一种全自动式切骨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动式切骨机，包括底座、设置在底座上的滑杆、套在滑杆上的滑块、第一横杆、第二横杆、与所述第一横杆铰接的手柄、第一连接杆、第二连接杆和设置在底座中的电机、减速器与转盘，其中，所述滑块之间安装有上刀片；所述滑杆上端与所述第一横杆固定连接，所述滑杆下端与所述第二横杆固定连接；所述滑块与所述第一连接杆上端铰接，所述第一连接杆下端与所述转盘铰接；所述滑块与所述第二连接杆下端铰接，所述第二连接杆上端与所述手柄铰接；所述电机与所述加速器相连接，所述加速器与所述转盘相连接。本实用新型专利技术所述全自动式切骨机通过电机带动刀片自动切断骨头，省时省力，操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动式切骨机
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种全自动式切骨机。
技术介绍
现有中对排骨、猪脚等骨头切块通常都是采用人工进行的，通过人手将待加工的排骨砍成所需要的块状，但是采用人工加工的方法，其工作费时费力，工作强度大，生产效率低，且所切成的排骨块大小不均匀。现有技术中，用于切排骨的小型切骨机一般采用铡刀式的原理对排骨进行切块加工，然而利用铡刀式的切骨机对排骨进行切块加工，所得排骨骨段不整齐，骨肉与骨渣容易混合，切块加工效果不好，且所费力气大。
技术实现思路
为此，本技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新全自动式切骨机。 本技术提供了一种全自动式切骨机，包括底座、设置在底座上的滑杆、套在滑杆上的滑块、第一横杆、第二横杆、与所述第一横杆铰接的手柄、第一连接杆、第二连接杆和设置在底座中的电机、减速器与转盘，其中，所述滑块之间安装有上刀片；所述滑杆上端与所述第一横杆固定连接，所述滑杆下端与所述第二横杆固定连接；所述滑块与所述第一连接杆上端铰接，所述第一连接杆下端与所述转盘铰接；所述滑块与所述第二连接杆下端铰接，所述第二连接杆上端与所述手柄铰接；所述电机与所述加速器相连接，所述加速器通过转轴与所述转盘相连接。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述底座上设置有下刀片，所述下刀片与所述上刀片的刀刃相切。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述电机连接有脚踏开关。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述底座上设置有压骨板。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述减速器为蜗轮减速机。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述底座的材料为铁或钢。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述上刀片和所述下刀片的材料为钢。 可选地，根据本技术的全自动式切骨机，所述滑杆、所述滑块、所述第一横杆、所述第二横杆、所述第一连接杆和所述第二连接杆的材料为铁或钢。 本技术所述全自动式切骨机通过把所述上刀片安装在滑块上，通过电机使得滑块通过滑杆上下自动运动，从而带动所述上刀片上下自动运动，切断排骨之类的骨头，省时省力，操作简单，使用方便，由于刀片垂直向下将排骨之类的骨头切开，所得骨块断面整齐，切块加工效果好。 【附图说明】 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中: 图1为本技术所述全自动式切骨机的结构示意图。 其中，附图中各标记的含义为: 底座1、滑杆2、滑块3、第一横杆4-1、第二横杆4-2、第一连接杆5、第二连接杆5-1、电机6、上刀片7-1、下刀片7-2、压骨板8、手柄9、减速器10、转盘11和脚踏开关12。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。 图1示出了本技术所述全自动式切骨机的结构示意图。如图1所示,所述全自动式切骨机包括底座1、滑杆2、滑块3、第一横杆4-1、第二横杆4-2、第一连接杆5、第二连接杆5-1、电机6、手柄9、减速器10和转盘11，其中，所述滑杆2固定连接在所述底座I上，所述滑块3套在所述滑杆2上，所述滑块3能够在所述滑杆2滑动，所述滑杆2上端与所述第一横杆4-1固定连接，所述滑杆2下端与所述第二横杆4-2固定连接，所述手柄9与所述第一横杆4-1铰接，所述手柄5围绕铰接点转动，所述滑块3之间安装有上刀片7-1，所述底座I上设置有下刀片7-2，所述下刀片7-2与所述上刀片7-1的刀刃相切，所述电机6与所述减速器10相连接，所述减速器10通过转轴与所述转盘11相连接，所述减速器10用于减缓所述电机6的转动，所述滑块3与所述第一连接杆5上端铰接，所述第一连接杆5下端与所述转盘11铰接，通过所述电机6的转动，带动所述转盘11转动，从而带动所述第一连接杆5上下方向运动，所述第一连接杆5从而带动所述滑块3在所述滑杆2上下运动，从而带动固定在所述滑块3之间的上刀片7-2上下运动。所述滑块3与所述第二连接杆5-1下端铰接，所述第二连接杆5-1上端与所述手柄9铰接。 