一种针棒台及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种针棒台及其制备方法，属于缝纫机技术领域。所述针棒台，包括针棒台本体，棒台本体上设有滑动座、固定座、底座及穿线槽，滑动座上设有第一滑动通孔，固定座上设有若干第一固定通孔，底座上设有第二滑动通孔和若干第二固定通孔，穿线槽与固定座安装在针棒台本体两对立侧面上；针棒台由如下组分(质量百分比)的铝合金制得：Si0.2-0.4％，Mg0.3-0.5％，Cu0.2-0.5％，Fe0.8-1.0％，Mn0.1-0.2％，Zn0.1-0.25％，Ti0.1-0.3％，Sc0.01-0.02％，余量为Al及不可避免杂质，并公开了其制备方法。本发明专利技术生产工艺简单易行，针棒台综合性能好，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针棒台及其制备方法
本专利技术属于缝纫机
，涉及一种针棒台及其制备方法。
技术介绍
缝纫机是制作衣物不可或缺的机械设备，效率高的缝纫机可以大大降低衣物的成本，为人们带来一定的实惠。针棒台是缝纫机最重要的部件之一，针棒台主要用于支持针棒上下移动，且使针棒在移动过程中保持垂直状态而不会产生偏斜。为提升制作衣物的工作效率，在现有的缝纫机上的针棒台上附加了多种装置来辅助针棒对衣物的加工，现有的针棒台的形体和结构上过于单薄，连接辅助装置时存在较大的不便。在使用过程中，针棒需极为快速的上下移动，针棒与针棒台会产生碰撞，期间针棒台也会产生机械震动，针棒台常会出现磨损、折断现象，使得使用者需要停机维修，不但增加了困难，而且浪费了人力和物力。综上所述，为解决现有针棒台结构上的不足，需要设计一种结构简单、抗冲击力强、耐磨、防腐性能好、工作效率高的针棒台。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、抗冲击力强、耐磨、防腐性能好、工作效率高的针棒台。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种针棒台，包括呈长条状设置的针棒台本体，所述针棒台本体上设有滑动座、固定座、底座以及穿线槽，所述滑动座上设有第一滑动通孔，所述固定座上设有若干第一固定通孔，所述底座上设有与第一滑动通孔同轴设置的第二滑动通孔以及与第一固定通孔等数量的第二固定通孔，每个第二固定通孔与对应的第一固定通孔同轴设置，所述第二滑动通孔上设有加固圆环，穿线槽与固定座分别安装在针棒台本体两对立侧面上，所述滑动座、固定座以及底座相互平行，其中所述针棒台材料为铝合金，按重量百分比计算，所述铝合金包括以下组份：Si：0.20-0.40％，Mg：0.30-0.50％，Cu：0.20-0.50％，Fe：0.80-1.00％，Mn：0.10-0.20％，Zn：0.10-0.25％，Ti：0.10-0.30％，Sc：0.01-0.02％，余量为Al及不可避免的杂质。本专利技术缝纫机上的针棒台采用配伍合理的铝合金材质制得，铝合金中组成元素是影响铝合金导电性能的主要因素，其影响取决于元素的加入量和存在的形式。在铝合金中的各种元素，除少量以单质存在外，都将进入铝的晶格或形成各种类化合物，影响铝合金的相图、基本组织、凝固过程、工艺性能等。加之合金也会影响晶粒大小，增大晶界面积形成杂质等，因而各化学元素对铝合金的各种性能可以通过最终形成的组织表现出来。本专利技术针棒台铝合金中还含有0.01-0.02％的Sc，一方面Sc与Ti形成Al3(Sc，Ti)复合粒子，初生的Al3(Sc，Ti)复合粒子对合金晶粒具有极强的细化作用，次生Al3(Sc，Ti)质点强烈地钉扎位错和亚晶界，有效地抑制合金的再结晶，该针棒台铝合金采用Sc与Ti复合微合金化同时具有细晶强化、亚结构强化和直接析出强化作用。另一方面，Sc与Mn复合微合金化在一定程度上消除了合金中的枝晶组织，也具有亚结构强化和直接析出强化作用。而硅元素和镁元素的合理配伍使得铝合金具有热膨胀系数小、热传导性好、热裂倾向小、流动性好等优点，使本专利技术的针棒台铝合金明显区别于其它铸造铝合金或变形铝合金。此外硅元素的添加能解决铝铜合金和铝镁合金不能固溶强化的现象。而现有技术中一般采用Si的含量控制在0.4-0.8％，采用该含量的硅元素虽然能在一定程度上改善抗拉强度、硬度、切削性，但是含有Sc的本针棒台铝合金中，Si会与Sc形成化合物(Sc2AlSi2)，同时改变含Sc铝合金固溶体的分解特性，减小钪在铝合金中过饱和固溶体分解时的强化效果，降低含钪铝合金半成品的再结晶温度，且硅元素含量过大，超过共晶成分，杂质又多时，会出现游离硅的硬质点，使切削加工困难，对铸件坩埚的熔蚀作用严重。因此，针棒台铝合金中Si被严格控制在0.20-0.40％。而镁元素是铝合金中的主要元素，与Si形成强化相MgSi2，现有技术中一般将Mg含量控制在0.90-1.0％，采用该含量的镁元素虽然可以提高合金的耐蚀性，但过量的MgSi2会使铸件变脆，影响铸造性能，影响铝合金强度和塑性，因此在本专利技术针棒台的铝合金中仅加入0.30-0.50％的镁，既保证铝合金优良的耐蚀性，又进一步提高合金的强度和屈服极限。铁元素和钛元素作为过渡族元素，其在平衡条件下几乎不固溶于铝，且以高温稳定高弹性模量弥散的金属间化合物存在，从强化基体和晶界，使得铝合金具有优良的高温综合力学性能。