通用弹药包装密封检测打孔机制造技术

通用弹药包装密封检测打孔机，属于密封检测技术领域。本发明专利技术包括进给装置、钻孔装置及固定夹具；钻孔装置包括固定在打孔机壳体内的主电机，主电机的输出轴与第一齿轮固定连接；主轴通过第一轴承和第二轴承设置在打孔机壳体内，主轴与第二齿轮固定连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；在连接件的外侧设置轴套，主轴的外端穿过第一通孔与连接件相连接；钻头的内端设置在轴套内；在轴套上设置有第二挡片，在第一挡片与第二挡片之间的轴套外套装有弹簧；微型力传感器的测力点与第一轴承的外圈相对应，微型力传感器与控制器相连接；在固定夹具的顶部分别设置有光杠安装孔和丝杠安装孔，光杠安装孔与光杠的底端相对应，丝杠安装孔与丝杠的底端相对应。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】通用弹药包装密封检测打孔机，属于密封检测
。本专利技术包括进给装置、钻孔装置及固定夹具；钻孔装置包括固定在打孔机壳体内的主电机，主电机的输出轴与第一齿轮固定连接；主轴通过第一轴承和第二轴承设置在打孔机壳体内，主轴与第二齿轮固定连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；在连接件的外侧设置轴套，主轴的外端穿过第一通孔与连接件相连接；钻头的内端设置在轴套内；在轴套上设置有第二挡片，在第一挡片与第二挡片之间的轴套外套装有弹簧；微型力传感器的测力点与第一轴承的外圈相对应，微型力传感器与控制器相连接；在固定夹具的顶部分别设置有光杠安装孔和丝杠安装孔，光杠安装孔与光杠的底端相对应，丝杠安装孔与丝杠的底端相对应。【专利说明】通用弹药包装密封检测打孔机
本专利技术属于密封检测
，特别是涉及一种专用于弹药包装密封性检测的通用弹药包装密封检测打孔机。
技术介绍
在现代高技术战争中，战场空间广阔，作战方式灵活，弹药种类复杂且消耗量巨大，要求部队必须具有持续、快速、全方位的弹药保障能力，尤其是弹药质量的保障能力。其密封性是弹药质量保障的前提，也是提高弹药保障能力的关键。由于生产厂家不同，长贮性能差别很大；有的包装材料在使用前没有经过长贮使用检验，造成包装在短时间内失效；为了及时掌握弹药的质量状况，必须开展弹药常规检测试验和通用弹药技术检查工作，以及时准确的掌握弹药的质量状况。所以，全军每年都要投入大量的人力和物力开展弹药常规检测试验，确定弹药质量状况，为上级机关对弹药的使用、保管提供可靠的依据，其中弹药的密封性试验是常规检测中最主要的项目之一。 目前，部队通常采用加压或减压的方法对弹药包装的密封性进行检测，由于现有的弹药包装上没有专门用于检测密封性的检测孔，因此，在检测弹药包装的密封性时，必须在被测弹药包装上临时打检测孔。由于过程较多且比较繁琐，因此，人工打孔影响了检测试验的工作效率，不利于对弹药包装进行批量检测。部队急需一种设备，解决上述问题。 因此，提供一种能够快速、自动、准确地在弹药包装端面上进行打孔，实现整个过程自动化操作的通用弹药包装密封性检测的打孔机是非常必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种能够方便、快速、准确地实现打孔的通用弹药包装密封检测打孔机。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种通用弹药包装密封检测打孔机，包括进给装置、钻孔装置及固定夹具； 所述的钻孔装置包括固定在打孔机壳体内的主电机，主电机的输出轴与第一齿轮固定连接；在主轴上由内向外依次套装有第一轴承、第二齿轮、第二轴承、第一挡片及连接件，主轴通过第一轴承和第二轴承设置在打孔机壳体内，主轴与第二齿轮固定连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；在连接件的外侧设置具有第一通孔的轴套，主轴的外端穿过第一通孔与连接件相连接；钻头的内端设置在轴套内，在钻头的内端和连接件上分别设置有凸起，在轴套内设置有导向凹槽，所述凸起与导向凹槽相对应，连接件和钻头能够沿导向凹槽相对于轴套轴向滑动；钻头与轴套通过第一紧定螺钉固定连接，连接件与主轴通过第二紧定螺钉固定连接，钻头与连接件之间、轴套与第一挡片之间均留有间隙，在轴套上设置有第二挡片，在第一挡片与第二挡片之间的轴套外套装有弹簧；在打孔机壳体内安装有微型力传感器，微型力传感器的测力点与第一轴承的外圈相对应，微型力传感器与控制器相连接； 所述的进给装置包括固定在打孔机壳体内的进给电机，进给电机的输出轴与第三齿轮固定连接，第三齿轮与丝杠螺母齿轮相啮合；在丝杠螺母齿轮的两侧分别设置有推力轴承，推力轴承的外圈与打孔机壳体固定连接，推力轴承的内圈与丝杠螺母齿轮固定连接，丝杠螺母齿轮与丝杠螺纹连接；在打孔机壳体上通过直线轴承设置有光杠，所述光杠与丝杠、钻头平行设置，且其底端与丝杠的底端处于同一水平面内； 在所述固定夹具的顶部分别设置有光杠安装孔和丝杠安装孔，光杠安装孔与光杠的底端相对应，丝杠安装孔与丝杠的底端相对应。 