一种延长喷嘴砖使用寿命的方法技术

一种延长喷嘴砖使用寿命的方法，其特征在于：1）设计喷嘴砖的结构尺寸：喷嘴砖的形状为长方体，喷嘴砖的长宽高尺寸为230mm×230mm×120mm；喷嘴砖内设有通道，通道的内端面为内圆，通道的外端面为外圆；内圆为喷枪头进口，内圆直径为85mm；外圆为喷枪头封板位置，外圆直径为135mm；喷嘴砖内圆与外圆的高度差达10mm；喷嘴砖的内圆孔与外圆孔的偏心距为30mm；2）设计喷嘴砖的组成成分；3）烧成工艺设计：在1590℃条件下烧结6小时，得到喷嘴砖。该喷嘴砖结构、形状有利于改善喷枪密封板的安装与提高密封状况，减少漏风与喷枪结焦；有利于火焰贴近液面，增强熔化；有利于提高火焰刚度和直线性，减少火焰烧燎大碹，延长熔窑寿命的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷嘴砖，通过组成成分、结构尺寸设计及烧成工艺，达到延长使用寿命，属于浮法玻璃领域。
技术介绍
目前，喷嘴砖常用的是粘土砖或刚玉砖，热修换砖时由于温度很高，冷砖放上去，突然急剧受热后体积发生变化，容易炸裂，使用寿命较短。如将砖加热到接近使用温度，不方便工人操作。喷嘴砖在燃料喷枪和火焰空间之间，为使燃料充分燃烧，一般采用设置喷嘴砖内腔形状，以一定的速度和角度将燃料喷入窑内，承受大量冷热气体的侵蚀，因此，喷嘴砖必须具有足够好的抗热震和抗侵蚀性能，且具有较优的外形尺寸和喷嘴砖(内面)与圆孔(外面)的偏心距，有利于提高火焰刚度和直线度，减少火焰烧蚀大碹。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题，提供，有利于工人将砖热态安装的操作、有利于改善喷枪密封板的安装与提高密封状况，有利于提高火焰刚度和直线度，减少火焰火焰蚀大碹，最终延长熔窑寿命。 本专利技术为了解决上述技术问题，所采用的技术方案为:，其特征在于: 1)设计喷嘴砖的结构尺寸:喷嘴砖的形状为长方体，喷嘴砖的长宽高尺寸为230mmX 230mmX 120mm (高即为厚度)；喷嘴砖内设有通道，通道的内端面(外面)为内圆，通道的外端面(夕卜面)为外圆；内圆为喷枪头进口，内圆直径为85_ ;外圆为喷枪头封板位置，外圆直径为135mm ;喷嘴砖内圆与外圆的高度差达10mm ;喷嘴砖的内圆孔与外圆孔的偏心距为3Ctam ;2)设计喷嘴砖的组成成分(所述喷嘴砖材质为锆英石，以锆英石成分代替粘土砖或刚玉砖成分):所述喷嘴砖的基础组分及各组分所占百分比为:Zr02 6 3?65wt%，Si02 31?33wt%，A1203 1.5?2wt%，CaO 0.2?lwt%，Ti02 0.5?lwt% ；3)烧成工艺设计:按步骤2)中基础组分及各组分所占百分比选取各原料，通过球磨机粉碎(成注浆成型用原料)；按粘结剂为基础组分质量的3(Γ35%，选取粘结剂(所述粘结剂具体50wt%浓度的磷酸);将所有原料混合，按照步骤1)中的结构尺寸的浇注成型；自然干燥，在1590°C条件下烧结6小时，得到喷嘴砖。 所述喷嘴砖设计较小的喷嘴砖四边尺寸(所述喷嘴砖四边尺寸与现有喷嘴砖四边尺寸减少10mm),增加喷嘴砖(夕卜面)内圆与外圆的高度差，减少喷嘴砖(内面)圆孔与(夕卜面)圆孔的偏心距。 本专利技术通过喷嘴砖组分及结构、外形尺寸和内孔尺寸的设计，在特定的温度和烧结时间条件下，获得可防止热修时产生炸裂的喷嘴砖；该喷嘴砖结构、形状有利于改善喷枪密封板的安装与提高密封状况，减少漏风与喷枪结焦；有利于火焰贴近液面，增强熔化；有利于提高火焰刚度和直线性，减少火焰烧燎大碹，延长熔窑寿命的方法。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:第一，材质不同:因热修换砖环境温度很高，冷砖直接放上去容易发生炸裂，若将砖加热到接近使用温度，不方便工人操作，因此本专利技术采用组分设计获得以锆英石为主的喷嘴砖材质；第二，外形尺寸不同:因熔窑经过一定时间的使用，胸墙砖、池壁砖、挂钩砖均已变形，使用原尺寸的砖就放不进去，故减少喷嘴砖的四边尺寸10mm。 第三，增加喷嘴砖(外面)内圆与外圆的高度差达1mm,原为8mm ;这样有利于改善喷枪密封板的安装与提高密封状况，减少漏风与喷枪结焦。 