蓝宝石生长炉制造技术

本实用新型专利技术涉及蓝宝石生长设备领域，尤其是一种蓝宝石生长炉，它包括炉体，在炉体的中间位置的一侧连接有冷却室，在冷却室与炉体交接处的中间位置竖直设有转轴，在冷却室内部的转轴上设有载物平台，在载物平台的外围对称的设置有坩埚；在冷却室上与其内部的坩埚对应处设有出料门；在载物平台的上下均设有隔热挡板，隔热挡板位于炉体与冷却室交接处，隔热挡板将冷却室与炉体隔开。该蓝宝石生长炉，通过冷却室的设置，在炉体内的蓝宝石生长过程中，将生长完成的蓝宝石在冷却室进行自然冷却，并在冷却完成后更换新的蓝宝石，从而可使炉体持续工作，提高了蓝宝石的加工效率，保证了蓝宝石的质量，同时可减少能量消耗和能源浪费，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
蓝宝石生长炉
本技术涉及蓝宝石生长设备领域，尤其是一种蓝宝石生长炉。
技术介绍
蓝宝石在生长过程中，炉内温度需要达到2000°C左右，当其生长完成后，需要将生长完成的蓝宝石从炉内取出，则需要将加热装置关闭，并待炉内温度降低后进行取料。这个过程需要消耗大量的时间，影响了加工效率。 而若利用强制冷却，则会对蓝宝石的品质造成一定的影响，而且需要消耗大量的能量，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，可使生长完成的蓝宝石自然冷却，且可持续进行蓝宝石生长工作的蓝宝石生长炉。 为了达到上述目的，本技术所设计的蓝宝石生长炉，它包括炉体、设置在炉体内部的加热装置及设置在炉体内部或外部的温度检测装置，在炉体的中间位置的一侧连接有冷却室，在冷却室与炉体交接处的中间位置竖直设有转轴，转轴从外部伸入冷却室和炉体交接处的内部，转轴的外端部与动力机构连接，在冷却室内部的转轴上设有载物平台，载物平台的中心与转轴连接，在载物平台的外围对称的设置有坩埚；在冷却室上与其内部的坩埚对应处设有出料门；在载物平台的上下均设有隔热挡板，隔热挡板位于炉体与冷却室交接处，并当转轴转动至某一位置时，隔热挡板将冷却室与炉体隔开。 上述技术方案，在炉体的侧边设置一个冷却室，并利用载物台的转换可实现坩埚在两个腔体内转换，当炉体内的蓝宝石在生长过程中，将生长完成的蓝宝石置于冷却室中自然冷却，往往冷却的时间比生长时间端，则待其冷却完成后更换需要进行生长的蓝宝石，这样既可以实现生长完成的蓝宝石自然冷却，同时对于炉体而言可持续工作，避免因升温降温而造成的能量浪费，还可以提高炉体的工作效率及降低加工成本。而冷却室与炉体之间的隔热挡板随着载物台的转动而转动，结构更为简单，使用寿命更长，而且可使隔热挡板与炉体、冷却室的交接处的密封效果更好，提高隔热效果，减少热量传递至冷却室，影响冷却室内的蓝宝石的冷却，同时可减少炉体内的热量的散热。 作为优化，所述载物平台为杆状结构，载物平台在转轴的两端长度相同，载物平台端部的坩埚相对于转轴对称。该结构对称性更好，且设备成本更低；同时在隔热挡板与载物平台成90°夹角，在隔热挡板将炉体与冷却室隔开时，炉体与冷却室之间具有一定导热能力的物体只有载物平台，且载物平台连通炉体与冷却室的面积的仅为杆状结构的横截面，从而可减少两者之间的热量的传递，进一步减少炉体内的热量的散热，可避免其对冷却室冷却效果的影响。 在与动力机构对应处的炉体向内凹进，动力机构的局部或全部位于炉体的凹进区域内。该结构可将动力机构即电动机尽可能的靠近炉体，或者位于炉体截面的内部，可缩短载物平台的长度，进而减少冷却室的宽度和整个装置的外形尺寸，降低设备的生产成本和使用时所占用的空间。 所述的温度检测装置为:在炉体上设有隔热管道，在隔热管道内设有导热体，导热体连通炉体内部和外部；在隔热挡板与将炉体与冷却室隔开时，炉体内的导热体的端部与坩埚的外表面接触，炉体外的导热体与温度测量器连接。该结构可使用接触式测量方法测量蓝宝石生长时的坩埚温度，测量更加精确；而温度测量器设置在炉体外部，可提高其使用寿命。 