一种风送高射喷药机及控制方法技术

一种风送高射喷药机，属于机电领域，包括离心式离合器、驱动带轮、驱动皮带、风扇驱动轮、张紧轮、风扇组、风筒、第一风扇、第二风扇、风轮转盘式喷头等，其特征在于：当喷药机进行喷药作业时，所述柴油机通过传动系统带动风送系统运转，在风筒内产生高速气流，当所述柴油机达到一定转速后，药液泵开始工作，将药液从药液箱中吸出，药液通过过滤网和控制阀进入到风轮转盘式喷头，最后进入到风筒内，此时药液已经被初步雾化，再经过风筒内的高速气流带动后，迅速的喷射到目标作物上，并且在喷射的过程中进一步雾化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种风送高射喷药机，属于机电领域，包括离心式离合器、驱动带轮、驱动皮带、风扇驱动轮、张紧轮、风扇组、风筒、第一风扇、第二风扇、风轮转盘式喷头等，其特征在于：当喷药机进行喷药作业时，所述柴油机通过传动系统带动风送系统运转，在风筒内产生高速气流，当所述柴油机达到一定转速后，药液泵开始工作，将药液从药液箱中吸出，药液通过过滤网和控制阀进入到风轮转盘式喷头，最后进入到风筒内，此时药液已经被初步雾化，再经过风筒内的高速气流带动后，迅速的喷射到目标作物上，并且在喷射的过程中进一步雾化。【专利说明】
本专利技术涉及一种园林机械，特别是一种风送高射喷药机及其控制方法，属于机电领域。
技术介绍
目前，化学农药的使用已成为防治病虫草害的有效手段，多年来农药的喷洒仍然停留在大容量、大雾滴喷雾技术水平上。常用的喷药机主要有背负式手动喷雾器、喷杆喷雾机、隧道式循环喷雾机等，但是在使用过程中就可能发生雾滴飘移现象，使药物利用率降低，甚至造成土壤、空气、水源污染，药物沉积在作物、家畜、树木，最终对人类和动植物造成危害。所以，急需一种可以减小上述问题的喷药机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供。通过该喷药机雾化产生的雾滴均匀，雾化效果明显，形成的雾滴被强大的高速气流送向喷射目标，极大地减少了农药飘失量。此外本专利技术还能够通过人工控制药液泵的开启时间，保证柴油机在一定转速后药液泵才工作，低于或高于某转速药液泵不工作，降低了施药成本和不必要的浪费，提高防治效果。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 1、一种风送高射喷药机，包括柴油机(I)、离心式离合器(2)、驱动带轮(3)、驱动皮带 、风扇驱动轮(5)、张紧轮(6)、风扇组(7)、风筒(8)、第一风扇(9)、第二风扇(10)、风轮转盘式喷头(11)、支架(12)、出风口(13)、输液管(14)、风送系统(15)、传动系统(16)、控制阀(17)、过滤网(18)、药液泵(19)、药液箱(20)、调控开关(21)、风扇输入轴(22);其特征在于:所述离心式离合器(2)、驱动带轮(3)、驱动皮带(4)、风扇驱动轮(5)和张紧轮(6)组成传动系统(16)，所述第一风扇(9)、第二风扇(10)、出风口(13)、动风扇输入轴(22)和风筒(8)组成风送系统(15)，第一风扇(9)和第二风扇(10)组成风扇组(7)。 2、根据方案I所述的一种风送高射喷药机的控制方法，其特征在于:当喷药机进行喷药作业时，所述柴油机(I)通过传动系统(16)带动风送系统(15)运转，在风筒(8)内产生高速气流，当所述柴油机(I)达到一定转速后，药液泵(19)开始工作，将药液从药液箱 (20)中吸出，药液通过过滤网(18)和控制阀(17)进入到风轮转盘式喷头(11)，最后进入到风筒(8)内，此时药液已经被初步雾化，再经过风筒(8)内的高速气流带动后，迅速的喷射到目标作物上，并且在喷射的过程中进一步雾化。 3、根据方案I和2所述的风送高射喷药机的控制方法，其特征在于:气体经过所述第一风扇(9)加速后再经过第二风扇(10)加速，从而在风筒(8)内产生高速气流，高速气流将风轮转盘式喷头(11)喷出的药液进一步雾化，并加速吹送至目标作物。 4、根据方案3所述的所述的一种风送高射喷药机的控制方法，其特征在于:根据不同的作业环境，通过调节所述调控开关(21)控制风筒(8)的喷雾俯仰角度和水平旋转角度，从而获得更大的有效喷射面积，提高工作效率。 本专利技术较现有技术所具有的优点:1、相对于其他类型的喷药机而言，增加了风送系统(15)，不仅使得药液得到了更好的雾化，而且能够更准确的喷射到目标作物上，有效的节约了药量和减少了污染。 2、通过调控开关(21)可以调节喷雾俯仰角度和水平旋转角度，从而获得更大的有效喷射面积，工作效率高。 