电梯导轨支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种电梯导轨支架，包括第一支架、第二支架及可调节地连接于第一支架与第二支架之间的增长支架，第一支架的另一端固定于井道壁，第二支架的另一端用于固定导轨，其中，增长支架上对称地设有两长形的第一调节孔，增长支架的一端承载于第一支架上，穿过第一调节孔的固定件固定于第一支架，第二支架放置于增长支架的另一端，穿过第二支架的固定件固定于第一调节孔内。安装时，通过固定件固定于第一调节孔内的不同位置，实现第一支架、增长支架、第二支架之间相对位置的调整，以调节电梯导轨支架的尺寸来适应不同尺寸的井道，适应井道误差的性能强，安装时不需要现场切割支架，节约时间、精力，且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
电梯导轨支架
本技术涉及电梯安装设备
，尤其涉及一种可调节的电梯导轨支架。
技术介绍
电梯是指依靠动力驱动、利用刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括乘客(载货、病床、杂物、液压)电梯、自动扶梯、自动人行道。随着人口的增长和城市化的加剧，越来越多的超高型建筑开始屹立于城市中心，许多城市都在往垂直城市的方向发展，越来越多的建筑物内都必须配置电梯。 其中，电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性导轨，保证轿厢和对重沿其作上下运动，保证自动扶梯和自动人行道梯级沿其作倾斜或水平运动，为电梯轿厢、对重装置或梯级提供导向。从导轨的定义可知，导轨是垂直电梯、自动电梯、自动人行道梯级的重要基准部件，它控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级运行轨迹，保障操作信号的传递，它又是涉及电梯安全及运行质量的重要部件。 安装时，导轨被导轨支架支撑，而导轨支架固定连接在井道壁上。如图1所示，现有的导轨支架，包括固定于井道壁上的角钢I及固定于角钢I上的直撑架2，该直撑架2的另一端固定有横撑架3，横撑架3上再固定导轨。这种支架结构中，由于安装支架不可调节，因此为了适应不同尺寸的井道，都是根据样线确认尺寸后再现场切割直撑架2，这一方面导致导轨的安装耗时耗力，另一方面容易因切割错误而造成的返工、停工，降低安装效率且容易造成安装支架的浪费，因此传统的安装方式适应井道误差的性能较弱。 因此，有必要提供一种结构简单、可进行调节以适应不同井道尺寸的电梯导轨支架，以解决上述现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、可进行调节以适应不同井道尺寸的电梯导轨支架。 为实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种电梯导轨支架，其适用于将电梯导轨安装于井道内，所述电梯导轨支架包括第一支架、第二支架及可调节地连接于所述第一支架与所述第二支架之间的增长支架，所述第一支架的另一端固定于井道壁，所述第二支架的另一端用于固定导轨，其中，所述增长支架上对称地设有两长形的第一调节孔，所述增长支架的一端承载于所述第一支架上，穿过所述第一调节孔的固定件固定于所述第一支架，所述第二支架置于所述增长支架的另一端，穿过所述第二支架的固定件固定于所述第一调节孔内。 较佳地，两所述第一调节孔均沿所述增长支架的长度方向延伸且相互平行。 较佳地，两所述第一调节孔均沿所述增长支架的长度方向倾斜延伸并呈八字形。 较佳地，所述第一支架包括呈弯折状的第一支撑臂及第二支撑臂，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂上均设有多个水平或/和竖直的长形固定孔，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂中的一者固定于井道壁，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂中的另一者通过固定件固定于所述第一调节孔内。 较佳地，所述第二支架包括呈弯折状的第三支撑臂及第四支撑臂，所述第三支撑臂、所述第四支撑臂中的一者置于所述增长支架并可调节地固定于所述第一调节孔内，所述第三支撑臂、所述第四支撑臂中的另一者与导轨固定连接。 较佳地，所述第三支撑臂上对称地设有两第二调节孔，两固定件分别穿设于两所述第二调节孔内并固定于所述第一调节孔或导轨。 较佳地，两所述第二调节孔相平行或呈八字形。 较佳地，所述第四支撑臂上开设有两相平行或呈八字形的第三调节孔，两固定件分别穿设于两所述第三调节孔内并固定于所述第一调节孔或导轨。 较佳地，导轨通过压导板固定于所述第三支撑臂或所述第四支撑臂。 较佳地，所述压导板与所述第三支撑臂或所述第四支撑臂之间还设有调整垫片。 与现有技术相比，由于本技术的电梯导轨支架，其适用于将电梯导轨安装于井道内，所述电梯导轨支架包括第一支架、第二支架及可调节地连接于所述第一支架与所述第二支架之间的增长支架，所述第一支架的另一端固定于井道壁，所述第二支架的另一端用于固定导轨，其中，所述增长支架上对称地设有两长形的第一调节孔，所述增长支架的一端承载于所述第一支架上，穿过所述第一调节孔的固定件固定于所述第一支架，所述第二支架置于所述增长支架的另一端，穿过所述第二支架的固定件固定于所述第一调节孔内。