电流互感器短时热电流试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流互感器短时热电流试验台，它的安装板上设有两个通孔，两个支撑块固定在安装板的顶面，两个支撑块之间具有间隙，导向台的底面固定在安装板的顶面，导向台的中部设有垂直滑道，导向块的一端与垂直滑道滑动连接，导向块的另一端固定连接U型压紧块，丝杆的下部与U型压紧块的顶端螺纹连接，丝杆的上部与导向台的顶部螺纹连接，U型压紧块底部的两个压紧面与两个支撑块对应，每个铜排的顶部贴合在对应支撑块的顶面，每个铜排的底部穿出对应的通孔；调压器的输入端连接电源，调压器的输出端连接升流器的输入端，升流器的两个输出端分别连接对应铜排的底部。本实用新型专利技术能提高电流互感器的短时热电流试验效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电流互感器短时热电流试验台，它的安装板上设有两个通孔，两个支撑块固定在安装板的顶面，两个支撑块之间具有间隙，导向台的底面固定在安装板的顶面，导向台的中部设有垂直滑道，导向块的一端与垂直滑道滑动连接，导向块的另一端固定连接U型压紧块，丝杆的下部与U型压紧块的顶端螺纹连接，丝杆的上部与导向台的顶部螺纹连接，U型压紧块底部的两个压紧面与两个支撑块对应，每个铜排的顶部贴合在对应支撑块的顶面，每个铜排的底部穿出对应的通孔；调压器的输入端连接电源，调压器的输出端连接升流器的输入端，升流器的两个输出端分别连接对应铜排的底部。本技术能提高电流互感器的短时热电流试验效率。【专利说明】电流互感器短时热电流试验台
本技术涉及电力计量检定
，具体地指一种电流互感器短时热电流试验台。
技术介绍
随着我国电力系统的传输容量越来越大，系统的短路容量也快速增加。我国以前生产的电流互感器的额定短时热电流(以下简称短时热电流)是按照当时电力系统短路容量设计的，其值都比较小。目前，这种变化给电力系统的安全运行带来的隐患没有引起有关人员的高度注意，更没有及时对运行中的电流互感器的短时热电流进行校核并及时更换不满足要求的电流互感器。各电网经常发生电流互感器的爆炸事故，造成许多不必要的损失，这种爆炸事故不但会造成电流互感器本身的损坏，而且还会引起断路器等其它设备的损坏，每次事故的损失都比较严重。因此，电流互感器短时热电流的选择及校核工作显得尤为重要。目前还没有对电流互感器的短时热电流进行检测的专用设备，常规试验方式中，每次试验前均需要将被测的电流互感器与升流器之间进行接线，接线过程繁琐，耗时较长，降低了试验效率。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种电流互感器短时热电流试验台，该试验台能够实现对母排式低压电流互感器的短时热电流试验，并具有较高的试验效率。 为实现此目的，本技术所设计的电流互感器短时热电流试验台，其特征在于:它包括调压器、升流器和压线机构，其中，所述压线机构包括绝缘安装板、绝缘导向台、绝缘U型压紧块、绝缘导向块、丝杆、两个绝缘支撑块和两个铜排，所述绝缘安装板上开设有两个通孔，所述两个绝缘支撑块固定在绝缘安装板的顶面，两个绝缘支撑块之间具有间隙，绝缘导向台的底面固定在绝缘安装板的顶面，所述绝缘导向台的中部设有垂直滑道，所述绝缘导向块的一端与垂直滑道滑动连接，绝缘导向块的另一端固定连接绝缘U型压紧块，所述丝杆的下部与绝缘U型压紧块的顶端螺纹连接，所述丝杆的上部与绝缘导向台的顶部螺纹连接，所述绝缘U型压紧块底部的两个压紧面与两个绝缘支撑块对应，所述每个铜排的顶部贴合在对应绝缘支撑块的顶面，每个铜排的底部穿出对应的通孔； 所述调压器的输入端连接电源，调压器的输出端连接升流器的输入端，升流器的两个输出端分别连接对应铜排的底部。 本技术使用时，只需将被测的母排式低压电流互感器设置在两个绝缘支撑块之间，将母排式低压电流互感器的二次侧短接，将母排式低压电流互感器的一次侧通过绝缘U型压紧块的压紧面与对应的铜排压接在一起，即可开始进行电流互感器短时热电流试验，简化了母排式低压电流互感器与升流器输出端的接线过程，提高了母排式低压电流互感器短时热电流试验的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的使用状态结构示意图； 图2为本技术的压线机构安装了短接板后的结构示意图； 图3为本技术的绝缘安装板的结构示意图。 其中，I一调压器、2—升流器、3—压线机构、3.1—绝缘安装板、3.2—绝缘导向台、3.3—绝缘U型压紧块、3.4—绝缘导向块、3.5—丝杆、3.6—手轮、3.7—绝缘支撑块、3.8—铜排、3.9一垂直滑道、3.10一压紧面、3.11一通孔、3.12一金属短接板、3.13一接线孔、4一母排式低压电流互感器。