用于空调器的送风组件及具有该送风组件的空调器制造技术

技术编号:10943254 阅读:104 留言:0更新日期:2015-01-22 20:00
本发明专利技术公开了一种用于空调器的送风组件及具有该送风组件的空调器。该送风组件包括:风轮,风轮包括风轮本体和设在风轮本体外周面上的多个叶片,每个叶片的叶片外缘上均形成有切槽;导流圈,导流圈套在风轮的外面,导流圈的内周壁上设置有导流圈凸台,导流圈凸台的上表面在风轮的轴向上不高于切槽的顶部侧壁,且导流圈凸台的下表面在风轮的轴向上不低于切槽的底部侧壁。本发明专利技术的送风组件,由于设置配对的导流圈凸台和切槽,从而改善了风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙以及间隙过大而产生的回流与泄漏现象,大大提高了送风组件的送风效率,同时较好地抑制了回流涡流所引起的噪声,降低送风组件工作时的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调构造
,尤其是涉及一种用于空调器的送风组件及具有该送风组件的空调器
技术介绍
传统空调器的送风组件由风轮和导流圈构成,导流圈套在风轮的外面,风轮具有风轮前缘、风轮外缘和风轮尾缘,风轮外缘与导流圈的内周壁之间的间隙在径向上为一常数。由于该间隙的存在,送风组件运行时,风轮叶片与导流圈之间会产生回流与泄漏,使得送风组件的效率低下,且回流涡的产生会增大送风系统的噪音。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出一种用于空调器的送风组件,该送风组件送风效率高且噪音低。本专利技术的另一个目的在于提出一种包括上述送风组件的空调器,该空调器由于设置上述送风组件的缘故,因此具有送风效率高、噪音低等优点。根据本专利技术的一个方面,提出了一种用于空调器的送风组件,该用于空调器的送风组件包括:风轮,所述风轮包括风轮本体和设在所述风轮本体外周面上的多个叶片,每个所述叶片的叶片外缘上均形成有切槽;以及导流圈,所述导流圈套在所述风轮的外面,所述导流圈的内周壁上设置有导流圈凸台,所述导流圈凸台的上表面在所述风轮的轴向上不高于所述切槽的顶部侧壁,且所述导流圈凸台的下表面在所述风轮的轴向上不低于所述切槽的底部侧壁。根据本专利技术实施例的用于空调器的送风组件,由于设置配对的导流圈凸台和切槽,从而改善了风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙以及间隙过大而产生的回流与泄漏现象,大大提高了送风组件的送风效率,同时较好地抑制了回流涡流所引起的噪声,降低送风组件工作时的噪音。简言之,根据本专利技术一个实施例的送风组件具有送风效率高、噪音低等优点。根据本专利技术的用于空调器的送风组件,还可以具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一些实施例,所述多个叶片的切槽在同一水平高度上。根据本专利技术的一些实施例,每个所述叶片的叶片外缘上的切槽为一个且邻近所述叶片的叶片尾缘,所述导流圈凸台为一个。根据本专利技术的一些实施例,所述切槽在所述风轮轴向上的高度位于所述风轮总高度的三分之二处至所述风轮总高度的五分之四处之间。由此,可进一步改善风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙而产生的回流与泄漏现象,从而提高送风效率,同时降低噪音。根据本专利技术的一些实施例,每个所述叶片的叶片外缘上的切槽为多个且在所述叶片外缘的长度方向上彼此间隔开,所述导流圈凸台为多个且所述多个导流圈凸台在所述风轮的轴向上彼此间隔开,所述多个导流圈凸台与每个所述叶片的叶片外缘上的多个切槽分别一一对应。根据本专利技术的一些实施例,所述叶片的叶片外缘的半径为R1,所述切槽的底壁的半径为R13,所述导流圈的内壁面对应的半径为R2,所述导流圈凸台为环形且所述导流圈凸台的内壁面对应的半径为R21,其中R21与R2满足关系式:R21<R2;R13与R1满足关系式:R13<R1。根据本专利技术的一些实施例,R21与R13满足关系式:3mm≤R21-R13≤12mm。由此,可以进一步改善风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙而产生的回流与泄漏现象,从而提高送风效率,同时降低噪音。根据本专利技术的一些实施例,R2与R1满足关系式:3mm≤R2-R1≤50mm。由此,可以进一步改善风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙而产生的回流与泄漏现象,从而提高送风效率,同时降低噪音。