所述的通用弹药包装密封检测打孔机还设置有限位装置，所述的限位装置包括第一触杆、第二触杆、触块螺母、触块及上、下限位开关；所述的第一触杆、第二触杆及上、下限位开关设置在打孔机壳体内，触块螺母设置在光杠的顶端，触块设置在光杠的底端；触块螺母与第二触杆相对应，第二触杆与上限位开关相对应，触块与第一触杆相对应，第一触杆与下限位开关相对应，上、下限位开关分别与控制器相连接。 所述的固定夹具包括支架，所述的光杠安装孔和丝杠安装孔分别设置在支架的顶部，在支架的底部设置有固定装置；所述固定装置包括第一固定爪、第二固定爪及可调螺杆，第一固定爪和第二固定爪分别固定在支架上，可调螺杆前端、第一固定爪及第二固定爪连线后呈锐角三角形；在支架上设置有滑轨，在滑轨上设置有可动滑块和固定滑块，可动滑块能够沿滑轨滑动；可调螺杆设置在可动滑块上，与可动滑块螺纹连接；在固定滑块上设置有通孔，在滑轨上设置有若干个与所述通孔相对应的销孔，固定滑块通过设置在通孔和销孔中的销固定在滑轨上，固定滑块与可动滑块通过曲柄连杆机构相连接。 在所述第一轴承的外圈与微型力传感器的测力点之间设置有垫片。 在所述支架上设置有若干个第一固定爪安装孔和第二固定爪安装孔，第一固定爪和第二固定爪分别通过第一固定爪安装孔和第二固定爪安装孔安装在支架上。 所述第一固定爪、第二固定爪和可调螺杆处于同一水平面内。 为了增大摩擦力，在所述第一固定爪和第二固定爪上均设置有花纹。 本专利技术的有益效果: 本专利技术能够快速、自动、准确地在弹药包装端面上进行打孔。首先，本专利技术的打孔机能够实现整个过程的自动化操作，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；其次，本专利技术的打孔机具有限位装置，避免打穿后钻头与弹药接触而引发爆炸等危险；然后，本专利技术的打孔机的钻头具有缓冲功能，不仅能够很好的实现钻头与主轴的连接，而且大大减小了钻头快速接触工件时产生的冲击，延长了打孔机的使用寿命；最后，本专利技术的打孔机具有较强的通用性，能够适用于我军现有的绝大多数弹药包装形式。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的通用弹药包装密封检测打孔机的结构示意图； 图2是本专利技术的通用弹药包装密封检测打孔机的正面剖视图； 图3是本专利技术的进给装置的结构示意图； 图4是本专利技术的钻孔装置的结构示意图； 图5是本专利技术的钻孔装置主轴部件的正视剖视图； 图6是本专利技术的钻孔装置主轴部件的俯视剖视图； 图7是本专利技术的固定夹具的结构示意图； 图中:1-打孔机壳体；2_钻孔装置；3_进给装置；4_固定夹具；5_限位装置；6-控制面板；7_指示灯；8_弹簧电刷；9-转子；10_定子；11_风扇；12-支撑件；13_光杠；14_第一触杆；15_直线轴承；16_主电机；17_第二触杆；18_触块螺母；19_进给电机；20_推力轴承；21-丝杠螺母齿轮；22_第三齿轮；23_丝杠；24_固定件；25_第三轴承；26_第四轴承；27_第一齿轮；28_第二轴承；29_第二齿轮；30_第一轴承；31_垫片；32_微型力传感器；33_第一挡片；34_主轴；35_连接件；36_第一紧定螺钉；37_钻头；38_轴套；39_弹簧；40-第二紧定螺钉；41_可动滑块；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用弹药包装密封检测打孔机，其特征在于包括进给装置、钻孔装置及固定夹具；所述的钻孔装置包括固定在打孔机壳体内的主电机，主电机的输出轴与第一齿轮固定连接；在主轴上由内向外依次套装有第一轴承、第二齿轮、第二轴承、第一挡片及连接件，主轴通过第一轴承和第二轴承设置在打孔机壳体内，主轴与第二齿轮固定连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；在连接件的外侧设置具有第一通孔的轴套，主轴的外端穿过第一通孔与连接件相连接；钻头的内端设置在轴套内，在钻头的内端和连接件上分别设置有凸起，在轴套内设置有导向凹槽，所述凸起与导向凹槽相对应，连接件和钻头能够沿导向凹槽相对于轴套轴向滑动；钻头与轴套通过第一紧定螺钉固定连接，连接件与主轴通过第二紧定螺钉固定连接，钻头与连接件之间、轴套与第一挡片之间均留有间隙，在轴套上设置有第二挡片，在第一挡片与第二挡片之间的轴套外套装有弹簧；在打孔机壳体内安装有微型力传感器，微型力传感器的测力点与第一轴承的外圈相对应，微型力传感器与控制器相连接；所述的进给装置包括固定在打孔机壳体内的进给电机，进给电机的输出轴与第三齿轮固定连接，第三齿轮与丝杠螺母齿轮相啮合；在丝杠螺母齿轮的两侧分别设置有推力轴承，推力轴承的外圈与打孔机壳体固定连接，推力轴承的内圈与丝杠螺母齿轮固定连接，丝杠螺母齿轮与丝杠螺纹连接；在打孔机壳体上通过直线轴承设置有光杠，所述光杠与丝杠、钻头平行设置，且其底端与丝杠的底端处于同一水平面内；在所述固定夹具的顶部分别设置有光杠安装孔和丝杠安装孔，光杠安装孔与光杠的底端相对应，丝杠安装孔与丝杠的底端相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于天彪，雷晓东，王紫瑄，王宛山，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21