本专利技术针棒台铝合金选取的铁、钛元素含量需要合理选取，虽然能明显提高Zn的再结晶温度，减缓再结晶的过程，固溶于锌，但不能无限扩大其含量，因为铁元素含量超过固溶限的Fe会生成渣滓，以FeAl3结晶出来，使针棒台变脆，产生裂纹，机加工性能变差。但在本专利技术针棒台铝合金中若铁元素含量低于0.70％则会出现不易脱模的现象，当铁含量在0.65％以下时尤为强烈。当超过0.70％后，粘模现象便有所减轻，因此，本专利技术针棒台铝合金中将Fe含量进一步优选，控制在0.80-1.00％。而钛元素需要与铁元素配合才能达到增强铝合金高温性能的效果。铜元素与铝元素一样具有面心立方结构，铜的熔点为1084.5℃。铜和铝的晶格常数相差很大，但铜能溶于铝，因此加入铜元素后，使铝的点阵发生很大的畸变，产生很显著的强化作用，显著提高合金的机械性能、切削性能，但是随着铜含量的提高，合金的防腐性和塑性剧烈下降，热裂倾向增大。因此将铜元素的添加量控制在0.20-0.50％。锰(Mn)是铝合金的重要元素，一方面能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，因此铁元素和锰元素的配比也是选取锰元素含量的重要参考参数；另一方面添加锰元素可以细化材料组织，提高再结晶温度，增强铝合金的耐热性。虽然锰与钪不起作用，不形成金属间化合物，但是过量的锰会降低Sc的溶解度会减少金属间化合物的形成，一般铝合金中允许0.5％以下的锰存在，但是含钪的送布组件铝合金中需要优将Mn的含量控制在0.20-0.40％，才能避免Mn对Sc的影响。单独添加锌元素对铝合金强度的提高十分有限，同时还存在应力腐蚀开裂倾向，但是锌元素和镁元素能形成强化相Mg/Zn2，能明显提高合金的抗拉强度和屈服强度。但是过量的Zn会降低防腐性，本专利技术选取的锌元素含量为0.10-0.25％。在上述的一种针棒台中，作为优选，所述的铝合金由以下重量百分比的成分组成：Si：0.30％，Mg：0.40％，Cu：0.50％，Fe：0.90％，Mn：0.15％，Zn：0.20％，Ti：0.20％，Sc：0.015％，余量为Al及不可避免的杂质。在上述的一种针棒台中，作为优选，所述的铝合金由以下重量百分比的成分组成：Si：0.20％，Mg：0.50％，Cu：0.40％，Fe：1.00％，Mn：0.10％，Zn：0.25％，Ti：0.10％，Sc：0.02％，余量为Al及不可避免的杂质。在上述的一种针棒台中，作为优选，所述的铝合金由以下重量百分比的成分组成：Si：0.40％，Mg：0.30％，Cu：0.20，Fe：0.80％，Mn：0.20％，Zn：0.10％，Ti：0.30％，Sc：0.01％，余量为Al及不可避免的杂质。在上述的一种针棒台中，所述针棒台本体上还设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针棒台，包括呈长条状设置的针棒台本体，其特征在于，所述针棒台本体上设有滑动座、固定座、底座以及穿线槽，所述滑动座上设有第一滑动通孔，所述固定座上设有若干第一固定通孔，所述底座上设有与第一滑动通孔同轴设置的第二滑动通孔以及与第一固定通孔等数量的第二固定通孔，每个第二固定通孔与对应的第一固定通孔同轴设置，所述第二滑动通孔上设有加固圆环，穿线槽与固定座分别安装在针棒台本体两对立侧面上，所述滑动座、固定座以及底座相互平行，其中所述针棒台材料为铝合金，按重量百分比计算，所述铝合金包括以下组份：Si：0.20‑0.40％，Mg：0.30‑0.50％，Cu：0.20‑0.50％，Fe：0.80‑1.00％，Mn：0.10‑0.20％，Zn：0.10‑0.25％，Ti：0.10‑0.30％，Sc：0.01‑0.02％，余量为Al及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种针棒台，包括呈长条状设置的针棒台本体，其特征在于，所述针棒台本体上设有滑动座、固定座、底座以及穿线槽，所述滑动座上设有第一滑动通孔，所述固定座上设有若干第一固定通孔，所述底座上设有与第一滑动通孔同轴设置的第二滑动通孔以及与第一固定通孔等数量的第二固定通孔，每个第二固定通孔与对应的第一固定通孔同轴设置，所述第二滑动通孔上设有加固圆环，穿线槽与固定座分别安装在针棒台本体两对立侧面上，所述滑动座、固定座以及底座相互平行，其中所述针棒台材料为铝合金，按重量百分比计算，所述铝合金包括以下组份：Si：0.20-0.40％，Mg：0.30-0.50％，Cu：0.20-0.50％，Fe：0.80-1.00％，Mn：0.10-0.20％，Zn：0.10-0.25％，Ti：0.10-0.30％，Sc：0.01-0.02％，余量为Al及不可避免的杂质；所述针棒台的制备方法包括如下步骤：S1、按上述针棒台铝合金的组成成分及其重量百分比选择铝合金材料，将铝合金材料进行熔化，得铝合金金属液；S2、将铝合金金属液搅拌均匀，然后进行除气精炼、清渣处理；S3、将上述处理后的铝合金金属液铸造成针棒台坯件；S4、将针棒台坯件进行热处理即可得最终针棒台成品，热处理包括固溶处理和自然时效处理，其中固溶处理温度为530-550℃，保温4-6h，时效处理时间为22-30h。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光松，
申请(专利权)人：宁波瑞铭机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33