一种防过压花轮制造技术

本发明专利技术涉及一种防过压花轮，本防过压花轮包括有内柱和外筒；所述内柱通过现有技术装置在传统的超声波压花机的花轮处；所述外筒套设在所述内柱上，所述外筒与所述内柱共轴；所述外筒和内柱通过周向均布在所述内柱上的支撑杆固定连接；所述外筒由铁磁材料做成，在所述外筒上开设有通孔，每个所述通孔内紧套有由强磁性材料做成的焊头；在内柱的外周壁上，每个所述焊头正对的位置处固定有与所述焊头同极相斥的强磁片；该花轮可有效减小花轮过压时焊头的磨损，延长花轮的使用寿命，进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种防过压花轮，本防过压花轮包括有内柱和外筒；所述内柱通过现有技术装置在传统的超声波压花机的花轮处；所述外筒套设在所述内柱上，所述外筒与所述内柱共轴；所述外筒和内柱通过周向均布在所述内柱上的支撑杆固定连接；所述外筒由铁磁材料做成，在所述外筒上开设有通孔，每个所述通孔内紧套有由强磁性材料做成的焊头；在内柱的外周壁上，每个所述焊头正对的位置处固定有与所述焊头同极相斥的强磁片；该花轮可有效减小花轮过压时焊头的磨损，延长花轮的使用寿命，进而提高工作效率。【专利说明】一种防过压花轮
本专利技术涉及一种超声波压花机的配件，特别的，是一种压花机的花轮。
技术介绍
纺织机械中，常用到超声波压花机对布料、皮革、被单等进行花边的处理；它利用焊头将布料压紧并传递超声波，在超声波的作用下，布料被压紧的部分高速震荡并摩擦生热，产生的热量超过布料的熔点，从而实现切割、压花等操作。由于布料的材质、厚度各不相同，针对不同布料需要不断调整花轮的高度，以保证布料有适当的压力，从而使得布料刚好能够压花成功；过大的压力不仅会使布料损坏，而且会严重磨损焊头，对花轮造成损伤；而花轮的损伤会严重影响工作进度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种防过压花轮，该花轮可有效减小花轮过压时焊头的磨损，延长花轮的使用寿命，进而提高工作效率。 为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:本防过压花轮包括有内柱和外筒；所述内柱装配在传统的超声波压花机的花轮处，所述内柱与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件连接；具体连接方式与传统压花机相同；所述外筒套设在所述内柱上，所述外筒与所述内柱共轴；所述外筒和内柱通过周向均布在所述内柱上的支撑杆固定连接，所述支撑杆从所述内柱的外周壁沿径向延伸至所述外筒的内周壁；所述外筒由铁磁材料做成，在所述外筒上开设有通孔，每个所述通孔内紧套有由强磁性材料做成的焊头；所述焊头向外凸出并露出外筒的外周壁，所述焊头的尾部紧贴外筒内壁并卡设在所述通孔内；在内柱的外周壁上，每个所述焊头正对的位置处固定有与所述焊头同极相斥的强磁片。 本专利技术的有益效果是:自然状态下，所述焊头通过磁场作用牢牢吸附在外筒内壁并凸出外筒内周壁，又根据同极相斥原理，内柱上的强磁片进一步将所述焊头固定在外筒上；启动压花机，调节花轮气缸等部件使花轮至合适位置，在发振箱的作用下，该防过压花轮开始工作:超声波从焊头传递给布料，在适当的压力下，布料高速振动，并摩擦生热，达到布料熔点进而实现布料的压花过程；当压力过大时，所述焊头与外筒的磁吸力、焊头与强磁片的磁斥力不足以抵抗布料的压力，所述焊头会缩进外筒内部，即焊头对布料的压力有上限值；该结构可以有效的保护焊头不会因压力过大而损坏，同时也不会破坏布料；在焊头不接触布料后，根据同极相斥原理，所述焊头在所述强磁片的作用下复位并再次吸附在外筒上。 该防过压花轮利用磁场作用使得所述焊头具有压力上限值，在压力过大时，所述焊头会缩进外筒，启动自我保护；有效防止焊头磨损，且能保证布料不因压力过大而损坏。 作为优选，所述内柱的外周壁上粘附有一层与所述焊头同极相斥的筒形磁片；这种结构便于生产加工，简化了强磁片与焊头一一对应装置的工序。 作为优选，所述通孔的形状和排列方式根据生产所需的花纹图样开设呈与其相匹配的形状；以便于适应不同的生产加工要求。 作为优选，在所述外筒上开设有细小排气孔；以便于更好的实现花轮内外的空气对流，增加散热并降低焊头的温度，从而延长焊头的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本防过压花轮一个实施例的横截面示意图。 图2为图1所示实施例中花轮的正视示意图。 