含聚四氟乙烯的降粘剂及其制备方法技术

一种含聚四氟乙烯的降粘剂及其制备方法，该含聚四氟乙烯的降粘剂包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纤维1-3份、丙烯酰胺6-10份、柠檬酸钠5-8份、碳酸钠6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。本发明专利技术将聚四氟乙烯粉末与其他各组分合理复配，制得一种降粘效果良好的降粘剂，其对稠油的降粘率可高达9.6%；本发明专利技术中，柠檬酸钠和蓖麻油的加入可有效提高降粘剂的降粘作用，尤其在低温下，对降粘剂的降粘效果的提升尤为显著；本发明专利技术的制备方法简单易行，可大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
含聚四氟乙烯的降粘剂及其制备方法
本专利技术属于新材料领域，具体涉及一种含聚四氟乙烯的降粘剂及其制备方法。
技术介绍
稠油是指地层条件下稠油黏度大于50毫帕·秒，或在油层温度下脱气原油黏度为1000～10000毫帕·秒的高黏度重质原油。稠油除黏度高外，密度也高。稠油含轻质馏分少，胶质与沥青含量高。稠油的黏度随温度变化，改变显著，如温度增加8～9℃，黏度可减少一半。一般国外将稠油成为重油。因此，对稠油的开采、输送，多用热力降低其黏度，如蒸气驱动、热油循环、火烧油层等。也可采用掺入稀油、乳化、加入活性剂降低其黏度。在油层温度下，脱气原油黏度大于10000毫帕·秒的原油称为特稠原油（veryheavyoil）。在石油开采中，由于稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性，其开发和应用均有一定的技术难度。可见，对稠油粘度的改善，在稠油开发和应用过程中具有重要的意义，降低稠油的粘度对提高开采和应用中的经济效益具有重要的作用。而现有的降粘剂虽具有一定的降粘效果，但是其效果仍不佳，此外，一般的稠油降粘剂在寒冷冬季，当气温过低时，其效果极差，甚至消失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含聚四氟乙烯的降粘剂及其制备方法，该降粘剂对稠油具有极佳的降粘效果，且在低温下仍可保持良好的降粘效果。本专利技术采用了如下的技术方案：含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纤维1-3份、丙烯酰胺6-10份、柠檬酸钠5-8份、碳酸钠6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。进一步地，所述的含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-25份、碳纤维1-2份、丙烯酰胺6-8份、柠檬酸钠5-7份、碳酸钠6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-10份、蓖麻油8-11份、乙二醇丁醚20-24份、正戊醇12-16份。进一步优选，所述的含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末25份、碳纤维2份、丙烯酰胺8份、柠檬酸钠7份、碳酸钠9份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、蓖麻油11份、乙二醇丁醚24份、正戊醇16份。所述聚四氟乙烯粉末的粒径≤5μm。含聚四氟乙烯的降粘剂的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升温至85-90℃，依次加入聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纤维1-3份、柠檬酸钠5-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份和蓖麻油8-12份，于150-180r/min转速下，搅拌30-50min，后降温至60-65℃，加入丙烯酰胺6-10份，继续搅拌50-60min后，加入碳酸钠6-10份，降温至40-43℃，继续搅拌10-15min，冷却，即得成品。进一步，将乙二醇丁醚20-28份和正戊醇12-18份混合，升温至88℃。有益效果第一，本专利技术将聚四氟乙烯粉末与其他各组分合理复配，制得一种降粘效果良好的降粘剂，其对稠油的降粘率可高达9.6%；第二，本专利技术中，柠檬酸钠和蓖麻油的加入可有效提高降粘剂的降粘作用，尤其在低温下，对降粘剂的降粘效果的提升尤为显著；第三，本专利技术的制备方法简单易行，可大范围推广应用。具体实施方式本专利技术中的聚四氟乙烯粉末的粒径小于等于5μm，在实施例中用的的原料和试剂，若无特别说明，均可通过市购获得。实施例1含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20kg、碳纤维1kg、丙烯酰胺6kg、柠檬酸钠5kg、碳酸钠6kg、脂肪醇聚氧乙烯醚8kg、蓖麻油8kg、乙二醇丁醚20kg、正戊醇12kg。本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚20kg和正戊醇12kg混合，升温至85℃，依次加入聚四氟乙烯粉末20kg、碳纤维1kg、柠檬酸钠5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚8kg和蓖麻油8kg，于150r/min转速下，搅拌30min，后降温至60℃，加入丙烯酰胺6kg，继续搅拌50min后，加入碳酸钠6kg，降温至40℃，继续搅拌10min，冷却，即得成品。