本发明专利技术涉及一种发泡水泥复合真空隔热保温板，包括真空隔热保温板和包覆在其外围的发泡水泥；所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装，在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆，该界面砂浆的厚度为2～3mm。本发明专利技术的优点是：解决了施工过程中真空隔热保温板破损漏气的问题，施工安装方便，其具有优良的保温性、耐水性、耐久性和抗冻性，燃烧等级为不燃或难燃，防火性能优良。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑外墙复合保温材料，确切的是一种发泡水泥复合真空隔热保温板及其制备方法。技术背景目前常见的真空隔热保温板防火等级能达到国家标准不燃或难燃，保温效果良好。但是，它们在施工过程中容易被刮伤，出现空鼓、漏气现象，利用率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服真空隔热保温材料在施工过程中出现的损坏现象，提供了一种施工方便、保温隔热效果好、A级防火的发泡水泥复合真空隔热保温板。本专利技术的技术方案是：一种发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：包括真空隔热保温板和包覆在其外围的发泡水泥。所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装，在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆，该界面砂浆的厚度为0.1～3mm。所述的真空隔热保温板包括芯材和高强度阻气膜，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装。所述的界面砂浆通过以下方法制备而得，称取以下重量份原料：水泥30～45份，30-50目的石英砂5～10份，重钙7～10份，微硅粉3～5份，胶粉4～7份，外加剂3份，乳液15～20份，将称取后的各原料充分混合搅拌，即得。所述界面砂浆中的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。所述的外加剂为聚丙烯纤维、酒石酸、羟丙基甲基纤维素、木质素和聚乙烯醇按任意比例组合后得到的混合物。所述的发泡水泥为以下重量份的各组分组成：水泥50-70份，粉煤灰20-30份，胶粉4-8份，重钙8-15份，硬脂酸钙1-3份，速凝剂0.5-1份，憎水剂0.2-0.5份，羟丙基甲基纤维素0.5-1份，聚丙烯纤维0.2-0.5份。所述的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或一种以上按任意比例组成的混合物。所述的憎水剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅烷基粉末添加剂中的任意一种。所述的速凝剂为铝矾土、生石灰、纯碱按任意比例烧制成的熟料。所述的聚丙烯纤维的长度为6mm或9mm。一种发泡水泥复合真空隔热保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）将制备发泡水泥的各组分称量后，充分混合，得到混合物；（2）将步骤（1）中得到的混合物与水混合以后投入到搅拌机中搅拌10min，保证充分混合，其中水与上述各组分组成的混合物的质量比为1: 1.5；（3）制备发泡水泥砂浆：将水与发泡剂以重量比为1：25的比例混合，在0.2Mpa的压力下发泡，与混合物浆料混合，充分搅拌，即得到发泡水泥砂浆；所述的发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、碳化硅、碳黑中的任意一种；（4）取规格尺寸的模具，在底面先平摊一层2-15mm厚的发泡水泥砂浆，再放入规格尺寸的真空隔热保温板，该真空隔热保温板的面积小于模具的面积，且真空隔热保温板的六面与模具之间均保持相同的距离5-15mm，然后在其上面浇筑2-15mm厚的发泡水泥砂浆，同时真空隔热板的其它四个侧面与模板之间也浇筑了至少2mm厚的发泡水泥砂浆，使发泡水泥砂浆将整个真空隔热保温板包覆，形成防护层，然后静置8-24 h后脱模，再在自然环境条件下用普通塑料薄膜盖住养护3-28天即可，即得到发泡水泥复合真空隔热保温板。 一种发泡水泥复合真空隔热保温板的制备方法，包括以下步骤：（1）将制备发泡水泥的各组分称量后，充分混合，得到混合物；（2）将步骤（1）中得到的混合物与水混合以后投入到搅拌机中搅拌10min，保证充分混合，其中水与上述各组分组成的混合物的质量比为1: 1.5；（3）制备发泡水泥砂浆：将水与发泡剂以重量比为1：25的比例混合，在0.2Mpa的压力下发泡，与混合物浆料混合，充分搅拌，即得到发泡水泥砂浆；所述的发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、碳化硅、碳黑中的任意一种；（4）取规格尺寸的模具，在底面先平摊一层2-15mm厚的发泡水泥砂浆，再放入规格尺寸的真空隔热保温板，该真空隔热保温板的面积与模具的面积一样，且真空隔热保温板的四个侧面与模具正好接触，然后在其上面浇筑2-15mm厚的发泡水泥砂浆，使发泡水泥砂浆将整个真空隔热保温板上下两个面包覆，形成防护层，然后静置8-24 h后脱模，再在自然环境条件下用普通塑料薄膜盖住养护3-28天即可，即得到发泡水泥复合真空隔热保温板。本专利技术的优点是：解决了施工过程中真空隔热保温板破损漏气的问题，施工安装方便，其具有优良的保温性、耐水性、耐久性和抗冻性，燃烧等级为不燃或难燃，防火性能优良。