一种智能型电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型电抗器，包括线圈骨架、穿过所述线圈骨架的铁芯、安装在所述铁芯两端的上支架和下支架、和绕制在所述线圈骨架上的线圈，所述线圈骨架上设有用于放置温控器的气道，所述上支架安装有温控器夹具，所述温控器夹具一端开设有放置温控器接线端子的缺口，所述缺口位于所述气道的上方。本实用新型专利技术的智能型电抗器本实用工装简单，美观，无需复杂加工，放置温控器和接线端子就能起到良好的测试效果；在线圈骨架上设置气道，放置和拆卸温控器方便，易于维护，在上支架上安装有便于放置温控器接线端子的温控器夹具，方便拆装接线端子，解决浸漆和装配工序复杂的问题，提高了工作效率，并能达到温控测试效果，降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能型电抗器，包括线圈骨架、穿过所述线圈骨架的铁芯、安装在所述铁芯两端的上支架和下支架、和绕制在所述线圈骨架上的线圈，所述线圈骨架上设有用于放置温控器的气道，所述上支架安装有温控器夹具，所述温控器夹具一端开设有放置温控器接线端子的缺口，所述缺口位于所述气道的上方。本技术的智能型电抗器本实用工装简单，美观，无需复杂加工，放置温控器和接线端子就能起到良好的测试效果；在线圈骨架上设置气道，放置和拆卸温控器方便，易于维护，在上支架上安装有便于放置温控器接线端子的温控器夹具，方便拆装接线端子，解决浸漆和装配工序复杂的问题，提高了工作效率，并能达到温控测试效果，降低操作难度。【专利说明】一种智能型电抗器
本技术涉及一种电抗器
，特别涉及一种智能型电抗器。
技术介绍
随着电力电子技术的快速发展，产品也丰富多彩，各种电子设备都需要电抗器，而串联电抗器用于低压无功补偿装置中，与电容器相串联，对稳态性的谐波构成串联谐振，当低压电网中有大量整流变流装置等谐波源时，其产生的高次谐波会严重危害主变及其它电气设备的安全运行。电抗器与电容器相串联后，能有效的抑制谐波放大，改善系统的电压波形，提高系统的功率因数，并能有效地抑制合闸涌流及操作过电压，有效地保护了电容器。电抗器与补偿电容器串联使用，里面通过的是交流电流，对稳态性的谐波构成串联谐振，起抑制谐波对电容器和其它电器设备的危害，能有效地保护电容器不烧毁、爆炸和谐波影响补偿的容量，使用电设备安全、正常的工作。 电抗器在运行过程中，其内部油温及线圈温度将随着使用时间的增加而升高，这就需要对电抗器进行温度监控，传统放置温控器方法要单独制作放置板和在绕线圈时预埋温控器，对产品加工要求高，操作复杂，容易造成报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术解决的技术问题在于提供一种结构简单，美观，无需复杂加工，放置温控器和接线端子就能起到良好的测试效果的智能型电抗器。 为解决上述技术问题，本技术的目的可以通过以下技术措施实现:本技术的智能型电抗器，包括线圈骨架、穿过所述线圈骨架的铁芯、安装在所述铁芯两端的上支架和下支架、和绕制在所述线圈骨架上的线圈，其中，所述线圈骨架上设有用于放置温控器的气道，所述上支架安装有温控器夹具，所述温控器夹具一端开设有放置温控器接线端子的缺口，所述缺口位于所述气道的上方。 作为本技术的智能型电抗器的优选实施方式，所述温控器夹具呈L形，长边与所述上支架可拆卸连接。 作为上述技术方案的改进，所述温控器夹具的长边上设有一字型排列的通孔。 作为本技术的智能型电抗器的优选实施方式，所述缺口的形状呈方形。 作为本技术的智能型电抗器的优选实施方式，所述线圈骨架的顶端设有出线□。 作为本技术的智能型电抗器的一实施方式，所述线圈骨架与所述线圈之间设置有绝缘纸，可以杜绝电气安全隐患。 优选地，所述线圈骨架由上面板、下面板、工字型板和方形板依次连接形成的方形骨架。 作为本技术的智能型电抗器的一实施方式，所述线圈为圆形漆包线圈。 本技术的技术方案具有如下有益效果:本技术的智能型电抗器工装简单，美观，无需复杂加工，放置温控器和接线端子就能起到良好的测试效果；在线圈骨架的顶端设有出线口，线圈的端部直接从出线口接出，可以随意的连接，不受制产品本身任何因素的影响，同一款产品客户可以自由的选择多种连接方式。