实施例2含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末27kg、碳纤维3kg、丙烯酰胺10kg、柠檬酸钠8kg、碳酸钠10kg、脂肪醇聚氧乙烯醚12kg、蓖麻油12kg、乙二醇丁醚28kg、正戊醇18kg。本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚28kg和正戊醇18kg混合，升温至90℃，依次加入聚四氟乙烯粉末27kg、碳纤维3kg、柠檬酸钠8kg、脂肪醇聚氧乙烯醚12kg和蓖麻油12kg，于180r/min转速下，搅拌50min，后降温至65℃，加入丙烯酰胺10kg，继续搅拌60min后，加入碳酸钠10kg，降温至43℃，继续搅拌15min，冷却，即得成品。实施例3含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末25kg、碳纤维2kg、丙烯酰胺8kg、柠檬酸钠7kg、碳酸钠9kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10kg、蓖麻油11kg、乙二醇丁醚24kg、正戊醇16kg。本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚24kg和正戊醇16kg混合，升温至88℃，依次加入聚四氟乙烯粉末25kg、碳纤维2kg、柠檬酸钠7kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10kg和蓖麻油11kg，于160r/min转速下，搅拌40min，后降温至60℃，加入丙烯酰胺8kg，继续搅拌60min后，加入碳酸钠9kg，降温至43℃，继续搅拌15min，冷却，即得成品。实施例4含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末22kg、碳纤维1kg、丙烯酰胺7kg、柠檬酸钠6kg、碳酸钠7kg、脂肪醇聚氧乙烯醚9kg、蓖麻油9kg、乙二醇丁醚22kg、正戊醇13kg。本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚22kg和正戊醇13kg混合，升温至85℃，依次加入聚四氟乙烯粉末22kg、碳纤维1kg、柠檬酸钠6kg、脂肪醇聚氧乙烯醚9kg和蓖麻油9kg，于150r/min转速下，搅拌30min，后降温至60℃，加入丙烯酰胺7kg，继续搅拌60min后，加入碳酸钠7kg，降温至43℃，继续搅拌15min，冷却，即得成品。实施例5含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末24kg、碳纤维3kg、丙烯酰胺8kg、柠檬酸钠7kg、碳酸钠8kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10kg、蓖麻油11kg、乙二醇丁醚24kg、正戊醇16kg。本实施例的制备方法，包括以下步骤：按照质量配比，将乙二醇丁醚24kg和正戊醇16kg混合，升温至85℃，依次加入聚四氟乙烯粉末24kg、碳纤维3kg、柠檬酸钠7kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10kg和蓖麻油11kg，于160r/min转速下，搅拌40min，后降温至63℃，加入丙烯酰胺8kg，继续搅拌55min后，加入碳酸钠8kg，降温至42℃，继续搅拌13min，冷却，即得成品。对照例1与实施例3的区别在于：未加入柠檬酸钠和蓖麻油。具体是指：含聚四氟乙烯的降粘剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末25kg、碳纤维2kg、丙烯酰胺8kg、碳酸钠9kg、脂肪醇聚氧乙烯醚10kg、乙二醇丁醚24kg、正戊醇1本文档来自技高网...

【技术保护点】
含聚四氟乙烯的降粘剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20‑27份、碳纤维1‑3份、丙烯酰胺6‑10份、柠檬酸钠5‑8份、碳酸钠6‑10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8‑12份、蓖麻油8‑12份、乙二醇丁醚20‑28份、正戊醇12‑18份。

【技术特征摘要】
1.含聚四氟乙烯的降粘剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-27份、碳纤维1-3份、丙烯酰胺6-10份、柠檬酸钠5-8份、碳酸钠6-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-12份、蓖麻油8-12份、乙二醇丁醚20-28份、正戊醇12-18份。2.根据权利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末20-25份、碳纤维1-2份、丙烯酰胺6-8份、柠檬酸钠5-7份、碳酸钠6-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-10份、蓖麻油8-11份、乙二醇丁醚20-24份、正戊醇12-16份。3.根据权利要求1所述的含聚四氟乙烯的降粘剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚四氟乙烯粉末25份、碳纤维2份、丙烯酰胺8份、柠檬酸钠7份、碳酸钠9份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、蓖麻油11份、乙二醇丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，李恒滨，
申请(专利权)人：山东瑞特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37