一种散热的配电柜制造技术

本发明专利技术公开了一种散热的配电柜，包括：配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状，实现了配电柜设计合理，散热效果较好，良好保护配电柜内设备和电路的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配电设备研究领域，尤其涉及一种散热的配电柜。
技术介绍
配电柜是电力系统中的重要装置，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电柜对于电力系统尤为重要，所以配电柜的安全是配电设备的重点，因此，在现有技术中，为了保护配电柜内的设备和电路，防止外界的破坏，现有技术中的配电柜大多数为密封式的结构，这导致配电柜在高负荷运行或天气炎热，或周围温度较高时，配电柜散热较差，导致配电柜内的设备和电路发生故障，导致财产损失。综上所述，本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：在现有技术中，由于现有技术中的配电柜大多数为密封式的结构，这导致配电柜在高负荷运行或天气炎热，或周围温度较高时，配电柜散热较差，导致配电柜内的设备和电路发生故障，导致财产损失，所以，现有技术中的配电柜存在结构设计不合理，散热效果较差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种散热的配电柜，解决了现有技术中的配电柜存在结构设计不合理，散热效果较差的技术问题，实现了配电柜设计合理，散热效果较好，良好保护配电柜内设备和电路的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种散热的配电柜，所述配电柜包括：配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状。其中，所述配电柜壳体为长方体状，所述配电柜壳体采用角钢制成。其中，所述N个滑槽从上到下均匀排列在所述配电柜壳体内壁上。其中，所述干燥层内设有干燥剂，所述干燥剂包括但不限于：硫酸钙、氯化钙、生石灰干燥剂、氯化镁、碱石灰。其中，所述第一风扇上表面设有保护网。其中，所述第二风扇的功率大于所述第一风扇的功率。其中，所述隔板采用塑料制成。其中，所述隔板的厚度与所述滑槽的宽度大小匹配。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了将散热的配电柜设计为包括：配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状的技术方案，即，在配电柜壳体设置多个滑槽，在滑槽内安装隔板，用户可以根据实际的需要进行选择安装的位置，由于隔板内设有冷却水可以对放置在隔板上的设备和电路进行冷却，且隔板上的凹槽设有风扇，可以进行散热，并且配电柜壳体内上端也设有风扇可以进行对流散热，保障散热效果，且配电柜壳体内设有干燥层，保障配电柜壳体内干燥，进而保障设备和电路的安全，且配电柜壳体下端为网状便于散热，所以，有效解决了现有技术中的配电柜存在结构设计不合理，散热效果较差的技术问题，进而实现了配电柜设计合理，散热效果较好，良好保护配电柜内设备和电路的技术效果。附图说明图1是本申请实施例一中散热的配电柜的结构示意图；图2是本申请实施例一中隔板的结构示意图；其中，1-配电柜壳体，2-滑槽，3-干燥层，4-隔板，5-第二风扇，6-第一风扇。具体实施方式本专利技术提供了一种散热的配电柜，解决了现有技术中的配电柜存在结构设计不合理，散热效果较差的技术问题，实现了配电柜设计合理，散热效果较好，良好保护配电柜内设备和电路的技术效果。本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：采用了将散热的配电柜设计为包括：配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状的技术方案，即，在配电柜壳体设置多个滑槽，在滑槽内安装隔板，用户可以根据实际的需要进行选择安装的位置，由于隔板内设有冷却水可以对放置在隔板上的设备和电路进行冷却，且隔板上的凹槽设有风扇，可以进行散热，并且配电柜壳体内上端也设有风扇可以进行对流散热，保障散热效果，且配电柜壳体内设有干燥层，保障配电柜壳体内干燥，进而保障设备和电路的安全，且配电柜壳体下端为网状便于散热，所以，有效解决了现有技术中的配电柜存在结构设计不合理，散热效果较差的技术问题，进而实现了配电柜设计合理，散热效果较好，良好保护配电柜内设备和电路的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一：在实施例一中，提供了一种散热的配电柜，请参考图1-图2，所述配电柜包括：配电柜壳体1，所述配电柜壳体1水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽2，所述配电柜壳体1前后内壁上均设有一干燥层3，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体1内设有M个隔板4，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板4镶嵌在所述滑槽2内，所述隔板4上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇6，所述隔板4内设有冷却水，所述第一风扇6的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体1内上表面设有2个第二风扇5，所述第二风扇5的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体1下端面为网状。其中，在本申请实施例中，所述配电柜壳体为长方体状，所述配电柜壳体采用角钢制成。其中，在实际应用中，采用角钢可以保障配电柜壳体的强度，用户可以根据实际需要，即配电柜内设备的多少和区分的种类对安装隔板的数量进行确定，且可以根据每个种类设备的数量对隔板安装的凹槽位置进行选择。其中，在本申请实施例中，所述N个滑槽从上到下均匀排列在所述配电柜壳体内壁上。其中，在本申请实施例中，所述干燥层内设有干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热的配电柜，其特征在于，所述配电柜包括：配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状。

【技术特征摘要】
1.一种散热的配电柜，其特征在于，所述配电柜包括：
配电柜壳体，所述配电柜壳体水平方向左右两内壁上均设有N个滑槽，所述配电柜壳体前后内壁上均设有一干燥层，所述N为大于等于2的正整数，所述配电柜壳体内设有M个隔板，所述M为小于等于所述N的正整数，所述隔板镶嵌在所述滑槽内，所述隔板上表面设有P个凹槽，所述P为大于等于1的正整数，所述凹槽内设有第一风扇，所述隔板内设有冷却水，所述第一风扇的风向为沿竖直方向从下往上进行吹风，所述配电柜壳体内上表面设有2个第二风扇，所述第二风扇的风向为沿竖直方向从上往下进行吹风，所述配电柜壳体下端面为网状。
2.根据权利要求1所述的配电柜，其特征在于，所述配电柜壳体为长方体状，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，李海峰，
申请(专利权)人：成都峰达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51