当对排骨、猪脚等骨头进行切割时，人抬起所述手柄9，所述手柄9围绕与所述第一横杆4-1的铰接点向上转动，从而通过所述第二连接杆5-1带动所述滑块3在所述滑杆2向上运动，从而带动安装在所述滑块3之间的上刀片7-1向上运动，然后把骨头放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之间，然后启动所述电机6，所述减速器10与所述电机6相连接，用于减缓所述电机6的转动速度，所述减速器10与所述转盘11连接，从而所述转盘11带动所述第一连接杆5上下运动，由于所述第一连接杆5与所述滑块3铰接，从而带动所述滑块3在所述滑杆2上进行上下运动，从而带动安装在所述滑块3之间的上刀片7-1上下运动，从而对放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之间的骨头进行切割，通过所述电机6的带动对排骨进行自动切割，从而节省了人力，又节省了时间。 在停电或电机有损坏的情况下，可以通过手动进行切割骨头，抬起所述手柄9，所述手柄9围绕与所述第一横杆4-1的铰接点向上转动，从而通过所述第二连接杆5-1带动所述滑块3在所述滑杆2向上运动，从而带动安装在所述滑块3之间的上刀片7-1向上运动，然后把骨头放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之间，然后用手向下压所述手柄9，所述手柄9通过所述第二连接杆5-1使得所述滑块3向下运动，从而带动所述上刀片7-1向下运动，从而对放在所述上刀片7-1和所述下刀片7-2之间骨头进行切割，达到了手动切割骨头的目的。 本技术所述的全自动式切骨机中，所述电机6连接有脚踏开关12。如图1所示，所述脚踏开关12与所述电机6相连接，所述电机6在接通电源的情况下，用脚踩脚踏开关12可以启动所述电机6，从而可以有效地控制所述电机6的开启和关闭，起到了一定的安全作用。 本技术所述的全自动式切骨机中，所述底座I上设置有压骨板8。如图1所示，所述压骨板8设置在所述底座I上，通过所述压骨板8可以很好的固定骨头，从而便于操作人员进行切骨操作。 本技术所述的全自动式切骨机中，所述减速器10为蜗轮减速机。蜗轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。蜗轮减速机降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比；减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。 本技术所述的全自动式切骨机中，所述底座I的材料为铁或钢。铁是最常用的一种金属，是地壳含量第二高的金属元素。铁是有光泽的银白色金属，硬而有延展性，熔点为1535°C，沸点2750°C，有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。钢是以铁为主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金属材料，钢较之最初的生铁有更好的物理、化学、机械性能。所述底座I优选的材料为钢。 本技术所述的全自动式切骨机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动式切骨机，其特征在于包括：底座(1)、设置在底座(1)上的滑杆(2)、套在滑杆(2)上的滑块(3)、第一横杆(4‑1)、第二横杆(4‑2)、与所述第一横杆(4‑1)铰接的手柄(9)、第一连接杆(5)、第二连接杆(5‑1)和设置在底座(1)中的电机(6)、减速器(10)与转盘(11)，其中，所述滑块(3)之间安装有上刀片(7‑1)；所述滑杆(2)上端与所述第一横杆(4‑1)固定连接，所述滑杆(2)下端与所述第二横杆(4‑2)固定连接；所述滑块(3)与所述第一连接杆(5)上端铰接，所述第一连接杆(5)下端与所述转盘(11)铰接；所述滑块(3)与所述第二连接杆(5‑1)下端铰接，所述第二连接杆(5‑1)上端与所述手柄(9)铰接；所述电机(6)与所述减速器(10)相连接，所述减速器(10)通过转轴与所述转盘(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动式切骨机，其特征在于包括:底座(I)、设置在底座⑴上的滑杆⑵、套在滑杆(2)上的滑块(3)、第一横杆(4-1)、第二横杆(4-2)、与所述第一横杆(4-1)铰接的手柄(9)、第一连接杆(5)、第二连接杆(5-1)和设置在底座(I)中的电机￠)、减速器(10)与转盘(11)，其中， 所述滑块(3)之间安装有上刀片(7-1)； 所述滑杆(2)上端与所述第一横杆(4-1)固定连接，所述滑杆(2)下端与所述第二横杆(4-2)固定连接； 所述滑块(3)与所述第一连接杆(5)上端铰接，所述第一连接杆(5)下端与所述转盘(11)铰接； 所述滑块(3)与所述第二连接杆(5-1)下端铰接，所述第二连接杆(5-1)上端与所述手柄(9)绞接； 所述电机(6)与所述减速器(10)相连接，所述减速器(10)通过转轴与所述转盘(11)相连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，
申请(专利权)人：王俊伟，
类型：新型
国别省市：河南;41