3、风送系统(15 )产生的高速气流雾化药液后产生的液气能够吹动树叶，使得叶片正反面均匀受药，穿透性好，可以实现精量喷雾，提高了药物的利用率。 4、喷药机整体结构紧奏，适应各种车辆拖挂行走，可边行走边喷雾，适用范围比较广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述的的组成图；图2为本专利技术所述的的传动系统的结构图；图3为本专利技术所述的的风送系统的结构图。 【具体实施方式】 1、柴油机；2、离心式离合器；3、驱动带轮；4、驱动皮带；5、风扇驱动轮；6、张紧轮；7、风扇组；8、风筒；9、第一风扇；10、第二风扇；11、风轮转盘式喷头；12、支架；13、出风口 ；14、输液管；15、风送系统；16、传动系统；17、控制阀；18、过滤网；19、药液泵；20、药液箱；21、调控开关；22、风扇输入轴。 下面结合实施附图作进一步说明。 如图1、图2和图3所示，一种风送高射喷药机，包括:柴油机1、离心式离合器2、驱动带轮3、驱动皮带4、风扇驱动轮5、张紧轮6、风扇组7、风筒8、第一风扇9、第二风扇10、风轮转盘式喷头11、支架12、出风口 13、输液管14、风送系统15、传动系统16、控制阀17、过滤网18、药液泵19、药液箱20、调控开关21、风扇输入轴22。 本实施的连接方式是:如图1、图3所示，柴油机I经过传动系统16连接到风送系统15，风送系统15连接到风筒8。药液箱20经过药液泵19连接到过滤网18，过滤网18通过控制阀17连接到风轮转盘式喷头11，风轮转盘式喷头11位于风筒8内。 如图2所示，柴油机I经过离心式离合器2连接到驱动带轮3，驱动带轮3通过驱动皮带4连接到风扇驱动轮5，风扇驱动轮5通过风扇输入轴22连接到风扇组8，张紧轮6位于上侧驱动皮带4上。 如图3所示，第一风扇9和第二风扇10位于风扇输入轴22上，并同处于风筒8内，风扇输入轴22的左侧连接到风扇驱动轮5，输液管14伸入到风筒8内后连接到风轮转盘式喷头11、风轮转盘式喷头11处于风筒8内，输液管14和风轮转盘式喷头11位于风扇组7前方靠近出风口 13的位置，出风口 13位于风筒8的最前方，支架12上面连接到风筒8上，下面可固定于运载整个装置的车辆上，调控开关21位于支架12上。 下面介绍当所述风送高射喷药机工作时，控制各部分进行的工作情况: 当风送高射喷药机进行喷药作业时，柴油机I开始转动，在离心式离合器2的控制下带动驱动轮带轮3运转，从而带动驱动皮带4运转，驱动皮带4带动风扇驱动轮5运转，由于风扇驱动轮5与风扇输入轴22相连，此时风扇输入轴22开始转动，最后风扇组8运转，风扇组8由第一风扇9和第二风扇10组成，气体经过第一风扇9加速后再经过第二风扇10加速，从而在风筒8内产生高速气流。在此过程中张紧轮6的作用是调节驱动皮带4的松紧度，以达到最佳张紧效果。 当风扇组8的转速达到一定值以后，药液泵19开始工作，将药液从药液箱20中吸至过滤网18，经过过滤的药液通过控制阀17进入到风轮转盘式喷头11中，最后进入到风筒8中，此时的药液已经被初步雾化，风轮转盘式喷头11位于风筒8中靠近出风口 13的位置，此时初步雾化的药液在风筒中高速气流的推动下迅速经过出风口 13飞出，在此过程中药液被充分的雾化。根据不同的作业距离和高度，可以适当的通过调控开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风送高射喷药机,包括柴油机（1）、离心式离合器（2）、驱动带轮（3）、驱动皮带（4）、风扇驱动轮（5）、张紧轮（6）、风扇组（7）、风筒（8）、第一风扇（9）、第二风扇（10）、风轮转盘式喷头（11）、支架（12）、出风口（13）、输液管（14）、风送系统（15）、传动系统（16）、控制阀（17）、过滤网（18）、药液泵（19）、药液箱（20）、调控开关（21）、风扇输入轴（22）；其特征在于：所述离心式离合器（2）、驱动带轮（3）、驱动皮带（4）、风扇驱动轮（5）和张紧轮（6）组成传动系统（16），所述第一风扇（9）、第二风扇（10）、出风口（13）、动风扇输入轴（22）和风筒（8）组成风送系统（15），第一风扇（9）和第二风扇（10）组成风扇组（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，高军伟，张彩虹，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东;37