所述的冷却室的壁为非隔热材料组成；在冷却室的外壁上设有冷却装置；所述冷却装置为散热片。该结构即可增加冷却室的冷却效果，且冷却方式接近自然冷却，保证了蓝宝石冷却时品质不受影响。 本技术所得到的蓝宝石生长炉，通过冷却室的设置，在炉体内的蓝宝石生长过程中，将生长完成的蓝宝石在冷却室进行自然冷却，并在冷却完成后更换新的蓝宝石，从而可使炉体持续工作，提高了蓝宝石的加工效率，保证了蓝宝石的质量，同时可减少能量消耗和能源浪费，降低成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1、图2所示，本实施例描述的蓝宝石生长炉，它包括炉体1、设置在炉体I内部的加热装置3及设置在炉体I内部或外部的温度检测装置2，在炉体I的中间位置的一侧连接有冷却室4，在冷却室4与炉体I交接处的中间位置竖直设有转轴5，转轴5从外部伸入冷却室4和炉体I交接处的内部，转轴5的外端部与动力机构10连接，在冷却室4内部的转轴5上设有载物平台6，载物平台6的中心与转轴5连接，在载物平台6的外围对称的设置有坩埚7 ;在冷却室4上与其内部的坩埚7对应处设有出料门8 ;在载物平台6的上下均设有隔热挡板9，隔热挡板9位于炉体I与冷却室4交接处，并当转轴5转动至某一位置时，隔热挡板9将冷却室4与炉体I隔开；所述载物平台6为杆状结构，载物平台6在转轴5的两端长度相同，载物平台6端部的坩埚7相对于转轴5对称。在与动力机构10对应处的炉体I向内凹进，动力机构10的局部位于炉体I的凹进区域内。 所述的温度检测装置2为:在炉体I上设有隔热管道11，在隔热管道11内设有导热体12，导热体12连通炉体I内部和外部；在隔热挡板9与将炉体I与冷却室4隔开时，炉体I内的导热体12的端部与坩埚7的外表面接触，炉体I外的导热体12与温度测量器13连接。 所述的冷却室4的壁为非隔热材料组成；在冷却室4的外壁上设有冷却装置；所述冷却装置为散热片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓝宝石生长炉，它包括炉体、设置在炉体内部的加热装置及设置在炉体内部或外部的温度检测装置，其特征是：在炉体的中间位置的一侧连接有冷却室，在冷却室与炉体交接处的中间位置竖直设有转轴，转轴从外部伸入冷却室和炉体交接处的内部，转轴的外端部与动力机构连接，在冷却室内部的转轴上设有载物平台，载物平台的中心与转轴连接，在载物平台的外围对称的设置有坩埚；在冷却室上与其内部的坩埚对应处设有出料门；在载物平台的上下均设有隔热挡板，隔热挡板位于炉体与冷却室交接处，并当转轴转动至某一位置时，隔热挡板将冷却室与炉体隔开。

【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石生长炉，它包括炉体、设置在炉体内部的加热装置及设置在炉体内部或外部的温度检测装置，其特征是:在炉体的中间位置的一侧连接有冷却室，在冷却室与炉体交接处的中间位置竖直设有转轴，转轴从外部伸入冷却室和炉体交接处的内部，转轴的外端部与动力机构连接，在冷却室内部的转轴上设有载物平台，载物平台的中心与转轴连接，在载物平台的外围对称的设置有坩埚；在冷却室上与其内部的坩埚对应处设有出料门；在载物平台的上下均设有隔热挡板，隔热挡板位于炉体与冷却室交接处，并当转轴转动至某一位置时，隔热挡板将冷却室与炉体隔开。2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石生长炉，其特征是:所述载物平台为杆状结构，载物平台在转轴的两端长度相同，载物平台端部的坩埚相对于转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国峰，杨文娟，
申请(专利权)人：杭州世明光电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33