第四，减少喷嘴砖(内面)圆孔与(夕卜面)圆孔的偏心距为30mm,原为35mm ;这样有利于火焰贴近液面，增强熔化；有利于提高火焰刚度和直线性，减少火焰烧燎大碹，延长熔窑寿命。 第五，浇注成型的喷嘴砖坯体自然干燥后，在1590°C烧结6小时，获得低气孔率、抗热震性能好、致密型的锆英石喷嘴砖。 【附图说明】 图1为本专利技术喷嘴砖的结构示意图。 图2为本专利技术喷嘴砖的剖视图。 图中:喷嘴砖的长宽高尺寸为230mmX230mmX120mm ;内圆为喷枪头进口，直径为85mm ;外圆为喷枪头封板位置,直径为135_ ;喷嘴砖内圆与外圆的高度差达10_ ;喷嘴砖内圆孔与外圆孔的偏心距为30mm。 【具体实施方式】 下面结合附图和实例对本专利技术专利做进一步说明。 ，包括如下步骤: O设计喷嘴砖的结构尺寸:喷嘴砖的形状为长方体，喷嘴砖的长宽高尺寸为230mmX230mmX 120mm (高即为厚度)；喷嘴砖内设有通道，通道的内端面(外面)为内圆，通道的外端面(夕卜面)为外圆；内圆为喷枪头进口，内圆直径为85_ ;外圆为喷枪头封板位置，外圆直径为135mm ;喷嘴砖内圆与外圆的高度差达1mm ;喷嘴砖的内圆孔与外圆孔的偏心距为3Ctam ;2)设计喷嘴砖的组成成分(所述喷嘴砖材质为锆英石，以锆英石成分代替粘土砖或刚玉砖成分):所述喷嘴砖的基础组分及各组分所占百分比为=ZrO2 63?65wt%，S12 31?33wt%，Al2O3 1.5?2wt%，CaO 0.2?lwt%，T12 0.5?lwt% ；3)烧成工艺设计:按步骤2)中基础组分及各组分所占百分比选取各原料，通过球磨机粉碎(成注浆成型用原料)；按粘结剂为基础组分质量的30-35%，选取粘结剂(所术粘结剂具体50wt%浓度的磷酸);将所有原料混合，按照步骤I)中的结构尺寸的浇注成型；自然干燥，在1590°C条件下烧结6小时，得到喷嘴砖。 本喷嘴砖结构尺寸设计规格符合生产实际要求，采用锆英石浇注料，提高了喷嘴砖使用寿命，同时提高了喷嘴砖的耐磨、耐腐蚀和耐冲刷性能；改善了喷枪密封板的安装和提高密封状况；提高了火焰刚度和直线性，减少火焰烧蚀大碹，延长熔窑寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延长喷嘴砖使用寿命的方法，其特征在于：1）设计喷嘴砖的结构尺寸：喷嘴砖的形状为长方体，喷嘴砖的长宽高尺寸为230mm×230mm×120mm；喷嘴砖内设有通道，通道的内端面为内圆，通道的外端面为外圆；内圆为喷枪头进口，内圆直径为85mm；外圆为喷枪头封板位置，外圆直径为135mm；喷嘴砖内圆与外圆的高度差达10mm；喷嘴砖的内圆孔与外圆孔的偏心距为30mm；2）设计喷嘴砖的组成成分：所述喷嘴砖的基础组分及各组分所占百分比为：ZrO2 63~65wt%，SiO2 31~33wt%，Al2O3 1.5~2wt%，CaO 0.2~1wt%，TiO2 0.5~1wt%；3）烧成工艺设计：按步骤2）中基础组分及各组分所占百分比选取各原料，通过球磨机粉碎；按粘结剂为基础组分质量的30‑35%，选取粘结剂；将所有原料混合，按照步骤1）中的结构尺寸的浇注成型；自然干燥，在1590℃条件下烧结6小时，得到喷嘴砖。

【技术特征摘要】
1.一种延长喷嘴砖使用寿命的方法，其特征在于: 1)设计喷嘴砖的结构尺寸:喷嘴砖的形状为长方体，喷嘴砖的长宽高尺寸为230mmX 230mmX 120mm ;喷嘴砖内设有通道,通道的内端面为内圆，通道的外端面为外圆；内圆为喷枪头进口，内圆直径为85mm ;外圆为喷枪头封板位置,外圆直径为135mm ;喷嘴砖内圆与外圆的高度差达1mm ;喷嘴砖的内圆孔与外圆孔的偏心距为30mm ； 2)设计喷嘴砖的组成成分:所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，吕鑫，王静，胡开文，韩建军，刘超，赵修建，张金奎，黄俊波，吕在国，
申请(专利权)人：武汉理工大学，湖北三峡新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42