一种箱式油茶籽烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱式油茶籽烘干机，涉及烘培机械技术领域，该箱式油茶籽烘干机包括输送带和烘箱，烘箱包括基座和烘罩，烘罩位于输送带的上方并与基座固定连接，基座上设有连接输送带的输送带驱动装置，输送带包括若干个滚筒和两副分别设置于滚筒两侧端的传动链，滚筒侧端的转轴可转动连接于传动链，基座上设有若干个用于与滚筒摩擦并带动滚筒旋转的摩擦辊，摩擦辊通过弹性伸缩支架与基座连接，烘罩上设有加热装置及高度可调整的刮料板，该箱式油茶籽烘干机使用过程中油茶籽受热均匀、烘干后的茶籽含水量一致，并且该箱式油茶籽烘干机还具有自动翻料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式油茶好拱干机
本技术涉及烘培机械
，特别涉及一种箱式油茶籽烘干机。
技术介绍
油茶籽榨油前通常需要进行烘干工序，炒烤可以降低油茶籽仁的含水量并可破坏油茶籽仁中的油脂细胞的结构，能够提高油茶籽的出油率。 传统的油茶籽烘干工序一般采用炒锅作为烘焙装置，由于炒锅每次炒制的油茶籽量非常有限，因此不能满足规模化生产的要求，目前一些粮油企业开始采用机械设备来烘干油茶籽，中国技术专利201320007167.8公开了一种搅拌式转筒炒籽机，该炒籽机采用加热管由外向内对茶籽进行加热，当转筒中的茶籽量很多时，便会出现茶籽受热不均的情况，如此一来，从出料口出来的茶籽某些含水量达标、某些含水量不达标，茶籽的整体出油率将会降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种烘干过程中油茶籽受热均匀、烘干后的茶籽含水量一致的箱式油茶籽烘干机，并且该箱式油茶籽烘干机还具有自动翻料的功能。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，输送带设置在烘箱内，烘箱包括基座和烘罩，烘罩位于输送带的上方并与基座固定连接，基座上设有输送带驱动装置，输送带包括若干个滚筒和两副分别设置于滚筒两侧的传动链，滚筒包括滚筒本体、转轴、第一条形挡块和第二条形挡块，第一条形挡块固定设置于滚筒本体一侧的端面，第二条形挡块固定设置于滚筒本体另一侧的端面并与第一条形挡块呈90度夹角，转轴可转动连接于传动链，烘罩上固定设置有加热装置、高度可调整的刮料板和若干个用于碰撞第一条形挡块和第二条形挡块并推动其旋转的挡板。 优选的，所述滚筒本体的外周面设有防滑凸条。 更优选的，所述防滑凸条为硫化橡胶条。 特别的，所述加热装置为红外线加热管。 本技术取得的有益效果在于:提供了一种箱式油茶籽烘干机，该箱式油茶籽烘干机通过在烘罩上设置刮料板保证了位于输送带被加热部位的茶籽量均匀一致，茶籽在烘干过程中受热均匀，烘干后的茶籽含水量一致，由于该箱式油茶籽烘干机的滚筒本体的两侧端面设有相互垂直的第一条形挡块和第二条形挡块、烘罩上设有用于碰撞第一条形挡块和第二条形挡块并推动其旋转的挡板，当传动链带着滚筒往前运动时，第一条形挡板和第二条形挡板与挡板发生碰撞，挡板推动其旋转，第一条形挡板和第二条形挡板带动滚筒本体转动，由此，实现了该箱式茶籽烘干机自动翻料的功能。 【附图说明】 图1为本技术的正面整体结构示意图； 图2为本技术中输送带的侧面结构示意图； 图3为本技术中滚筒的正面结构示意图； 图4为本技术中滚筒的侧面结构示意图； 附图标记为: 3——茶籽11——基座 12——烘罩 21——滚筒22——传动链23——防滑凸条 111——摩擦辊112——弹性伸缩支架 121——刮料板 122——挡板211——滚筒本体212——转轴 213—第一条形挡块 214——第二条形挡块。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。 