平底除渣排矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于选矿除渣技术领域，尤其是涉及一种平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接。本实用新型专利技术的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。

【技术实现步骤摘要】
平底除渣排矿装置
本技术属于选矿除渣
，尤其是涉及一种平底除渣排矿装置。
技术介绍
除渣筛作为一种常用的除渣设备广泛运用于各大选矿厂，尤其是在磁选作业前常需要这种平板除渣筛。选矿厂以往常用的弱磁机均为单一给矿点，因此一台除渣筛对应一台磁选机，且除渣筛排矿口用管道与弱磁机给矿口相连，筛下物料给入磁选机进行磁选作业。随着选矿厂处理规模的扩大，选矿设备也日趋大型化，如今弱磁机最大规格已经达到滚筒直径1800mm，长度5000mm，为了给矿均匀，其给矿点已达5个之多。同时，立环高梯度强磁机普遍为2点给矿。因此随着设备的大型化，在实际设计中，当除渣筛与磁选机配合使用时，如果磁选机有多个给矿点时，中间还需增设分矿装置。这样不仅增加了工艺流程，在设计厂房时还抬高了除渣筛的平台高度，甚至直接影响到整个厂房的高度，从而增加新建项目不必要的固定投资。同样在改、扩建项目中，如果因工艺流程需要新增除渣筛时，在不变动原有平台的情况下也难以实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种优化工艺流程，减少作业步骤，节省工程投资的集除渣与分矿一体的平底除渣排矿装置。 本技术的目的是通过下述技术方案来实现的: 本技术的平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接。 所述的平底排矿箱的底部和侧面分别设有耐磨衬板。 所述的排矿口直径为Φ159、Φ219、Φ325、Φ426。 本技术的优点: 本技术的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】。 如图1所示，本技术的平底除渣排矿装置，包括除渣筛1，其特征在于在所述的除渣筛I的下方设有平底排矿箱2，此平底排矿箱2的底部设有一组排矿口 3，此一组排矿口 3通过一组排矿管道4与磁选机的一组给矿口 5相连接。 所述的平底排矿箱2的底部和侧面分别设有耐磨衬板。 所述的排矿口3 直径为 Φ159、Φ219、Φ325、Φ426。 本技术的平底除渣排矿装置将传统的除渣筛的锥形排矿斗取消，增设平底排矿箱2，在平底排矿箱2底部和侧面设有耐磨衬板，减少浆体对平底排矿箱2的冲击。同时在平底排矿箱2底部开孔设一组排矿口 3，排矿口 3的大小根据设备处理能力和磁选机的给矿口 5尺寸设置，常用尺寸有Φ 159、Φ 219、Φ 325、Φ 426 ;一组排矿口 3的数量根据磁选机的给矿口 5数量设置，现有投产使用的磁选机给矿口 5数量为I?5个，随着设备的进一步大型化，平底除渣排矿装置的排矿口 3数量和尺寸还可以适当增加。 实用举例:比如Φ 3000立环强磁机有2个Φ 219的给矿口 5，则在平底排矿箱2底部设2个Φ219的排矿口 3，并用2个排矿管道4与强磁机给矿口 5连接。而CTB1245型弱磁机有5个Φ 159的给矿口 5，则在平底排矿箱2底部设5个Φ 159的排矿口 3，弱磁机与平底排矿箱2之间由5个排矿管4道连接。 本技术的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接,所述的平底排矿箱的底部和侧面分别设有耐磨衬板,所述的排矿口直径为φ159、φ219、φ325、φ426。

【技术特征摘要】
1.一种平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，韩腾飞，王忠海，侯卫刚，王璐，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21