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明: 如图1?3所示的电流互感器短时热电流试验台，其特征在于:它包括调压器1、升流器2和压线机构3，其中，所述压线机构3包括绝缘安装板3.1、绝缘导向台3.2、绝缘U型压紧块3.3、绝缘导向块3.4、丝杆3.5、两个绝缘支撑块3.7和两个铜排3.8，所述绝缘安装板3.1上开设有两个通孔3.11，所述两个绝缘支撑块3.7固定在绝缘安装板3.1的顶面，两个绝缘支撑块3.7之间具有间隙，绝缘导向台3.2的底面固定在绝缘安装板3.1的顶面，所述绝缘导向台3.2的中部设有垂直滑道3.9，所述绝缘导向块3.4的一端与垂直滑道3.9滑动连接，绝缘导向块3.4的另一端固定连接绝缘U型压紧块3.3，所述丝杆3.5的下部与绝缘U型压紧块3.3的顶端螺纹连接，所述丝杆3.5的上部与绝缘导向台3.2的顶部螺纹连接，所述绝缘U型压紧块3.3底部的两个压紧面3.10与两个绝缘支撑块3.7对应，所述每个铜排3.8的顶部贴合在对应绝缘支撑块3.7的顶面，每个铜排3.8的底部穿出对应的通孔3.11 ； 所述调压器I的输入端连接电源，调压器I的输出端连接升流器2的输入端，升流器2的两个输出端分别连接对应铜排3.8的底部。 上述技术方案中，所述丝杆3.5的顶部安装有手轮3.6。上述手轮3.6用于操作丝杆3.5转动，进而实现U型压紧块3.3的上下移动。 上述技术方案中，它还包括能连通两个铜排3.8的金属短接板3.12。金属短接板3.12用于在实验前将两个铜排3.8短接，以使调压器快速升压。 上述技术方案中，所述每个铜排3.8的底部均开设有接线孔3.13，升流器2的两个输出端分别通过导线连接对应铜排3.8的接线孔3.13。 本技术进行电流互感器短时热电流试验时，首先通过U型压紧块3.3将金属短接板3.12压接在每个铜排3.8之间，此时的调压器I使升流器2有大电流，然后松开U型压紧块3.3取出金属短接板3.12，将母排式低压电流互感器4放入两个绝缘支撑块3.7之间，并将母排式低压电流互感器4的二次侧短接，通过丝杆3.5控制U型压紧块3.3下压，将母排式低压电流互感器4的一次侧通过压紧面3.10与对应的铜排3.8压接在一起，此时电源通过调压器I和升流器2向母排式低压电流互感器4的一次侧供电，即可开始常规的电流互感器短时热电流试验。 现有技术中没有这种专用的电流互感器短时热电流试验平台，每次试验都需要复杂的接线过程，试验效率较低。 本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【权利要求】1.一种电流互感器短时热电流试验台，其特征在于:它包括调压器(I)、升流器(2)和压线机构(3)，其中，所述压线机构(3)包括绝缘安装板(3.1)、绝缘导向台(3.2)、绝缘U型压紧块(3.3)、绝缘导向块(3.4)、丝杆(3.5)、两个绝缘支撑块(3.7)和两个铜排(3.8)，所述绝缘安装板(3.1)上开设有两个通孔(3.11)，所述两个绝缘支撑块(3.7)固定在绝缘安装板(3.1)的顶面，两个绝缘支撑块(3.7)之间具有间隙，绝缘导向台(3.2)的底面固定在绝缘安装板(3.1)的顶面，所述绝缘导向台(3.2)的中部设有垂直滑道(3.9)，所述绝缘导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电流互感器短时热电流试验台，其特征在于：它包括调压器(1)、升流器(2)和压线机构(3)，其中，所述压线机构(3)包括绝缘安装板(3.1)、绝缘导向台(3.2)、绝缘U型压紧块(3.3)、绝缘导向块(3.4)、丝杆(3.5)、两个绝缘支撑块(3.7)和两个铜排(3.8)，所述绝缘安装板(3.1)上开设有两个通孔(3.11)，所述两个绝缘支撑块(3.7)固定在绝缘安装板(3.1)的顶面，两个绝缘支撑块(3.7)之间具有间隙，绝缘导向台(3.2)的底面固定在绝缘安装板(3.1)的顶面，所述绝缘导向台(3.2)的中部设有垂直滑道(3.9)，所述绝缘导向块(3.4)的一端与垂直滑道(3.9)滑动连接，绝缘导向块(3.4)的另一端固定连接绝缘U型压紧块(3.3)，所述丝杆(3.5)的下部与绝缘U型压紧块(3.3)的顶端螺纹连接，所述丝杆(3.5)的上部与绝缘导向台(3.2)的顶部螺纹连接，所述绝缘U型压紧块(3.3)底部的两个压紧面(3.10)与两个绝缘支撑块(3.7)对应，所述每个铜排(3.8)的顶部贴合在对应绝缘支撑块(3.7)的顶面，每个铜排(3.8)的底部穿出对应的通孔(3.11)；所述调压器(1)的输入端连接电源，调压器(1)的输出端连接升流器(2)的输入端，升流器(2)的两个输出端分别连接对应铜排(3.8)的底部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振波，薛红，李德伟，王珺，马智江，宋天斌，孙香德，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21