一种集束型理料线制造技术

本发明专利技术公开一种集束型理料线，包括理料输送台和设在该理料输送台上的分流段、变砖段及集束段；分流段包括若干分流道，该若干分流道的各入料口伸至总输送台的出料口下方；变砖段包括若干变砖道，该若干变砖道与若干分流道一一对应，该若干变砖道内各设有变砖轨；集束段承接所述变砖段设置，该集束段包括若干集束道，该若干集束道的各入料口一一对应连接所述变砖段的各出料口；该若干集束道的各出料口呈紧凑并排设置。本发明专利技术理料线采用独创的集束理砖方式，一输送台只需配置一至两条集束型理料线，理料效率高，极大节省设备成本及占地面积；并且理料后以叠置状态输出，作业稳定可靠，还很好地避免对产品表面冲击和摩擦刮伤等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集束型理料线
本专利技术涉及一种产品生产后包装生产线，具体是指一种集束型理料线，特别适用于各种中小规格瓷砖理料生产工艺。
技术介绍
在瓷砖加工领域中，瓷砖生产后的包装是一道复杂又繁琐的流水工序。瓷砖从窑炉推出后送入输送台，输送台上通常可供复数片瓷砖并排高速传送(并排的复数片瓷砖散乱不齐)。为了完成产品的包装任务，长期以来厂家只得依靠人工挑拣整理、包装及搬运等一系列活动，以此才能勉强应付流水作业需求。为了提高生产效率，许多技术人员相继作出了努力和改进，但仍然有一些技术瓶颈需要再努力攻关和克服，才能圆满解决本领域的这一实际问题。 传统瓷砖的包装生产工艺采用人工方式进行，一条辊道窑末端出料口的输送台上通常需要20-30个工人来挑拣、理料、包装及搬运。工人所处的环境差(粉尘污染、长时高温，关节疼痛、手部溃烂等健康问题)，工作效率低，生产成本高(包括薪水高)，耗费大量劳动力等问题。目前我国当今社会员工荒问题引起的诸如资金大量积压(因淡季为保留工人不停产，仓库不得不扩建再投资以及积压货物)等问题，严重地威胁着厂家的生存。因此解决这个问题也就急促地摆在了行业发展的最前端。 目前公开的中小规格全自动包装生产线，其设计机理是在输送台侧边并排设置若干组分流生产线，每组分流生产线均要设有依次作输送、理砖、叠砖、接砖翻箱、封箱的一整套流水设备，瓷砖在整个流水包装过程中均为平置状态。所述现有全自动包装生产线，其一条窑炉输送台线就需要设置若干组(通常6组以上)流水设备，设备成本高，占地面积极大，在配备后也只能供单种规格瓷砖包装，适用性差。目前所述理砖和叠砖工序为独立分开，于此就需要分别配置对应的理砖机构和叠砖机构，其中理砖机构的工作机理是采用先集中呈上下叠置再一一发放输出的方式，该种方式不仅需要复杂的升降随动设备来配合缓冲储料中叠层高度变化，更主要在叠置和发放过程中冲击力较大容易磕碎，且由于多层材料的重心压力累积，很容易造成瓷砖表面相互摩擦刮伤等问题。其次是依靠人为检拣产品方式，检拣效率低，尤其是遗漏的不合格瓷砖经常造成生产线频繁的停机、卡料及成品率方面等问题。从整体上来讲，目前还仍然依存大量人工辅助工作阶段和技术成熟度不可靠的实际状况，严重地限制了该种设备的推广生产应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种集束型理料线，采用独创的集束理砖方式，一条辊道窑出料口输送线上只需配置一至两条集束型理料线，理料效率高，极大节省设备投资成本及占地面积；并且理料后以叠置状态输出，作业稳定可靠，还很好地避免对产品表面造成冲击、摩擦刮伤等问题，真正地能够满足高度自动化作业的急切需求。 为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是: —种集束型理料线，其特征在于，设在产品总输送台侧边，包括理料输送台和设在该理料输送台上往其输送方向依次设置的分流段、变砖段及集束段；其中: 所述分流段包括并排设置的若干分流道，该若干分流道均沿理料输送方向延伸，该若干分流道的各入料口伸至所述总输送台的出料口下方以对该出料口送出的物料均匀分流； 所述变砖段包括若干变砖道，该若干变砖道与所述若干分流道一一对应，该若干变砖道内各设有一将其在往理料输送方向上呈道宽渐窄、道高渐升的变砖轨； 所述集束段承接所述变砖段设置，该集束段包括若干集束道，该若干集束道呈往理料输送方向各道间间距渐缩结构，该若干集束道的各入料口一一对应连接所述变砖段的各出料口 ；该若干集束道的各出料口呈紧凑并排设置。 所述理料输送台的理料输送方向与所述总输送台的方向相垂直，所述分流段的各入料口构成等阶梯状结构。 所述理料输送台的理料输送方向与所述总输送台的方向相同，所述总输送台的出料口和所述分流段的各入料口呈下上对应承接设置。 所述分流段的若干分流道的上方设有检测传感机构，所述分流段的出料口位置设有挑拣出不合格产品的动作机构，该动作机构和所述检测传感机构间通过控制机构连接。 所述动作机构为若干组摆板和带动该若干组摆板摆动的摆板驱动单元；所述分流段和变砖段呈上下错位设置，所述若干组摆板设在所述分流段和变砖段间，并且与所述若干分流道的各出料口一一对应设置。 所述集束段的出料口承接有过渡出砖段，该过渡出砖段包括若干平行出砖道，该若干平行出砖道的各入料口一一对应连接所述若干集束道的各出料口。 