【技术实现步骤摘要】
一种非接触式的精密主轴回转误差在线测量系统
本技术涉及精密测量
，具体涉及一种非接触式的精密主轴回转误差在线测量系统。
技术介绍
精密主轴作为精密和超精密数控机床的重要部件，其回转精度是保证机床完成精确运动的关键因素，精密主轴的回转误差是影响精密机床加工精度的重要原因之一。 由于主轴的回转误差无法避免，现阶段降低主轴回转误差的方法主要是提高主轴支撑刚度，包括对轴承性能的改善、主轴受力情况的改善等。但是随着主轴回转精度的提高，这些方法受到了机床制造成本与现阶段轴承技术的极大制约。这些问题的出现使得误差补偿与误差预防这一方法慢慢被各大机床制造商所接受。这种技术的主要方法是利用精密测量装置得到机床在某一加工情况下的回转误差规律，并通过数控系统进行静态或动态的加工补偿，用来消除机床回转误差对被加工工件精度的影响。 在误差补偿与预防的过程中，精密测量装置是其核心，只有得到了精确的回转误差规律才能正确补偿加工误差。 目前大部分生产单位主要采用传统接触式的打表测量法，这种方法使用成本低，易于安装和调试，简单可行。但是存在着一些缺点:1.接...
【技术保护点】
一种非接触式的精密主轴回转误差在线测量系统，其特征在于，包括磁性表架(2、3)、电涡流传感器(4、5)、前置器(6、7)、供电电源(9、10)、数据采集卡(11)、上位机(12)，所述电涡流传感器(4、5)固定在所述磁性表架(2、3)上、并对称安装在被测主轴(1)的两侧、且通过电缆与所述前置器(6、7)的输入端连接，所述数据采集卡(11)的输入端与所述前置器(6、7)的输出端通过电缆连接、输出端与所述上位机(12)通过USB数据线连接，所述供电电源(9、10)与所述前置器(6、7)通过电缆连接。
【技术特征摘要】
1.一种非接触式的精密主轴回转误差在线测量系统，其特征在于，包括磁性表架(2、3)、电涡流传感器(4,5)、前置器(6,7)、供电电源(9,10)、数据采集卡(11)、上位机(12)，所述电涡流传感器(4、5)固定在所述磁性表架(2、3)上、并对称安装在被测主轴(I)的两侧、且通过电缆与所述前置器(6、7)的输入端连接，所述数据采集卡(11)的输入端与所述前置器(6、7)的输出端通过电缆连接、输出端与所述上位机(12)通过USB数据线连接，所述供电电源(9、10)与所述前置器(6、7)通过电缆连接。2.根据权利要求1所述的非接触式的精密主轴回转误差在线测量系统，其特征在于，所述前置器出、7)、供电电源(9、10)、数据采集卡(11)安装于由工程塑料制的绝缘防尘盒(8)内，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢红，王子龙，吴强，王一新，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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