圆柱形物料连续式处理生产线制造技术

本实用新型专利技术是一种圆柱形物料连续式处理生产线，包括切段机、推料器、削皮清洗装置、定形装置和切片装置，在推料器与削皮清洗装置之间、削皮清洗装置与定形装置之间分别通过履带传输装置相连。使其一次完成切根、削皮、清洗、定形和切片操作，其具有连续性、自动性、高效性，大大的减少工人的劳动强度，适合工厂化作业。本实用新型专利技术削皮机构的弧形定位弹片和削皮刀配合使用，可以最大限度的减少物料的损失，不会出现未完全削皮或重复削皮的现象。使用物料定形模块可以根据需要更换成具有不同形状的定形刀片的定形模块，从而切出不同花形的物料片。切片刀采用钢丝线刀，可以减少物料连续运动对刀具的阻力，降低物料变形程度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
圆柱形物料连续式处理生产线
本技术涉及一种食品处理装置，特别是一种能一次完成削皮、清洗、定形和切片工序的圆柱形物料连续式处理生产线。
技术介绍
山药、牛蒡和莴苣等圆柱形物料，在速冻及出口加工中均需要去皮、切片。传统的加工业多采用人工操作，由于削皮厚薄难以控制及技术娴熟程度不一样，工作效率不高，物料浪费比较严重。在切片的过程中人工切片的厚薄程度不均匀，并且很难切成规定的形状。在机械切片过程中绝大部分不能实现连续切片。避免不了连续运动物料对传统片状刀片的压力，导致物料变形或切割阻力加大。有些物料破皮后会有大量的细胞质液渗出，物料不好抓握。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、能一次性完成削皮、清洗、定形和切片的圆柱形物料连续式处理生产线。 本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:包括依次设置的切段机、推料器、削皮清洗装置、定形装置和切片装置，在推料器与削皮清洗装置之间、削皮清洗装置与定形装置之间分别通过履带传输装置相连； 所述切段机包括堆料框和电锯，在堆料框的下方设有废料收集盘，所述堆料框的顶面或前侧面设置为物料入口，在与推料器对接的堆料框的一侧面设置为物料出口，物料出口处设有活动挡门，在堆料框的另一侧面上设有带动电锯上下或前后移动的调节装置；所述堆料框的底部设有与向物料出口方向倾斜15?25°的底板,所述底板由若干根横向并排设置的滚轴组成，所述电锯的锯条与底板的滚轴平行设置； 所述推料器设有与切段机的物料出口配合的接料斗，接料斗的底端设有出料口，在出料口的下方设有物料输送槽，在物料输送槽内设有正对物料输送槽出口的推料板，推料板的后部通过螺杆与驱动电机相连，在推料板上还设有驱动电机正反转控制触点； 所述削皮清洗装置包括削皮机和清洗机，所述削皮机包括安装在支架上的滚筒，在滚筒的下方设有物料皮收集框，在滚筒内沿滚筒长度方向设有至少2组削皮刀机构，削皮刀机构并沿滚筒周向方向均匀分布；所述削皮刀机构包括固定在滚筒内壁上的弹性支撑件，弹性支撑件上与滚筒旋向方向相同的一侧设有与滚筒壁相连的牵拉杆，在弹性支撑件的顶部装有弧形定位弹片，在弧形定位弹片的外侧设有削皮刀，削皮刀的尾部通过锁紧螺栓与处于弹性支撑件另一侧的弧形定位弹片尾部相连，削皮刀的头部设置为刀刃，所述刀刃正对着滚筒的转动方向，所述削皮刀的刀刃与弧形定位弹片之间的距离为削皮厚度；所述若干组削皮刀的刀刃沿滚筒轴向的长度总和与滚筒的轴向长度相等，所述滚筒旋转一圈，削皮刀沿滚筒轴向方向运行的直线距离与物料沿滚筒轴向运动的距离相等；在削皮刀的后部设有导皮槽，所述滚筒上设有与导皮槽配合的物料皮出口，在每个出料口处设有刮皮片，刮皮片固定在滚筒支架上； 所述清洗机包括与滚筒对接的清洗筒，清洗筒外设有夹套，清洗筒的筒壁上均匀设有若干出水孔； 所述定形装置包括沿着物料运动方向设置的定形模块，定形模块的中部设有供物料通过的通道，通道前端的定形模块的边沿设置为定型刀刃； 所述切片装置包括分别设在物料运动方向两侧的竖槽，两个竖槽之间设有切片刀，切片刀的顶部通过连杆机构与偏心轮机构相连； 所述履带传输装置包括两个平行设置的履带，履带的履带面相向设置，在两个履带面上分别对称设有若干竖向设置的弧形卡片，两个履带相向面间的弧形卡片间形成一条固定并输送物料的凹槽。