一种弹出式有序抛秧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹出式有序抛秧装置。外、中间和内滚筒通过法兰固定为一体，滚筒上均匀分布有若干同轴孔，顶杆贯穿在三层滚筒孔中，顶杆上装有回位弹簧；滑板为四分之一圆弧形条状钢板，滑板悬臂支撑在与扇形板固定的支柱上，两个滑板的相邻悬臂侧边间设有间距，形成“凹”字形滑槽，顶杆在内滚筒里的一端“凸”字形，与滑槽配合。作业时，顶杆和滚筒一起转动，轴和滑板固定不动。当顶杆随滚筒转到进入圆弧形滑槽，弹簧被压缩，顶杆向中心方向拉回，秧盘落入外滚筒的孔内随滚筒转动；当顶杆转到滑板末端，脱离滑槽瞬间，顶杆由于受压的弹簧回位被弹出，将外滚筒孔内的钵苗顶离钵盘，钵苗自由下落，顺着导秧板落入泥土，完成有序抛秧作业。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种弹出式有序抛秧装置
本技术涉及移栽机械，尤其是涉及一种弹出式有序抛秧装置。
技术介绍
目前，在国内市场上出售的水稻机动抛秧机，分无序抛秧和有序抛秧。无序抛秧作业简单，但秧苗在田间的均匀度难以保证，个别部分需要农民再用人工重新摆放，也给后期田间管理和收获带来很多不便，且由于通风等问题而引起病害。有序抛秧可以克服无序抛秧的弊病，但是实现比较困难，特别是要保证株距相等有很大困难；目前国内还没有产品进入市场，国外产品过于复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹出式有序抛秧装置，使秧苗的顶出具有一致性。既能保证行距相等，又能保证株距相等，且结构简单，工作可靠。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：其外滚筒、中间滚筒和内滚筒通过左、右法兰固定为一体，支撑在左、右套杯上，左、右套杯与轴间装有滚动轴承；顶杆从径向方向横穿均布在外滚筒、中间滚筒和内滚筒孔中，三层滚筒上径向和轴向都均匀分布着若干同轴孔，在内滚筒和中间滚筒间的顶杆上装有弹簧，弹簧一端顶在内滚筒上，另一端顶在顶杆一端的轴肩上。滑板为四分之一圆弧形条状钢板，滑板悬臂支撑在与扇形板固定的支柱上，两个滑板的相邻悬臂侧边间设有间距，形成“凹”字形滑槽，顶杆在内滚筒里的一端加工成“凸”字形，与“凹”字形滑槽相配合，扇形板固定支撑在固装于轴(10)的左支架和右支架上，扇形板上固定有N个滑板，每两个滑板支撑在同一组支柱上，形成N/2-1个“凹”字形滑槽，N个滑板对称分为左右两组，每组有N/2个滑板构成(N/2-1)/2个滑槽，每组落下的钵苗从同一个导苗管落入田中同一行上，同一组中每个滑板的长度不同，从中间向两边成对逐渐变长，“凹”字形滑槽长度也依次逐渐变长，使套在外滚筒上的钵盘上同一行的(N/2-1)/2棵钵苗依次被顶出来。各个滑板相互独立，能调整自由改变其位置，以调整滑槽间的相位差，保证株距相等；滑板由两段不同半径的圆弧形条状薄钢板构成，以使顶杆能够自动顺利进入滑槽。所述的N个滑板为34个。-->本技术具有的有益效果是：工作时，滑板固定不转动，顶杆随三层滚筒转动。当顶杆转到一定位置时，开始进入滑槽，弹簧被压缩，顶杆向中心方向缩回，秧盘落入外滚筒的锥形孔槽内，随外滚筒一起转动；当顶杆转板滑板末端，在脱离滑槽瞬间，顶杆由于受压的弹簧回位被弹出，将外滚筒锥形孔内的钵苗顶离钵盘，钵苗自由下落，顺着导秧管落入泥土，完成有序抛秧作业。滑板的轮廓是光滑变曲率曲面，使顶杆在转动时能够自动顺利进入滑槽，并压缩弹簧将顶杆拉回。各滑板相互独立，可自由改变其位置，以调整滑槽间的相位差，使钵盘上每排落入田间同一行的钵苗依次被顶出，确保株距相等。附图说明图1是本技术的结构装配原理图；图2是图1的A-A剖视图；图3是滑板在扇形板上固定示意图；图4是图2的E局部放大图；图5是滑板在扇形板上固定的展开示意图。图中：1、顶杆，2、滑板，3、扇形板，4、螺钉，5、支柱，6、弹簧，7、外滚筒，8、中间滚筒，9、内滚筒，10、轴，11、左支架，12、左套杯，13、右套杯，14、右支架，15、滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本技术的弹出式有序抛秧装置，其外滚筒7、中间滚筒8和内滚筒9通过左、右法兰固定为一体，支撑在左、右套杯12、13上，左、右套杯12、13与轴10间装有滚动轴承；顶杆1从径向方向横穿均布在外滚筒7、中间滚筒8和内滚筒9孔中，三层滚筒上径向和轴向都均匀分布着若干同轴孔，在内滚筒9和中间滚筒8间的顶杆1上装有弹簧6，弹簧6一端顶在内滚筒9上，另一端顶在顶杆1一端的轴肩上。