本技术在线圈骨架上设置气道，放置和拆卸温控器方便，易于维护，在上支架上安装有便于放置温控器接线端子的温控器夹具，方便拆装接线端子，解决浸漆和装配工序复杂的问题，提高了工作效率，并能达到温控测试效果，工人操作方便，降低操作难度和节省加工夹具的成本。 【专利附图】【附图说明】 利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1是本技术优选实施例的智能型电抗器的结构示意图。 图2是图1的侧视结构示意图。 图3是图1中省略了上下支架后的俯视结构示意图。 图4是本技术优选实施例的智能型电抗器的温控器夹具的结构示意图。 图5是图4的侧视结构示意图。 图6是本技术优选实施例的智能型电抗器的线圈骨架的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术更加容易理解，下面将进一步阐述本技术的具体实施例。下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1至图3所示，本技术优选实施例的智能型电抗器的结构示意图，本技术优选实施例的智能型电抗器包括线圈骨架10、穿过所述线圈骨架10的铁芯(图中未标示)、安装在所述铁芯两端的上支架20和下支架30、和绕制在所述线圈骨架10上的线圈，所述线圈为圆形漆包线圈，将线圈按照设计要求的匝数遵循绕制工艺要求绕制在线圈骨架10上，在按照设计的出线长度，合理地剪裁抽头长度。优选地，所述线圈骨架10与所述线圈之间设置有绝缘纸，可以杜绝电气安全隐患。其中，所述线圈骨架10上设有用于放置温控器40的气道50，在制作线圈骨架10的同时，加工好温控器40放置的气道50，这样安装温控器40的工序就可以放在后续装配工序上，减少绕线工序操作不便，提升绕线工序的效率，减少因预埋温控器40不良而造成的报废。将温控器40安装在线圈骨架10的气道50里面，拆装方便，易于维护，以前的做法是在绕线时预埋温控器40在线圈内，这样的做法操作复杂，不方便维护，如果温控器40坏了，就要重新绕线圈。 所述上支架20安装有温控器夹具60，所述温控器夹具60 —端开设有放置温控器接线端子70的缺口 61，优选地，所述缺口 61的形状呈方形，所述缺口 61位于所述气道50的上方，在温控器夹具60上设计方形缺口 61，用于安装温控器接线端子70，以前的做法是用螺丝锁紧在夹件上，夹件要钻孔，攻丝等多道工序，加工复杂，产品浸漆后，螺纹容易堵死，给装配工序造成不良，改成用缺口放置温控器接线端子70，很方便的拆装操作，解决浸漆和装配工序等操作复杂点的问题，提高了工作效率。铁芯与所述上支架20和下支架30装配在一起，通过螺栓80进行紧固，线圈骨架10安装在所述上支架20和下支架30之间，线圈骨架10的端面与上支架20和下支架30接触部位使用环氧胶进行粘接，达到固定和降低噪音的目的。 本技术的智能型电抗器的温控器夹具60呈L形，长边与所述上支架20可拆卸连接，具体地，所述温控器夹具60的长边上设有一字型排列的通孔，通过螺栓将温控器夹具60的长边连接在所述上支架20上。 作为本技术的智能型电抗器的一实施方式，所述线圈骨架10的顶端设有出线口 11，所述出线口 11为软线连接线出口，独特的软线出线连接方式，以前的电器都是用原导线出线属于硬线出线，受限于骨架和电抗器产品的影响因素多客户要改变接线方式，要重新设计产品，这种软线出线方式，可以随意的连接，不受制产品本身任何因素影响，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型电抗器，包括线圈骨架、穿过所述线圈骨架的铁芯、安装在所述铁芯两端的上支架和下支架、和绕制在所述线圈骨架上的线圈，其特征在于，所述线圈骨架上设有用于放置温控器的气道，所述上支架安装有温控器夹具，所述温控器夹具一端开设有放置温控器接线端子的缺口，所述缺口位于所述气道的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏少和，
申请(专利权)人：佛山市万瀚隆磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44