簧爪、阵列簧爪组合插孔接触件及电连接器制造技术

本发明专利技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种簧爪、阵列簧爪组合插孔接触件及电连接器。簧爪用于阵列簧爪组合插孔接触件，其是卷绕而成，包括后端的环部和设于环部前端处的爪部，爪部自后向前的逐渐靠近环部的轴线，所述爪部绕环部的轴线间隔布置，环部的前端处还设有向前悬伸的、用于支撑前方相应的簧爪的支臂，所述支臂位于相应的两相邻爪部之间。由于本发明专利技术的簧爪是卷绕而成，因此相对于机加工制造的簧爪来说，从材料以及人工费等方面均能达到降低成本的效果，另外，由于簧爪的环部前端设有所述支臂，在使用的时候，通过支臂可以与前方簧爪的环部后端配合配合实现对前部簧爪的支撑，从而可实现轴向阵列排布使用。

【技术实现步骤摘要】
簧爪、阵列簧爪组合插孔接触件及电连接器
本专利技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种簧爪、阵列簧爪组合插孔接触件及电连接器。
技术介绍
阵列簧爪组合插孔接触件是一种可用于传输大电流的接触件，其包括插孔和设置于插孔中的多个车制簧爪。车制簧爪，顾名思义，即以车削的方式制得的簧爪。所述车制簧爪沿插孔的轴向设置于插孔中，其包括后端的圆环形环部以及位于环部前端处的爪部，爪部的外侧面与环部的外侧面之间形成面向前方的台阶面，在装入插孔中以后，相邻的两车制簧爪中位于前方的一个的后端顶在位于后方的一个的爪部与环部之间的台阶面上，从而实现车制簧爪的轴向阵列设置。上述阵列簧爪组合插孔接触件由于采用的是车制簧爪，因此具有较高的强度，在实际应用中得到了广泛的好评，但是，也恰恰是由于采用了车制簧爪，上述阵列簧爪组合插孔接触件的制造成本极高，究其原因，则主要是因为车制簧爪均是采用棒料或管状料车制而成，采用机械加工的方式，不仅材料利用率较低，而且加工工时费用较高。加工成本问题已经在一定程度上制约了上述阵列簧爪组合插孔的推广应用。或许是考虑到了上述加工成本的问题，公布号为CN102097696A的中国专利申请提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
簧爪，用于阵列簧爪组合插孔接触件，该簧爪是卷绕而成，其包括后端的环部和设于环部前端处的爪部，爪部自后向前的逐渐靠近环部的轴线，其特征在于，所述爪部绕环部的轴线间隔布置，环部的前端处还设有向前悬伸的、用于支撑前方相应的簧爪的支臂，所述支臂位于相应的两相邻爪部之间。

【技术特征摘要】
1.簧爪，用于阵列簧爪组合插孔接触件，以插接端为前端，该簧爪是卷绕而成，其包括后端的环部和设于环部前端处的爪部，爪部自后向前的逐渐靠近环部的轴线，其特征在于，所述爪部绕环部的轴线间隔布置，环部的前端处还设有向前悬伸的、用于支撑前方相应的簧爪的支臂，所述支臂位于相应的两相邻爪部之间，至少一对相邻的两爪部之间设有用于与相应的插孔配合防止簧爪前移的止推倒刺，所述止推倒刺位于环部上。2.根据权利要求1所述的簧爪，其特征在于，所述环部由带状料卷绕而成，环部的两端之间点焊连接。3.根据权利要求2所述的簧爪，其特征在于，环部的两端之间具有互相贴合的重叠段，重叠段中位于环部内侧的一个设有台阶结构，由此使得环部的外环面保持为圆形。4.阵列簧爪组合插孔接触件，包括插孔，插孔的孔中沿轴向阵列布置有两个以上簧爪，以插接端为前端，簧爪是卷绕而成，其包括后端的环部和设于环部前端处的爪部，爪部自后向前的逐渐靠近环部的轴线，其特征在于，所述爪部绕环部的轴线间隔布置，环部的前端处还设有向前悬伸并支撑前方相应的簧爪的支臂，所述支臂位于相应的两相邻爪部之间，至少一对相邻的两爪部之间设有用于与相应的插孔配合防止簧爪前移的止推倒刺，所述止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯民，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41