【技术实现步骤摘要】
一种纳米改性SiO2/环氧丙烯酸复合树脂及其IMD油墨与 制备方法
本专利技术涉及油墨
，具体地说，涉及一种纳米改性SiO2/环氧丙烯酸复合树 脂及其頂D油墨制备方法。
技术介绍
塑料产品模内装饰热转印技术工艺要求IMD油墨需具有耐高温性（热注塑成型温 度300度30s不褪色），以及良好的柔韧性、耐冲击性、粘结性、耐水耐酸碱性。目前市场上 的传统油墨在200度高温就会发生温变，很难满足耐300度高温的性能要求，更无法满足以 上综合性能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纳米改性SiO2/环氧丙烯酸复 合树脂及其頂D油墨与制备方法。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： -种SiO2/环氧丙烯酸复合树脂，由如下方法制备而成： (1)采用有机溶剂为共溶剂，以正硅酸乙酯（TEOS)为前躯体，通过碱催化水解缩 聚制备SiO 2溶胶； (2)采用乙烯基硅烷偶联剂对纳米SiO2进行表面改性，得到改性纳米SiO 2溶胶； (3)取改性纳米SiO2溶胶，与环氧丙烯酸酯和丙烯酸类单体通过原位聚合的方法 制备得到SiO 2/环氧丙烯酸树脂。 具体的制备方法包括如下步骤： ⑴先将2-8g去离子水、2-6g氨水和50-150g有机溶剂加入到带有冷凝和电动搅 拌器装置的三口烧瓶中，混合均匀，然后将正硅酸乙酯和剩余的有机溶剂混合均匀后，在1 小时内滴加至三口烧瓶中，在50-70°C下和300rpm转速下反应24h后，得到纳米SiO 2溶胶； ⑵将l_4g乙烯基...
【技术保护点】
一种SiO2/环氧丙烯酸复合树脂，其特征在于由如下方法制备而成：（1）采用有机溶剂为共溶剂，以正硅酸乙酯为前躯体，通过碱催化水解缩聚制备SiO2溶胶； （2）采用乙烯基硅烷偶联剂对纳米SiO2进行表面改性，得到改性纳米SiO2溶胶； （3）取改性纳米SiO2溶胶，与环氧丙烯酸酯和丙烯酸类单体通过原位聚合的方法制备得到SiO2/环氧丙烯酸树脂。
【技术特征摘要】
1. 一种SiO2/环氧丙烯酸复合树脂，其特征在于由如下方法制备而成： (1) 采用有机溶剂为共溶剂，以正硅酸乙酯为前躯体，通过碱催化水解缩聚制备SiO2溶 胶； (2) 采用乙烯基硅烷偶联剂对纳米SiO2进行表面改性，得到改性纳米SiO2溶胶； (3) 取改性纳米SiO2溶胶，与环氧丙烯酸酯和丙烯酸类单体通过原位聚合的方法制备 得到SiO2/环氧丙烯酸树脂。2. 如权利要求1所述的SiO2/环氧丙烯酸复合树脂，其特征在于由如下方法制备而成： (1) 先将2-8g去离子水、2-6g氨水和50-150g有机溶剂加入到带有冷凝和电动搅拌器 装置的三口烧瓶中，混合均匀，然后将正硅酸乙酯和剩余的有机溶剂混合均匀后，在1小时 内滴加至三口烧瓶中，在50-70°C下和300rpm转速下反应24h后，得到纳米SiO 2溶胶； (2) 将l-4g乙烯基硅烷偶联剂与40-100g有机溶剂混合均匀，然后在1小时内滴加至 装有以上纳米SiO2溶胶的三口烧瓶中，在50-70°C下和300rpm转速下搅拌反应12h后，得 到改性纳米SiO 2溶胶； (3) 在装有温度计、搅拌装置、回流冷凝管和滴加装置的四口烧瓶中加入0-30g改性纳 米SiO2溶胶，并升温至70-80°C，20-25g苯乙烯、5-15g丙烯酸丁酯、5-10g甲基丙烯酸羟乙 酯、5-10g环氧丙烯酸酯，及0. 5-1. 5g偶氮二异丁腈引发剂并流缓慢滴入四口烧瓶内，反 应温度维持在80-85°C，I. 5h内将单体滴加完后再继续反应4. 5h，反应结束后得到SiO2/环 氧丙烯酸复合树脂。3. 如权利要求1所述的SiO2/环氧丙烯酸复合树脂，其特征在于，所述的共溶剂是乙 腈、甲酰胺、甲醇、乙醇、正丁醇、丙酮、二氧六环、四氢呋喃、甲乙酮、醋酸乙酯、乙醚或异丙 醚...
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