本实用新型专利技术公开了一种导纱嘴，包括固定杆和导纱孔，固定杆下方设置有延伸板，导纱孔位于延伸板上，固定杆上连接有压线板，压线板与固定杆垂直设置，压线板包括自由端和连接固定杆的固定端，压线板的自由端与延伸板在同一水平面上，本实用新型专利技术防止纱线经过导纱嘴时出现抖动，使纱线更加稳定通过，使编织物达到预定要求。
【技术实现步骤摘要】
导纱嘴
本技术属于纺织机械领域，更具体的说涉及一种导纱嘴。
技术介绍
随着社会的进步，纺织行业有了较大的发展，这对纺织生产设备提出了更高的要求，纺织生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。 导纱嘴为纺织生产设备中必不可缺的重要部件，纺织时，纱线从线筒拉出后经导纱嘴进行导向，而后喂入舌针内进行针织。现代设备均要求高效率，生产速度较快，同时各个部件的运动频率增大，则纱线经导纱嘴后常出现纱线抖动，导致针织时针织不准确。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止纱线经过导纱嘴时出现抖动，使纱线更加稳定通过的导纱嘴。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:包括固定杆和导纱孔，固定杆下方设置有延伸板，导纱孔位于延伸板上，固定杆上连接有压线板，压线板与固定杆垂直设置，压线板包括自由端和连接固定杆的固定端，压线板的自由端与延伸板在同一水平面上。 通过采用上述技术方案，工作时，纱线从线筒拉出后经导纱孔进行导向，而后纱线经过压线板，压线板将纱线位置相对固定，减小纱线的横跨距离，即使在高速工作中，纱线由于两端相对被固定，横跨的自由部分较短，使其不易发生抖动，振幅小，工作时纱线运行轨迹更加流畅具有可预测性，防止频繁出现针织不准确。 本技术进一步设置为:压线板的自由端上设置有过渡板，过渡板呈弧面状。 通过采用上述技术方案，纱线经过过渡板，过渡板呈弧面状使得表面平滑，防止纱线经过时被刮到，或阻碍过大。 本技术进一步设置为:压线板的自由端上设置有压线滚轮，压线滚轮与压线板滚动连接。 通过采用上述技术方案，纱线经过压线滚轮，经过时纱线与压线滚轮之间为滚动摩擦，可减少对纱线的摩擦,减少绒毛的产生。 本技术进一步设置为:压线板具有弹性。 通过采用上述技术方案，弹性的压线板可防止将纱线紧压过紧，即限制纱线位置，防止其抖动，又不阻碍纱线的前进。 本技术进一步设置为:固定杆上开设有安装孔和条形安装槽，条形安装槽位于安装孔上方。 通过采用上述技术方案，安装孔和条形安装槽均可将固定杆固定安装于整个纺织设备上，条形安装槽还可以使其具有一定可调节空间，安装位置更加灵活。 本技术进一步设置为:固定杆上对应安装孔与延伸板之间设置有缓冲板，缓冲板上开设有缓冲孔。 通过采用上述技术方案，纱线从缓冲孔进入，使纱线通过缓冲孔及导纱孔时呈钝角通过，角度大使其通过时与缓冲孔或导纱孔更顺畅，阻碍小，同时避免摩擦起较多绒毛。 本技术进一步设置为:固定杆上对应延伸板的另一端设置有定位板，定位板上开设有定位孔。 通过采用上述技术方案，定位孔使纱线到达固定板时首先被定位，而后依次通过缓冲孔及导纱孔。 本技术进一步设置为:导纱孔、缓冲孔和定位孔上均设置有圆角。 通过采用上述技术方案，圆角可避免突出棱角对纱线的磨损,避免将纱线摩擦出绒毛而影响编织物的质量。 与现有技术相比，本技术导纱嘴防止纱线经过导纱嘴时出现抖动，使纱线更加稳定通过，使编织物达到预定要求。 【附图说明】 图1为本技术导纱嘴实施例一的立体结构图； 图2为本技术导纱嘴实施例一的主视图； 图3为本技术导纱嘴实施例二的立体结构图； 图4为本技术导纱嘴实施例二的主视图。 