【具体实施方式】 : 实施例 在图1、图2所示的实施例中，本防过压花轮包括有内柱1和外筒2 ；所述内柱1通过现有技术装置在传统的超声波压花机的花轮处，所述内柱1与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件的连接方式亦通过现有技术实现；所述外筒2套设在所述内柱1上，所述外筒2与所述内柱1共轴；所述外筒2和内柱1通过周向均布在所述内柱1上的支撑杆12固定连接，所述支撑杆12从所述内柱1的外周壁沿径向延伸至所述外筒2的内周壁；所述外筒2由铁磁材料做成，如图2所示，在所述外筒2上开设有通孔21，所述通孔21的形状和排列方式根据生产所需的花纹图样开设呈与其相匹配的形状，如图2中所示的交错排列；在所述外筒2上还开设有细小排气孔(图2中未示出)；在每个所述通孔21内紧套有由强磁性材料做成的焊头3 ；所述焊头3向外凸出并露出外筒2的外周壁，所述焊头3的尾部31紧贴外筒2内壁并卡设在所述通孔21内；所述内柱1的外周壁上粘附有一层与所述焊头3同极相斥的筒形磁片11。 自然状态下，所述焊头3通过磁场作用其尾部31牢牢吸附在外筒2内壁而焊头3从所述通孔21伸出，又根据同极相斥原理，内柱1外周壁的筒形磁片11通过磁力作用进一步将所述焊头挤压在外筒上；启动压花机，调节花轮气缸等部件使花轮置于工作台4合适的位置，在发振箱的作用下，该防过压花轮开始工作:超声波从焊头3传递给布料，在适当的压力下，布料高速振动，并摩擦生热，达到布料熔点进而实现布料的压花过程；当压力过大时，所述焊头3与外筒2的磁吸力、焊头3与筒形磁片11的磁斥力不足以抵抗布料的压力，所述焊头3会缩进外筒2内部，即焊头3对布料的压力有上限值；该压力上限值可通过所述焊头3的磁性强弱调节，现有技术即可得到不同磁性强弱的磁性材料；该结构可以有效的保护焊头3不会因压力过大而损坏，同时也不会破坏布料；在焊头3不接触布料后，根据同极相斥原理，所述焊头3在所述筒形磁片11的作用下复位并再次吸附在外筒2上；在花轮运作的过程中，位于外筒2上的排气孔可满足花轮内外的空气对流，有效降低焊头3周围的温度，进而延长焊头3的使用寿命。 综上，该防过压花轮利用磁场作用使得所述焊头3具有压力上限值，在压力过大时，所述焊头3会缩进外筒2，启动自我保护，有效防止焊头3磨损，再压力撤除后能够自动复位；且能保证布料不因压力过大而损坏。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种防过压花轮，本防过压花轮包括有内柱(I)和外筒(2);所述内柱(I)装配在超声波压花机的花轮处，所述内柱(I)与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件相连；其特征在于:所述外筒(2)套设在所述内柱(I)上，所述外筒(2)与所述内柱(I)共轴；所述外筒(2)和内柱(I)通过周向均布在所述内柱(I)上的支撑杆(12)固定连接，所述支撑杆(12)从所述内柱(I)的外周壁沿径向延伸至所述外筒(2)的内周壁；所述外筒(2)由铁磁性材料做成，在所述外筒⑵上开设有通孔(21)，每个所述通孔(21)内紧套有由强磁性材料做成的焊头⑶；所述焊头⑶向外凸出并露出外筒⑵的外周壁，所述焊头⑶的尾部紧贴外筒(2)内壁并卡设在所述通孔(21)内；在内柱(I)的外周壁上，每个所述焊头(3)正对的位置处固定有与所述焊头(3)同极相斥的强磁片。2.根据权利要求1所述的防过压花轮，其特征在于:所述内柱(I)的外周壁上粘附有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防过压花轮，本防过压花轮包括有内柱(1)和外筒(2)；所述内柱(1)装配在超声波压花机的花轮处，所述内柱(1)与超声波压花机的发振箱、花轮气缸等其他部件相连；其特征在于：所述外筒(2)套设在所述内柱(1)上，所述外筒(2)与所述内柱(1)共轴；所述外筒(2)和内柱(1)通过周向均布在所述内柱(1)上的支撑杆(12)固定连接，所述支撑杆(12)从所述内柱(1)的外周壁沿径向延伸至所述外筒(2)的内周壁；所述外筒(2)由铁磁性材料做成，在所述外筒(2)上开设有通孔(21)，每个所述通孔(21)内紧套有由强磁性材料做成的焊头(3)；所述焊头(3)向外凸出并露出外筒(2)的外周壁，所述焊头(3)的尾部紧贴外筒(2)内壁并卡设在所述通孔(21)内；在内柱(1)的外周壁上，每个所述焊头(3)正对的位置处固定有与所述焊头(3)同极相斥的强磁片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟然，
申请(专利权)人：湖州吉昌丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33