转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机。所述用于旋转式压缩机的转子平衡块，包括：块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。根据本发明专利技术实施例的转子平衡块可以解决现有技术中平衡块结构不合理而导致的旋转式压缩机流动阻力大、振动和噪音突出等问题。

【技术实现步骤摘要】
转子平衡块及具有其的转子组件以及旋转式压缩机
本专利技术涉及压缩机技领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，具有该转子平衡块的转子组件以及旋转式压缩机。
技术介绍
相关技术中，由于转子平衡块的结构问题，容易导致压缩机运转过程中平衡块的竖直平面对上升的冷媒流体产生较大的流动阻力，进而导致振动、噪音突出的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，该转子平衡块结构合理，可以解决现有技术中平衡块结构不合理而导致的旋转式压缩机流动阻力大、振动和噪音突出等问题。本专利技术还提出了一种用于旋转式压缩机的转子组件，该转子组件具有上述的转子平衡块。本专利技术进一步还提出了一种具有上述转子组件的旋转式压缩机。根据本专利技术第一方面实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块，包括：包括块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。根据本专利技术实施例的转子平衡块，从而可以大大地减少转子平衡块对冷媒流体的流动阻力，进而可以降低旋转式压缩机的振动和噪音。另外，根据本专利技术的用于旋转式压缩机的转子平衡块还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述第一弧边和第二弧边位于以第一参考圆心为中心的第一参考圆上。根据本专利技术的一个实施例，所述外弧边和所述内弧边的圆心位于所述第一参考圆内。根据本专利技术的一个实施例，在垂直于转子轴线的平面的投影上，所述外弧边和所述内弧边的圆心、所述第一参考圆心、以及所述旋转式压缩机的曲轴偏心圆轴心共线。根据本专利技术的一个实施例，所述外弧边和所述内弧边的圆心角均小于180度。根据本专利技术的一个实施例，所述第一弧边与所述外弧边之间具有第一连接弧，所述第二弧边与所述外弧边之间具有第二连接弧。根据本专利技术的一个实施例，所述第一弧边与所述内弧边之间形成为尖端，所述第二弧边与所述内弧边之间形成为尖端。根据本专利技术的一个实施例，所述块体上设有至少一个铆钉孔。根据本专利技术的一个实施例，所述块体通过金属铸造、锻造或切削加工成型。根据本专利技术第二方面实施例的用于旋转式压缩机的转子组件，包括：转子；以及根据上述的转子平衡块，所述转子平衡块设在所述转子的至少一端。由于转子平衡块具有上述优点，从而通过设置该转子平衡块的转子组件，从而具有振动小，噪音低的优点。根据本专利技术第三方面实施例的旋转式压缩机，包括根据上述的用于压缩机的转子组件。根据本专利技术的旋转式压缩机流阻小、振动小、噪音低。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的旋转式压缩机的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的一个角度的立体图；图3是根据本专利技术实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的另一个角度的立体图；图4是根据本专利技术实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的俯视图，其示出了转子平衡块相对于电机的一种安装示例；图5是根据本专利技术实施例的用于旋转式压缩机的转子平衡块的俯视图，其示出了转子平衡块相对于电机的另一种安装示例；图6是图4所示的转子平衡块相对于电机的一种安装示例中，转子平衡块与曲轴的偏轴部的质量分布分析。附图标记：旋转式压缩机100；壳体1；电机组件2；定子21；转子22；曲轴3；气缸4；转子平衡块10；块体101；外弧边1011；内弧边1012；第一弧边1013；第二弧边1014；第一连接弧1015；第二连接弧1016；铆钉孔1017。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面首先参考图1描述根据本专利技术实施例的旋转式压缩机100。如图1所示，根据本专利技术实施例的旋转式压缩机100包括壳体1和设在壳体1内的电机组件2、曲轴3、气缸4、活塞，气缸4内限定出气缸腔，曲轴3上设有活塞，活塞容置在气缸腔内并且在曲轴3的带动下在气缸腔内可转动。具体地，曲轴3包括主轴段和偏轴段，偏轴段相对于主轴段具有偏心距，活塞套设在偏轴段上。电机组件2包括定子21和相对于定子21可自由转动的转子22，曲轴3穿过转子22并与转子22相对固定，电机组件2通电后转子22可转动，进而驱动曲轴3转动，曲轴3再驱动活塞在气缸腔内转动，从而达到对气缸腔内的制冷剂起到压缩的目的。由于曲轴3具有偏轴段，因此曲轴3的质量分布是非均匀的，从而曲轴3在转动过程中，会产生晃动，因此为了平衡曲轴3的质量分布，现有技术中会在转子的端面上设置平衡块。但是现有的平衡块由于结构不合理，通常其对曲轴的质量的平衡效果不好，并且平衡块上的竖直平面结构会对上升的冷媒流体产生较大的流动阻力，进而导致振动、噪音突出的问题。而本申请的专利技术人提出了如下的转子平衡块10结构，来解决上述技术问题。如图2-图5所示，根据本专利技术实施例的转子平衡块10包括块体101。块体101形成为柱形，即块体101在上下方向上具有一定的厚度。这里需要解释的是，本申请中有关“上下”方向的描述是基于转子平衡块10设在转子22的端面后、旋转式压缩机100正常放置时的上下方向，即如图1中的标示。根据本专利技术实施例的转子平衡块10可以设在转子22的上端面和/或下端面上，转子平衡块10大致为月牙形，如图2-图5所示，转子平衡块10的横截面的外轮廓包括外弧边1011、内弧边1012、第一弧边1013和第二弧边1014。首先这里需要解释的是，“转子平衡块10的横截面”是指转子平衡块10的被垂直于上下方向的平面所截得的截面。当转子平衡块10安装到转子22的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，包括块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称。

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转式压缩机的转子平衡块，其特征在于，包括块体，所述块体形成为柱形，且其横截面的外轮廓包括：外弧边，所述外弧边与所述转子同心；内弧边，所述内弧边位于所述外弧边的径向内部且与所述外弧边同心；第一弧边和第二弧边，所述第一弧边和第二弧边相对于所述外弧边和内弧边的中点连线对称，所述第一弧边和第二弧边位于以第一参考圆心为中心的第一参考圆上。2.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述外弧边和所述内弧边的圆心位于所述第一参考圆内。3.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，在垂直于转子轴线的平面的投影上，所述外弧边和所述内弧边的圆心、所述第一参考圆心、以及所述旋转式压缩机的曲轴偏心圆轴心共线。4.根据权利要求1所述的转子平衡块，其特征在于，所述外弧边和所述内弧边的圆心角均...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴多更，朱敏斯，付献策，甘建旋，张杰，喻继江，郑立宇，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44