【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于化工生产
。
技术介绍
国内复分解法生产硝酸钾主要采用硝酸钠-氯化钾法和硝酸铵-氯化钾法。前者原料价格较高,副产氯化钠经济价值较低。硝酸铵-氯化钾复分解工艺广泛应用,又以四步循环法为主:循环母液中加入水和氯化钾,温度降低时,硝酸钾结晶析出。向母液中加入硝酸铵,再经蒸发浓缩后,冷却结晶,析出氯化铵晶体。分离后的母液作为循环母液返回。 目前,国内现有复分解法生产硝酸钾联产氯化铵尚无实现全线连续式的操作工艺,如以下两种代表性的工艺流程: 中国专利文献CN 1827526 A(申请号200510094223.X)公开了一种复分解法制备硝酸钾的方法,原料氯化钾和硝酸铵及工艺水以一定比例完成配制后,送入真空冷却结晶器中,硝酸钾结晶析出并长大;结晶液经稠厚器增稠再经离心机连续分离出产品硝酸钾。分离出的母液经与反应液换热后送入自然循环蒸发器蒸发浓缩;浓缩后的溶液经冷析结晶、稠厚器增稠再经离心机连续分离出氯化铵副产品,所得二次母液返回配制槽。该硝酸钾结晶工艺批量操作,属间歇生产工艺;氯化铵蒸发浓缩工艺时采用逆流加料,一效常压、二效负压双效浓缩,提高了蒸汽利用率,但其二效温度在125-130°C,温度较高,对设备材质的抗腐蚀性要求较苛刻;二次蒸汽的潜热没有充分利用。且该方法浓缩后采用与外循环水换热冷析结晶的间歇式操作方式,效率较低。 中国专利文献CNCN101628723A(申请号200910044146.5)公开了复分解反应生成硝酸钾和氯化铵的方法,在110°c的温度下,将硝酸铵和氯化钾,按铵离子和氯离子为1:2 ...
【技术保护点】
一种连续式复分解法生产硝酸钾的系统,其特征在于,包括溶解槽、硝酸钾真空结晶装置、一次稠厚器、一次离心机、混料槽、浓缩预热器、逆流三效浓缩装置、真空连续结晶器、二次稠厚器和二次离心机;所述溶解槽的出料口与硝酸钾真空结晶装置的进料口相连通,硝酸钾真空结晶装置的出料口与一次稠厚器的进料口相连通,一次稠厚器的出料口与一次离心机的进料口相连通,一次离心机的液体出料口与混料槽的进料口相连通,混料槽的出料口与浓缩预热器的进料口相连通,浓缩预热器的出料口与逆流三效浓缩装置的进料口相连通,逆流三效浓缩装置的出料口与真空连续结晶器的进料口相连通,真空连续结晶器的出料口与二次稠厚器的进料口相连通,二次稠厚器的出料口与二次离心机的进料口相连通,二次离心机的液体出料口与溶解槽的进料口相连通;所述的逆流三效浓缩装置包括一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置、真空系统、真空冷凝器和浓缩预热器,一效浓缩装置包括一效加热器、一效分离室、一效循环泵和一效出料泵,二效浓缩装置包括二效加热器、二效分离室、二效循环泵和二效出料泵,三效浓缩装置包括三效加热器、三效分离室、三效循环泵和三效出料泵;一效循环泵的进料口与一效分离室的 ...
【技术特征摘要】
1.一种连续式复分解法生产硝酸钾的系统,其特征在于,包括溶解槽、硝酸钾真空结晶装置、一次稠厚器、一次离心机、混料槽、浓缩预热器、逆流三效浓缩装置、真空连续结晶器、二次稠厚器和二次离心机;所述溶解槽的出料口与硝酸钾真空结晶装置的进料口相连通,硝酸钾真空结晶装置的出料口与一次稠厚器的进料口相连通,一次稠厚器的出料口与一次离心机的进料口相连通,一次离心机的液体出料口与混料槽的进料口相连通,混料槽的出料口与浓缩预热器的进料口相连通,浓缩预热器的出料口与逆流三效浓缩装置的进料口相连通,逆流三效浓缩装置的出料口与真空连续结晶器的进料口相连通,真空连续结晶器的出料口与二次稠厚器的进料口相连通,二次稠厚器的出料口与二次离心机的进料口相连通,二次离心机的液体出料口与溶解槽的进料口相连通; 所述的逆流三效浓缩装置包括一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置、真空系统、真空冷凝器和浓缩预热器,一效浓缩装置包括一效加热器、一效分离室、一效循环泵和一效出料泵,二效浓缩装置包括二效加热器、二效分离室、二效循环泵和二效出料泵,三效浓缩装置包括三效加热器、三效分离室、三效循环泵和三效出料泵;一效循环泵的进料口与一效分离室的底部相连通,一效循环泵的出料口分别与一效加热器的底部和一效出料泵相连通,一效出料泵的出料口与真空连续结晶器的进料口相连接,一效加热器顶部和一效分离室下部通过管道连通,一效分离室顶部通过管道与二效加热器上部相连通; 二效循环泵的进料口与二效分离室的底部相连通,二效循环泵的出料口分别与二效加热器的底部和二效出料泵相连通,二效出料泵的出料口与一效加热器的底部相连接,二效加热器顶部和二效分离室下部通过管道连通,二效分离室顶部通过管道与三效加热器上部相连通; 三效循环泵的进料口与三效分离室的底部相连通,三效循环泵的出料口分别与三效加热器的底部和三效出料泵相连通,三效出料泵的出料口与二效加热器的底部相连接,三效加热器顶部和三效分离室下部通过管道连通,三效分离室顶部通过管道与浓缩预热器的蒸汽入口相连通;浓缩预热器通过管道与三效加热器底端和真空冷凝器相连通,真空冷凝器通过管道与真空系统相连。2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述的硝酸钾真空结晶装置由2?10个真空结晶器通过出料泵串联连接,真空结晶器包括结晶器、冷凝器和真空器,结晶器的上端通过管道与冷凝器上端相连通,冷凝器下端通过管道与真空器相连通,设置于结晶器下端的出料口与出料泵相连接; 优选的,所述的真空连续结晶器为DTB结晶器、OSLO结晶器。3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述的硝酸钾真空结晶装置由6个真空结晶器通过出料泵串联连接;优选的,所述的真空器为真空泵。4.一种利用上述系统连续式复分解法生产硝酸钾的方法,其特征在于,步骤如下: 向溶解槽中加入循环母液、水和氯化钾,加热溶解,制得混合溶液,所述的循环母液为氯化铵母液,混合溶液中铵离子与氯离子的摩尔比为1: (I?1.2),混合溶液依次进入硝酸钾真空结晶装置、一次稠厚器、一次离心机,离心分离出湿相硝酸钾结晶,湿相硝酸钾经干燥、冷却得到硝酸钾;离心分离出的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹士龙,郭宗端,李新柱,张国栋,
申请(专利权)人:山东诺贝丰化学有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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