滑板2为四分之一圆弧形条状钢板，滑板2悬臂支撑在与扇形板3固定的支柱5上，两个滑板2的相邻悬臂侧边间设有间距，形成“凹”字形滑槽15，顶杆1在内滚筒里的一端加工成“凸”字形，与“凹”字形滑槽15相配合，扇形板3固定支撑在固装于轴10的左支架11和右支架14上，扇形板3上固定有N个滑板2(本实施例为34个滑板)，每两个滑板2支撑在同一组支柱上，形成N/2-1个“凹”字形滑槽15，N个滑板2对称分为左右两组，每组有N/2个滑板2构成(N/2-1)/2个滑槽15，每组落下的钵苗从同一个导苗管落入田中同一行上，同一组中每个-->滑板2的长度不同，从中间向两边成对逐渐变长，“凹”字形滑槽15长度也依次逐渐变长，使套在外滚筒7上的钵盘上同一行的(N/2-1)/2棵钵苗依次被顶出来。各个滑板2相互独立，能调整自由改变其位置，以调整滑槽15间的相位差，保证株距相等；滑板2由两段不同半径的圆弧形条状薄钢板构成，以使顶杆1能够自动顺利进入滑槽15。如图3、图4所示，滑板2的一侧紧靠螺钉4，由螺钉4将其压紧支撑在与扇形板3固定的支柱5的端面上，滑板2的另一侧悬臂架空，两个滑板的相邻悬臂边设有间距，形成“凹”字形滑槽。34个滑板2对称分为左右两组，每组有17个滑板8个滑槽，每组落下的钵苗从同一个导苗管落入田中同一行上。滑板2的长度稍有不同，从中间向两边成对逐渐变长，“凹”字形滑槽长度也依次逐渐变长，使滚筒上同一行的8棵钵苗依次被顶出来。各滑板2相互独立，可自由改变其位置，以调整滑槽间的相位差，保证株距相等。滑板2由两段不同半径的圆弧形条状薄钢板构成，以使顶杆1能够自动顺利进入滑槽。作业时，钵盘上的秧苗从切线方向送入外滚筒7的孔中，外滚筒7的孔为圆锥形孔或圆柱形孔，外滚筒7、中间滚筒8和内滚筒9由左套杯13上的链轮驱动匀速转动，顶杆1随三层滚筒一起转动，轴10和滑板2固定不动。当顶杆1转到一定位置时，开始进入滑槽15，弹簧6被压缩，顶杆1向中心方向缩回，每排有16棵苗的秧盘落入外滚筒7相应的孔内，随外滚筒7一起转动；当顶杆1转到滑板2的末端，在脱离滑板2瞬间，顶杆1由于受压的弹簧6回位被弹出，将外滚筒7孔内的钵苗顶离钵盘，钵苗自由下落，顺着导秧管落入田中，完成有序抛秧作业。钵盘上每排落入田间同一行的钵苗，所对应的滑槽15的相位可通过改变相应滑板2圆周方向的位置进行调整，以确保株距相等。上述具体实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹出式有序抛秧装置，其外滚筒（７）、中间滚筒（８）和内滚筒（９）通过左、右法兰固定为一体，支撑在左、右套杯（１２、１３）上，左、右套杯（１２、１３）与轴（１０）间装有滚动轴承；顶杆（１）从径向方向横穿均布在外滚筒（７）、中间滚筒（８）和内滚筒（９）孔中，三层滚筒上径向和轴向都均匀分布着若干同轴孔，在内滚筒（９）和中间滚筒（８）间的顶杆（１）上装有弹簧（６），弹簧（６）一端顶在内滚筒（９）上，另一端顶在顶杆（１）一端的轴肩上；其特征在于：滑板（２）为四分之一圆弧形条状钢板，滑板（２）悬臂支撑在与扇形板（３）固定的支柱（５）上，两个滑板（２）的相邻悬臂侧边间设有间距，形成“凹”字形滑槽（１５），顶杆（１）在内滚筒里的一端加工成“凸”字形，与“凹”字形滑槽（１５）相配合，扇形板（３）固定支撑在固装于轴（１０）的左支架（１１）和右支架（１４）上，扇形板（３）上固定有Ｎ个滑板（２），每两个滑板（２）支撑在同一组支柱上，形成Ｎ／２－１个“凹”字形滑槽（１５），Ｎ个滑板（２）对称分为左右两组，每组有Ｎ／２个滑板（２）构成（Ｎ／２－１）／２个滑槽（１５），每组落下的钵苗从同一个导苗管落入田中同一行上，同一组中每个滑板（２）的长度不同，从中间向两边成对逐渐变长，“凹”字形滑槽（１５）长度也依次逐渐变长，使套在外滚筒（７）上的钵盘上同一行的（Ｎ／２－１）／２棵钵苗依次被顶出来。...

【技术特征摘要】
1、一种弹出式有序抛秧装置，其外滚筒(7)、中间滚筒(8)和内滚筒(9)通过左、右法兰固定为一体，支撑在左、右套杯(12、13)上，左、右套杯(12、13)与轴(10)间装有滚动轴承；顶杆(1)从径向方向横穿均布在外滚筒(7)、中间滚筒(8)和内滚筒(9)孔中，三层滚筒上径向和轴向都均匀分布着若干同轴孔，在内滚筒(9)和中间滚筒(8)间的顶杆(1)上装有弹簧(6)，弹簧(6)一端顶在内滚筒(9)上，另一端顶在顶杆(1)一端的轴肩上；其特征在于：滑板(2)为四分之一圆弧形条状钢板，滑板(2)悬臂支撑在与扇形板(3)固定的支柱(5)上，两个滑板(2)的相邻悬臂侧边间设有间距，形成“凹”字形滑槽(15)，顶杆(1)在内滚筒里的一端加工成“凸”字形，与“凹”字形滑槽(15)相配合，扇形板(3)固定支撑在固装于轴(10)的左支架(11)和右支架(14)上，扇形板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建能，张国凤，俞亚新，赵匀，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]