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述堆料框的后侧面上装有活动挡板，活动挡板的上端与堆料框的上边框铰接，活动挡板下边沿与堆料框的下边框之间设有自动锁放装置。活动挡板可以向外侧或内侧翻起，落下时通过自动锁放装置锁住。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述堆料框的活动挡门包括若干根并排设置的插销，插销上端铰接在堆料框的上边沿上，堆料框的下边沿上装有电子锁，电子锁上设有若干与插销配合的插销锁孔。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述调节装置包括装在堆料框上边框上的纵向调节杆，纵向调节杆上通过套环装有竖向设置的竖向调节杆，所述电锯固定在竖向调节杆上。套环上设有锁紧螺栓，上下调节到带动电锯调节好距离后，通过锁紧螺栓锁紧套环即可进行固定。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述接料斗固定在安装架上，其截面为梯形，接料斗的两侧板的上端与安装架铰接，在接料斗两侧板的下部分别对称设有两个限位弹片，两个限位弹片之间形成一根物料通道，在两个限位弹片的外侧沿其长度方向均匀设有数个限位弹片伸缩调节装置，所述伸缩调节装置包括电磁铁，电磁铁通过连杆与限位弹片相连。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:在接料斗的两侧板上开有3条并排且竖向设置的调节槽，所述限位弹片装在调节槽上。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述弹性支撑件包括滑筒，滑筒内设有滑块，滑块后部设有复位弹簧，滑块前部设有伸出滑筒的支撑杆。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述滚筒固定在支架上，滚筒筒体的外壁上设有一圈大齿轮，大齿轮通过齿轮传动装置与动力装置相连。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述切片刀包括固定在两个竖槽之间的拱形臂，拱形臂的两个下端口之间设有钢丝线刀。 本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的圆柱形物料连续式处理生产线，其特点是:所述履带上装有数个驱动轮，驱动轮的轮轴竖向向下设置，在履带的外侧支架上设有两个履带间距的微调装置，所述微调装置包括滑筒，滑筒内设有滑块，滑块的后部设有缓冲弹簧，滑块的前部设有与驱动轮的轮轴相接的支撑杆；在支架上设有固定滑筒的调节位槽。 本技术通过履带传输装置输送物料，在输送的同时具有固定作用，进而在削皮工序处可以保证物料不滑动，削皮机能连续去皮。削皮机构的弧形定位弹片和削皮刀配合使用，可以最大限度的减少物料的损失，不会出现未完全削皮或重复削皮的现象。使用物料定形模块可以根据需要更换成具有不同形状的定形刀片的定形模块，从而切出不同花形的物料片。切片刀采用钢丝线刀，可以减少物料连续运动对刀具的阻力，降低物料变形程度，实现物料连续运动并切片，同时钢丝线刀往复一次可以完成对物料两次切割，提高工作效率。 与现有技术相比，本技术通过切段机、推料器、削皮清洗装置、定形装置和切片装置一次完成切根、削皮、清洗、定形和切片操作，其具有连续性、自动性、高效性，大大的减少工人的劳动强度，适合工厂化作业。 【附图说明】 图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形物料连续式处理生产线，其特征在于：包括依次设置的切段机、推料器、削皮清洗装置、定形装置和切片装置，在推料器与削皮清洗装置之间、削皮清洗装置与定形装置之间分别通过履带传输装置相连；所述切段机包括堆料框和电锯，在堆料框的下方设有废料收集盘，所述堆料框的顶面或前侧面设置为物料入口，在与推料器对接的堆料框的一侧面设置为物料出口，物料出口处设有活动挡门，在堆料框的另一侧面上设有带动电锯上下或前后移动的调节装置；所述堆料框的底部设有与向物料出口方向倾斜15～25°的底板，所述底板由若干根横向并排设置的滚轴组成，所述电锯的锯条与底板的滚轴平行设置；所述推料器设有与切段机的物料出口配合的接料斗，接料斗的底端设有出料口，在出料口的下方设有物料输送槽，在物料输送槽内设有正