如图1至图2所示，一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，输送带设置在烘箱内，烘箱包括基座11和烘罩12，烘罩12位于输送带的上方并与基座11固定连接，基座11上设有输送带驱动装置，输送带包括若干个滚筒21和两副分别设置于滚筒21两侧的传动链22，滚筒21包括滚筒本体211、转轴212、第一条形挡块213和第二条形挡块214，第一条形挡块213固定设置于滚筒本体211 —侧的端面，第二条形挡块214固定设置于滚筒本体211另一侧的端面并与第一条形挡213呈90度夹角，转轴212可转动连接于传动链22，烘罩12上固定设置有加热装置、高度可调整的刮料板121及若干个用于碰撞第一条形挡块213和第二条形挡块214并推动其旋转的挡板122。 在本实施例中，该箱式油茶籽烘干机的工作方式如下: 首先，根据茶籽3直径的大小调整刮料板121与输送带之间的间隙(通过调整刮料板的高度来实现)，然后开启机器，堆积于输送带上的茶籽3跟随输送带往前运动，茶籽3与刮料板121接触，由于刮料板121的作用，通过刮料板121后，输送带上茶籽3的量均匀一致，此时，加热装置(加热装置在附图中未示出)对茶籽3均匀加热，随着输送带继续往前运动，第一条形挡块213和第二条形挡块214与挡板122碰撞，挡板122推动其旋转，同时滚筒本体211跟着一并转动，滚筒本体211带动茶籽3翻转，由此，茶籽3 —边被加热，一边被滚筒本体211带着翻转，实现了该箱式茶籽烘干机自动翻料的功能。 优选的，滚筒本体211的外周面设有防滑凸条23。 通过在滚筒本体211的外周面设置防滑凸条23可以避免滚筒本体211在带动茶籽3翻转过程中打滑的情况，提高了该箱式油茶籽烘干机烘干效果的稳定性。 更优选的，防滑凸条23为硫化橡胶条。 由于硫化橡胶条具有极好的防滑、耐磨性，采用硫化橡胶条作为防滑凸条23可以提高该箱式油茶籽烘干机的使用寿命，降低使用成本。 特别的，所述加热装置为红外线加热管。 采用红外线加热管来对茶籽3进行加热可以使茶籽3受热更加均匀，进一步提高了该箱式油茶籽烘干机的烘干效果的稳定性。 上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，所述输送带设置在烘箱内，所述烘箱包括基座（11）和烘罩（12），所述烘罩(12)位于输送带的上方并与基座（11）固定连接，所述基座（11）上设有输送带驱动装置，其特征在于：所述输送带包括若干个滚筒（21）和两副分别设置于滚筒（21）两侧的传动链（22），所述滚筒（21）包括滚筒本体（211）、转轴（212）、第一条形挡块（213）和第二条形挡块（214），所述第一条形挡块（213）固定设置于滚筒本体（211）一侧的端面，所述第二条形挡块（214）固定设置于滚筒本体（211）另一侧的端面并与第一条形挡块（213）呈90度夹角，所述转轴（212）可转动连接于传动链（22），所述烘罩（12）上设有加热装置、高度可调整的刮料板（121）及若干个用于碰撞第一条形挡块（213）和第二条形挡块（214）并推动其旋转的挡板（122）。

【技术特征摘要】
1.一种箱式油茶籽烘干机，包括输送带和烘箱，所述输送带设置在烘箱内，所述烘箱包括基座(11)和烘罩(12)，所述烘罩(12)位于输送带的上方并与基座(11)固定连接，所述基座(11)上设有输送带驱动装置，其特征在于:所述输送带包括若干个滚筒(21)和两副分别设置于滚筒(21)两侧的传动链(22)，所述滚筒(21)包括滚筒本体(211)、转轴(212)、第一条形挡块(213)和第二条形挡块(214)，所述第一条形挡块(213)固定设置于滚筒本体(211) 一侧的端面，所述第二条形挡块(214)固定设置于滚筒本体(211)另一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万元，
申请(专利权)人：湖南神农油茶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43