根据本专利技术的一些实施例,所述导流圈凸台的内壁面的上周沿与所述切槽的顶部侧壁的距离为δ1,其中δ1满足关系式:2mm≤δ1≤12mm。根据本专利技术的一些实施例,所述导流圈凸台的内壁面的下周沿与所述切槽的底部侧壁的距离为δ2,其中δ2满足关系式:2mm≤δ2≤12mm。采用这种设计,可以很好地改善风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙而产生的回流与泄漏现象,从而提高送风效率且降低送风组件工作噪音。根据本专利技术的一些实施例,δ1和δ2满足关系式:δ1=δ2。由此,可以更好地改善风轮叶片与导流圈之间由于具有间隙而产生的回流与泄漏现象。根据本专利技术的一些实施例,所述导流圈凸台与所述导流圈一体形成。根据本专利技术的另一方面,提出了一种空调器,该空调器包括根据本专利技术上述的用于空调器的送风组件。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术一个实施例的送风组件的立体图;图2是根据本专利技术一个实施例的送风组件的主视图;图3是根据本专利技术一个实施例的送风组件的局部立体图;图4是根据本专利技术一个实施例的送风组件的剖视图;图5是图4中圈示A部的放大图;图6是根据本专利技术一个实施例的风轮的立体图;图7是根据本专利技术一个实施例的风轮的主视图;图8是根据本专利技术一个实施例的风轮的侧视图;图9是根据本专利技术一个实施例的导流圈的立体图;图10是根据本专利技术一个实施例的导流圈的主视图;图11是根据本专利技术一个实施例的导流圈的局部放大图。附图标记说明:送风组件100;风轮1,风轮本体11,轴套111,连接筋112,叶片12,叶片前缘121,叶片外缘122,叶片后缘123,切槽124,顶部侧壁1241,底部侧壁1242,底壁1243;导流圈2,导流圈凸台21,导流圈凸台的上表面211,导流圈凸台的下表面212,导流圈凸台的内壁面213。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以本文档来自技高网...
用于空调器的送风组件及具有该送风组件的空调器

【技术保护点】
一种用于空调器的送风组件,其特征在于,包括:风轮,所述风轮包括风轮本体和设在所述风轮本体外周面上的多个叶片,每个所述叶片的叶片外缘上均形成有切槽;以及导流圈,所述导流圈套在所述风轮的外面,所述导流圈的内周壁上设置有导流圈凸台,所述导流圈凸台的上表面在所述风轮的轴向上不高于所述切槽的顶部侧壁,且所述导流圈凸台的下表面在所述风轮的轴向上不低于所述切槽的底部侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调器的送风组件,其特征在于,包括:
风轮,所述风轮包括风轮本体和设在所述风轮本体外周面上的多个叶片,每个所述
叶片的叶片外缘上均形成有切槽;以及
导流圈,所述导流圈套在所述风轮的外面,所述导流圈的内周壁上设置有导流圈凸
台,所述导流圈凸台的上表面在所述风轮的轴向上不高于所述切槽的顶部侧壁,且所
述导流圈凸台的下表面在所述风轮的轴向上不低于所述切槽的底部侧壁。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的送风组件,其特征在于,所述多个叶片的
切槽在同一水平高度上。
3.根据权利要求1所述的用于空调器的送风组件,其特征在于,每个所述叶片的
叶片外缘上的切槽为一个且邻近所述叶片的叶片尾缘,所述导流圈凸台为一个。
4.根据权利要求3所述的用于空调器的送风组件,其特征在于,所述切槽在所述
风轮轴向上的高度位于所述风轮总高度的三分之二处至所述风轮总高度的五分之四处
之间。
5.根据权利要求1所述的用于空调器的送风组件,其特征在于,每个所述叶片的
叶片外缘上的切槽为多个且在所述叶片外缘的长度方向上彼此间隔开,所述导流圈凸
台为多个且所述多个导流圈凸台在所述风轮的轴向上彼此间隔开,所述多个导流圈凸
台与每个所述叶片的叶片外缘上的多个切槽分别一一对应。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于空调器的送风组件,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦福权
申请(专利权)人:广东美的暖通设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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