所述过渡出砖段的出料口的上方设有一对齐机构，该对齐机构包括挡板和带动该挡板摆动的挡板驱动机构。 所述过渡出砖段的出料口还承接有叠砖输送段。 所述理料输送台为辊道式输送台、链板式输送台或者滑道式输送台。 采用上述方案后，本专利技术相对于现有技术的有益效果在于:本专利技术集束型理料线的工作机理是主要通过分流段、变砖段及集束段配合，使总输送台输出的平铺的片状产品集束呈竖立集中状，以下举瓷砖理料为例，总输送台输送来的瓷砖首先被若干分流道均匀分流，之后送入变砖段，在各变砖轨作用下，各若干变砖道内的瓷砖逐渐从送来的小幅度倾斜至最后竖立设置，之后经由集束段即可将依次送来的瓷砖呈竖立状并有序并排集中，由此完成理砖操作，而且后续输送出的瓷砖呈水平并排叠置，进一步只需通过出料口挡板规律摆动控制，就可以输出等距整齐的物流，实现完美的理砖效果。 本专利技术集束型理料线摒弃目前平铺化操作，而是巧妙地改变瓷砖(或其他产品)的流水状态，由平铺转竖立，于此一总输送台流水线只需配置一至两条集束型理料线，理料效率高，故障率低，适应多种规格变化，极大节省设备成本及占地面积。独特地理砖操作还避免了现有技术中出现瓷砖易碰撞摩擦刮伤问题，并且在理砖后以叠置状态输出，可简易实现叠砖效果，大大简化了流水作业工序及设备构造，可适用于多种中小规格尺寸的瓷砖理料操作，为瓷砖的自动包装提出一种全新的技术。当然本专利技术集束型理料线除了应用在瓷砖理料包装外，还可以应用在其他类似瓷砖的片材的包装理料中。 本专利技术进一步还采用自动检拣高技术手段，改变了传统的人工检拣方式，大大地提高了生产效益和改善员工劳动条件，为下道工序扫除了障碍，避免了许多冲突麻烦和成品率方面问题。另外，本案新型理料线是由窑口冷却后段改装而来，并无增加占地面积以及辊筒、支架等传统系统结构，从某种程度上来讲，减少了投资，降低了成本，也即达到增产节约、提高社会福利水准，有利于“零”次品的现代化生产要求，具有良好的市场推广应用和前旦 -5^ O 【附图说明】 图1本专利技术集束型理料线的结构示意图； 图2是图1中集束型理料线的分流段的结构示意图； 图3是图1中集束型理料线的变砖段及集束段的结构示意图； 图4是图3中局部A的放大图； 图5是图3中局部B的放大图； 图6是图1中集束型理料线的过渡出砖段和叠砖输送段的结构示意图。 标号说明 分流段I 分流道11 变砖段2 隔板20 变砖道21 变砖轨22 集束段3 集束道31 过渡出砖段4 平行出砖道 41 理料输送台100 叠砖输送段5 检测传感机构 6 动作机构7 摆板71 摆板驱动单元 72对齐机构8 挡板81 总输送台9 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。 本专利技术涉及一种集束型理料线，如图1所示，设在产品总输送台9的侧边。总输送台9用于输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集束型理料线，其特征在于，设在产品总输送台侧边，包括理料输送台和设在该理料输送台上往其输送方向依次设置的分流段、变砖段及集束段；其中：所述分流段包括并排设置的若干分流道，该若干分流道均沿理料输送方向延伸，该若干分流道的各入料口伸至所述总输送台的出料口下方以对该出料口送出的物料均匀分流；所述变砖段包括若干变砖道，该若干变砖道与所述若干分流道一一对应，该若干变砖道内各设有一将其在往理料输送方向上呈道宽渐窄、道高渐升的变砖轨；所述集束段承接所述变砖段设置，该集束段包括若干集束道，该若干集束道呈往理料输送方向各道间间距渐缩结构，该若干集束道的各入料口一一对应连接所述变砖段的各出料口；该若干集束道的各出料口呈紧凑并排设置。

【技术特征摘要】
1.一种集束型理料线，其特征在于，设在产品总输送台侧边，包括理料输送台和设在该理料输送台上往其输送方向依次设置的分流段、变砖段及集束段；其中: 所述分流段包括并排设置的若干分流道，该若干分流道均沿理料输送方向延伸，该若干分流道的各入料口伸至所述总输送台的出料口下方以对该出料口送出的物料均匀分流； 所述变砖段包括若干变砖道，该若干变砖道与所述若干分流道一一对应，该若干变砖道内各设有一将其在往理料输送方向上呈道宽渐窄、道高渐升的变砖轨； 所述集束段承接所述变砖段设置，该集束段包括若干集束道，该若干集束道呈往理料输送方向各道间间距渐缩结构，该若干集束道的各入料口一一对应连接所述变砖段的各出料口 ；该若干集束道的各出料口呈紧凑并排设置。2.如权利要求1所述的一种集束型理料线，其特征在于，所述理料输送台的理料输送方向与所述总输送台的方向相垂直，所述分流段的各入料口构成等阶梯状结构。3.如权利要求1所述的一种集束型理料线，其特征在于，所述理料输送台的理料输送方向与所述总输送台的方向相同，所述总输送台的出料口和所述分流段的各入料口呈下上对应承接设置。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阿毛，
申请(专利权)人：赵阿毛，
类型：发明
国别省市：福建;35