题。可以降低洗涤装置堵塞几率，增加装置有效运行周期。实现硼元素添加稳定，便于生产控制，降低人工添加劳动强度，可以有效提高硼元素收率，降低生产成本。且该专利技术设备简单、耐用、好用，同时该设备还可用于含锌磷酸二铵、含锌粒状磷酸一铵等产品的锌元素添加；晶体磷酸一铵含磷滤渣、硫铵晶体等添加。 【专利附图】【附图说明】 图1 一种适用于生产含硼磷酸二铵硼元素的添加装置工艺流程示意图。 在图1中，其中1、硼砂输送皮带；2、溶解槽；3、配酸槽；4、硼砂溶液输送泵；5、浓磷酸补给流量计；6、硼砂溶液输送流量计；7、浓磷酸补给控制阀；8、输送泵出口阀；9、蒸汽控制阀；10、回流控制阀；11、溶解搅拌器。 【具体实施方式】 实施例 现在结合附图对本专利技术做进一步说明:某公司磷酸二铵装置用的硼砂添加方法有洗液回收法、返料添加法，存在诸多弊端。现改用本专利技术的添加装置及控制方法，包括给料装置、溶解装置和硼砂溶液输送装置，给料装置包括硼原料输送皮带1、浓磷酸补给控制阀1、流量计5 ;溶解装置包括立式圆筒型溶解贮槽2、搅拌器11 ;硼砂溶液输送设备包括溶液输送泵4、硼砂溶液输送流量计6、循环回流控制阀10、管道吹扫控制阀3。 生产开始，打开阀门1，向溶解槽内加入一定体积的浓磷酸；启动给料皮带1，人工向皮带上加入一定量硼砂，待硼砂进入溶解槽2，启动搅拌器11，让硼砂在浓磷酸中充分溶解形成溶液；打开阀门3、关闭阀门2，对管道进行吹扫，吹扫完毕后关闭阀门3，启动硼砂溶液输送泵4，将硼砂溶解按一定量输送至配酸槽3内进行磷酸二铵的生产。 待溶解槽2出现液位降低时，打开磷酸补给设备连接管道阀门7，根据浓磷酸补给流量计5控制浓磷酸流量，同时不断向输送皮带I上加入相应量的硼砂，维持溶解槽2液位稳定。【权利要求】1.一种适用于生产含硼元素磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，其特征是由硼砂输送皮带(I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于生产含硼元素磷酸二铵硼元素的添加装置及方法，其特征是由硼砂输送皮带（1）、溶解槽（2）、配酸槽（3）、硼砂溶液输送泵（4）、浓磷酸补给流量计（5）、硼砂溶液输送流量计（6）、浓磷酸补给控制阀（7）、输送泵出口阀（8）、蒸汽控制阀（9）、回流控制阀（10）、溶解搅拌器（11）组成，包括给料装置、溶解装置和硼砂溶液输送装置；给料装置包括硼原料输送皮带（1）、浓磷酸补给控制阀（7）设备；溶解装置包括立式圆筒型溶解贮槽（2）、溶解搅拌器（11）；硼砂溶液输送装置包括硼砂溶液输送泵（4）、循环回流设备回流控制阀（10）、管道吹扫设备蒸汽控制阀（9）； 硼砂的添加，包括以下步骤：生产开始，启动浓磷酸补给设备，向溶解槽内加入一定体积的浓磷酸；启动给料皮带（1），人工向皮带上加入一定量硼砂，待硼砂进入溶解槽（2），启动搅拌器（11），让硼砂在浓磷酸中充分溶解形成溶液；启动管道吹扫设备对管道进行吹扫，吹扫完毕后关闭吹扫设备，启动硼砂溶液输送设备，将硼砂溶解按一定量输送至配酸槽内进行磷酸二铵的生产；待溶解槽出现液位降低时，打开磷酸补给设备连接管道阀门(7)，控制浓磷酸流量，同时不断向输送皮带上加入相应量的硼砂，能对硼元素添加做到持续稳定，维持溶解槽液位稳定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖国刚，邓永达，徐春，张良成，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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