附图标记:1、固定杆；12、安装孔；13、条形安装槽；2、延伸板；21、导纱孔；3、定位板；31、定位孔；4、缓冲板；41、缓冲孔；6、压线板；61、过渡板；62、压线滚轮；8、纱线。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。 实施例一:如图1图2所示，包括固定杆I和导纱孔21，固定杆I下方设置有延伸板2，导纱孔21位于延伸板2上，固定杆I上连接有压线板6，压线板6与固定杆I垂直设置，压线板6包括自由端和连接固定杆I的固定端，压线板6的自由端与延伸板2在同一水平面上，压线板6的自由端上设置有过渡板61，过渡板61呈弧面状。 工作时，纱线8从线筒拉出后经导纱孔21进行导向，而后纱线8经过压线板6，压线板6将纱线8位置相对固定，减小纱线8的横跨距离，即使在高速工作中，纱线8由于两端相对被固定，横跨的自有部分较短，使其不易发生抖动，振幅小，纱线8经过过渡板61，过渡板61呈弧面状使得表面平滑，防止纱线8经过时被刮到，或阻碍过大，工作时纱线8运行轨迹更加流畅具有可预测性，防止频繁出现针织不准确。 进一步的压线板6具有弹性，弹性的压线板6可防止将纱线8紧压过紧，即限制纱线8位置，防止其抖动，又不阻碍纱线8的前进。 进一步的固定杆I上开设有安装孔12和条形安装槽13，条形安装槽13位于安装孔12上方，安装孔12和条形安装槽13均可将固定杆I固定安装于整个纺织设备上。 进一步的固定杆I上对应安装孔12与延伸板2之间设置有缓冲板4，缓冲板4上开设有缓冲孔41，固定杆I上对应延伸板2的另一端设置有定位板3，定位板3上开设有定位孔31，导纱孔21、缓冲孔41和定位孔31上均设置有圆角；定位孔31使纱线8到达固定板时首先被定位，而后依次通过缓冲孔41及导纱孔21，纱线8通过缓冲孔41及导纱孔21时呈钝角通过，角度大使其通过时与缓冲孔41或导纱孔21更顺畅，阻碍小，同时避免摩擦起较多绒毛，圆角可避免突出棱角对纱线8的磨损，进一步避免将纱线8摩擦出绒毛而影响编织物的质量。 实施例二:如图3至图4所示，压线板6的自由端上设置有压线滚轮62，压线滚轮62与压线板6滚动连接，纱线8经过压线滚轮62，经过时纱线8与压线滚轮62之间为滚动摩擦，可减少对纱线8的摩擦，减少绒毛的产生，其余技术特征均与实施例一相同。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导纱嘴，包括固定杆和导纱孔，其特征是：所述固定杆下方设置有延伸板，所述导纱孔位于延伸板上，所述固定杆上连接有压线板，压线板与固定杆垂直设置，压线板包括自由端和连接固定杆的固定端，所述压线板的自由端与延伸板在同一水平面上。
【技术特征摘要】
1.一种导纱嘴，包括固定杆和导纱孔，其特征是:所述固定杆下方设置有延伸板，所述导纱孔位于延伸板上，所述固定杆上连接有压线板，压线板与固定杆垂直设置，压线板包括自由端和连接固定杆的固定端，所述压线板的自由端与延伸板在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的导纱嘴，其特征是:所述压线板的自由端上设置有过渡板，所述过渡板呈弧面状。3.根据权利要求1所述的导纱嘴，其特征是:所述压线板的自由端上设置有压线滚轮，压线滚轮与压线板滚动连接。4.根据权利要求2或3所述的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：田菁青，田伟建，
申请(专利权)人：杭州田野提花织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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