由于增长支架上设有第一调节孔，因此可通过固定件固定于第一调节孔内的不同位置，实现第一支架、增长支架、第二支架之间相对位置的调整，以调节电梯导轨支架的尺寸来适应不同尺寸的井道，适应井道误差的性能强，且安装时不需要现场切割支架，不会因切割错误而造成返工、停工，不会浪费安装支架，且该电梯导轨支架的结构简单，节约安装时的时间、精力，提闻安装效率。 【附图说明】 图1是现有技术中电梯导轨支架的侧视图。 图2是本技术电梯导轨支架的侧视图。 图3是图2的俯视图。 图4是图2中第一支架的结构示意图。 图5是图2中增长支架一实施例的结构示意图。 图6是图2中增长支架另一实施例的结构示意图。 图7是图2中第二支架一实施例的结构示意图。 图8是图2中第二支架另一实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术所提供的电梯导轨支架100，适用于将电梯导轨140安装于不同尺寸的井道内，且安装方便、省时省力。 如图2、图3所示，本技术所提供的电梯导轨支架100，包括第一支架110、第二支架130及可调节地连接于所述第一支架110与所述第二支架130之间的增长支架120，所述第一支架110的另一端通过固定件170固定于井道壁200，所述第二支架130的另一端用于固定导轨140。 其中，所述增长支架120上对称地设有两长形的第一调节孔121，所述增长支架120的一端承载于第一支架110上，并可移动增长支架120以调节两者的相对位置，然后利用固定件170穿过第一调节孔121并固定于第一支架110，从而将两者连接；在增长支架120的远离第一支架110的另一端，第二支架130放置于增长支架120上，并可滑动第二支架130来调整两者的相对位置，利用固定件170穿过第二支架130并固定于第一调节孔121内，完成两者的固定。通过增长支架120的设置，可适应不同尺寸的井道，而不必在现场切割支架，节约安装时间、精力。 下面参阅图4所示，所述第一支架110包括呈弯折状的第一支撑臂111及第二支撑臂112，第一支撑臂111、第二支撑臂112上均设有多个水平或/和竖直的长形固定孔113，第一支撑臂111、第二支撑臂112中的一者通过长形固定孔113固定于井道壁200，所述第一支撑臂111、第二支撑臂112中的一者通过长形固定孔113、固定件170固定于第一调节孔121内。例如，第二支撑臂112固定于井道壁200时，增长支架120则承载于第一支撑臂111，固定件170穿过第一调节孔121、长形固定孔113而将两者固定；反之亦然。 具体地，第一支撑臂111与第二支撑臂112的长度不同；在安装时，可根据具体井道尺寸的不同，调整第一支撑臂111、第二支撑臂112的位置，以适应井道尺寸。且在将第一支撑臂111或第二支撑臂112固定于井道壁200上时，由于井道壁200内可能存在一些硬物而导致固定件170无法深入，此时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯导轨支架，适用于将电梯导轨安装于井道内，其特征在于：包括第一支架、第二支架及可调节地连接于所述第一支架与所述第二支架之间的增长支架，所述第一支架的另一端固定于井道壁，所述第二支架的另一端用于固定导轨，其中，所述增长支架上对称地设有两长形的第一调节孔，所述增长支架的一端承载于所述第一支架上，穿过所述第一调节孔的固定件固定于所述第一支架，所述第二支架置于所述增长支架的另一端，穿过所述第二支架的固定件固定于所述第一调节孔内。

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨支架，适用于将电梯导轨安装于井道内，其特征在于:包括第一支架、第二支架及可调节地连接于所述第一支架与所述第二支架之间的增长支架，所述第一支架的另一端固定于井道壁，所述第二支架的另一端用于固定导轨，其中，所述增长支架上对称地设有两长形的第一调节孔，所述增长支架的一端承载于所述第一支架上，穿过所述第一调节孔的固定件固定于所述第一支架，所述第二支架置于所述增长支架的另一端，穿过所述第二支架的固定件固定于所述第一调节孔内。2.如权利要求1所述的电梯导轨支架，其特征在于:两所述第一调节孔均沿所述增长支架的长度方向延伸且相互平行。3.如权利要求1所述的电梯导轨支架，其特征在于:两所述第一调节孔均沿所述增长支架的长度方向倾斜延伸并呈八字形。4.如权利要求1所述的电梯导轨支架，其特征在于:所述第一支架包括呈弯折状的第一支撑臂及第二支撑臂，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂上均设有多个水平或/和竖直的长形固定孔，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂中的一者固定于井道壁，所述第一支撑臂、所述第二支撑臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷树礼，
申请(专利权)人：快意电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44