具体实施方式实施例1：一种发泡水泥复合真空隔热保温板，包括真空隔热保温板和包覆在其外围的发泡水泥。所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装，在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆，该界面砂浆的厚度为0.1～3mm。所述的芯材是由超细二氧化硅粉末40-90wt%,填充料0-45wt%，无机芯料 0-20wt%，纤维1-18wt%，吸气剂0-3wt%，真空稳定剂0-3wt%。所述超细二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠岩粉末、二氧化硅粉末中的一种或一种以上按照任意比例混合组成的混合物，其堆积密度为80-280kg/m3,比表面积为10-39m2/g，平均粒径为0.1-2微米。所述填充料是粉煤灰、膨胀珍珠岩、密孔珍珠岩、玻化微珠、锯末、木屑、农作物秸杆粉碎物、碎纸屑、玻璃棉碎屑、泡棉、岩棉碎纤维、聚苯乙烯颗粒、干燥的淤泥、硅藻土、超细玻璃棉、离心玻璃棉、岩棉、铝酸铝纤维、陶瓷纤维中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。所述的无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。所述纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉、棉花、人造棉中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物，其长度为3-12mm，纤维直径为0.2-13微米。所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。所述的真空稳定剂是炭化硅和超细纤维活性碳材料中的一种或是二者按照任意比例组成的混合物。所述的高强度阻气膜由外侧的防护层与内侧的密封层复合而成；其中，防护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布、纺织布中的一种或一种以上复合而成；密封层由铝箔、镀铝膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。所述的界面砂浆通过以下方法制备而得，称取以下重量份原料：水泥30～45份，30-50目的石英砂5～10份，重钙7～10份，微硅粉3～5份，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：包括真空隔热保温板和包覆在其外围的发泡水泥。
【技术特征摘要】
1.一种发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：包括真空隔热保温板和包覆在其外围的发泡水泥。
2.根据权利要求1所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的真空隔热保温板包括芯材、高强度阻气膜和界面砂浆，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装，在所述的高强度阻气膜的外围涂覆有一层界面砂浆，该界面砂浆的厚度为0.1～3mm。
3.根据权利要求1所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的真空隔热保温板包括芯材和高强度阻气膜，所述的高强度阻气膜包裹在芯材的外围，并与芯材之间通过抽真空封装。
4.根据权利要求2所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的界面砂浆通过以下方法制备而得，称取以下重量份原料：水泥30～45份，30-50目的石英砂5～10份，重钙7～10份，微硅粉3～5份，胶粉4～7份，外加剂3份，乳液15～20份，将称取后的各原料充分混合搅拌，即得。
5.根据权利要求4所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述界面砂浆中的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。
6.根据权利要求5所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的外加剂为聚丙烯纤维、酒石酸、羟丙基甲基纤维素、木质素和聚乙烯醇按任意比例组合后得到的混合物。
7.根据权利要求1所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的发泡水泥为以下重量份的各组分组成：水泥50-70份，粉煤灰20-30份，胶粉4-8份，重钙8-15份，硬脂酸钙1-3份，速凝剂0.5-1份，憎水剂0.2-0.5份，羟丙基甲基纤维素0.5-1份，聚丙烯纤维0.2-0.5份。
8.根据权利要求7所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或一种以上按任意比例组成的混合物；
所述的憎水剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硅烷基粉末添加剂中的任意一种；
所述的速凝剂为铝矾土、生石灰、纯碱按任意比例烧制成的熟料。
9.根据权利要求8所述的发泡水泥复合真空隔热保温板，其特征在于：所述的聚丙烯纤维的长度为6mm或9mm。
10.一种如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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