对物料输送槽出口的推料板，推料板的后部通过螺杆与驱动电机相连，在推料板上还设有驱动电机正反转控制触点；所述削皮清洗装置包括削皮机和清洗机，所述削皮机包括安装在支架上的滚筒，在滚筒的下方设有物料皮收集框，在滚筒内沿滚筒长度方向设有至少2组削皮刀机构，削皮刀机构并沿滚筒周向方向均匀分布；所述削皮刀机构包括固定在滚筒内壁上的弹性支撑件，弹性支撑件上与滚筒旋向方向相同的一侧设有与滚筒壁相连的牵拉杆，在弹性支撑件的顶部装有弧形定位弹片，在弧形定位弹片的外侧设有削皮刀，削皮刀的尾部通过锁紧螺栓与处于弹性支撑件另一侧的弧形定位弹片尾部相连，削皮刀的头部设置为刀刃，所述刀刃正对着滚筒的转动方向，所述削皮刀的刀刃与弧形定位弹片之间的距离为削皮厚度；所述若干组削皮刀的刀刃沿滚筒轴向的长度总和与滚筒的轴向长度相等，所述滚筒旋转一圈，削皮刀沿滚筒轴向方向运行的直线距离与物料沿滚筒轴向运动的距离相等；在削皮刀的后部设有导皮槽，所述滚筒上设有与导皮槽配合的物料皮出口，在每个出料口处设有刮皮片，刮皮片固定在滚筒支架上；所述清洗机包括与滚筒对接的清洗筒，清洗筒外设有夹套，清洗筒的筒壁上均匀设有若干出水孔；所述定形装置包括沿着物料运动方向设置的定形模块，定形模块的中部设有供物料通过的通道，通道前端的定形模块的边沿设置为定型刀刃；所述切片装置包括分别设在物料运动方向两侧的竖槽，两个竖槽之间设有切片刀，切片刀的顶部通过连杆机构与偏心轮机构相连；所述履带传输装置包括两个平行设置的履带，履带的履带面相向设置，在两个履带面上分别对称设有若干竖向设置的弧形卡片，两个履带相向面间的弧形卡片间形成一条固定并输送物料的凹槽。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形物料连续式处理生产线，其特征在于:包括依次设置的切段机、推料器、削皮清洗装置、定形装置和切片装置，在推料器与削皮清洗装置之间、削皮清洗装置与定形装置之间分别通过履带传输装置相连； 所述切段机包括堆料框和电锯，在堆料框的下方设有废料收集盘，所述堆料框的顶面或前侧面设置为物料入口，在与推料器对接的堆料框的一侧面设置为物料出口，物料出口处设有活动挡门，在堆料框的另一侧面上设有带动电锯上下或前后移动的调节装置；所述堆料框的底部设有与向物料出口方向倾斜15?25°的底板,所述底板由若干根横向并排设置的滚轴组成，所述电锯的锯条与底板的滚轴平行设置； 所述推料器设有与切段机的物料出口配合的接料斗，接料斗的底端设有出料口，在出料口的下方设有物料输送槽，在物料输送槽内设有正对物料输送槽出口的推料板，推料板的后部通过螺杆与驱动电机相连，在推料板上还设有驱动电机正反转控制触点； 所述削皮清洗装置包括削皮机和清洗机，所述削皮机包括安装在支架上的滚筒，在滚筒的下方设有物料皮收集框，在滚筒内沿滚筒长度方向设有至少2组削皮刀机构，削皮刀机构并沿滚筒周向方向均匀分布；所述削皮刀机构包括固定在滚筒内壁上的弹性支撑件，弹性支撑件上与滚筒旋向方向相同的一侧设有与滚筒壁相连的牵拉杆，在弹性支撑件的顶部装有弧形定位弹片，在弧形定位弹片的外侧设有削皮刀，削皮刀的尾部通过锁紧螺栓与处于弹性支撑件另一侧的弧形定位弹片尾部相连，削皮刀的头部设置为刀刃，所述刀刃正对着滚筒的转动方向，所述削皮刀的刀刃与弧形定位弹片之间的距离为削皮厚度；所述若干组削皮刀的刀刃沿滚筒轴向的长度总和与滚筒的轴向长度相等，所述滚筒旋转一圈，削皮刀沿滚筒轴向方向运行的直线距离与物料沿滚筒轴向运动的距离相等；在削皮刀的后部设有导皮槽，所述滚筒上设有与导皮槽配合的物料皮出口，在每个出料口处设有刮皮片，刮皮片固定在滚筒支架上； 所述清洗机包括与滚筒对接的清洗筒，清洗筒外设有夹套，清洗筒的筒壁上均匀设有若干出水孔； 所述定形装置包括沿着物料运动方向设置的定形模块，定形模块的中部设有供物料通过的通道，通道前端的定形模块的边沿设置为定型刀刃； 所述切片装置包括分别设在物料运动方向两侧的竖槽，两个竖槽之间设有切片刀，切片刀的顶部通过连杆机构与偏心轮机构相连； 所述履带传输装置包括两个平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，夏艳秋，盘赛昆，周翔，王丽华，
申请(专利权)人：淮海工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32