一种位标器工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种位标器工装，包括通过压紧螺钉依次连接的压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座，基座的顶面为斜面，斜面的上部垂直开有销钉孔一，斜面上销钉孔一的下方开有螺纹孔一，安装盘的轴心处开有螺纹孔二，安装盘顶面螺纹孔二的周圈开有销钉孔二，压板的轴向开有压板孔，连接盘轴向的中心开有螺纹孔三，连接盘上螺纹孔三的周圈开有轴向的销钉孔三。利用压板、定位柱、安装盘、连接盘、基座、压紧螺钉和销钉将位标器安装固定，解决了在位标器外部开设与位标器轴线为锐角的斜孔的问题，且可重复装夹定位，快速安装拆卸，提高了加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种位标器工装
本技术涉及机械加工工装领域，具体涉及一种位标器工装。
技术介绍
位标器是用于航空领域的部件，其上段为圆锥形空腔结构，下段为圆柱形空腔结构，在位标器的下段的外侧需要开设与位标器轴线为锐角的斜孔若干，且位标器和斜孔同样具有方向性，为解决这一加工难题，故需要研制一种工装夹具。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种位标器工装，解决了在位标器外部开设与位标器轴线为锐角的斜孔的问题。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种位标器工装，包括压板、定位柱、安装盘、连接盘、基座、压紧螺钉和销钉，所述压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座通过所述压紧螺钉依次连接，所述基座的顶面为斜面，所述斜面的上部垂直开有销钉孔一，所述斜面上销钉孔一的下方开有螺纹孔一，所述安装盘的轴心处开有螺纹孔二，所述安装盘顶面螺纹孔二的周圈开有销钉孔二，所述安装盘的顶面设置有一体的安装部，所述定位柱轴向的中心开有过孔，所述压板的轴向开有压板孔，所述连接盘轴向的中心开有螺纹孔三，所述连接盘上螺纹孔三的周圈开有轴向的销钉孔三，所述压紧螺钉依次穿过压板孔、过孔、螺纹孔二、螺纹孔三和螺纹孔一将压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座固定连接，所述销钉依次穿射于所销钉孔一销钉孔三和销钉孔二内。 优选的，所述斜面与所述基座的底面的夹角为45°，所述螺纹孔二周圈的斜面上均布有六个销钉孔二，所述安装部顶面的销钉孔二处均开有定位卡槽，所述安装部顶面的中心开有定位柱卡槽，所述定位柱卡设于所述定位柱卡槽内。 优选的，所述基座上斜面对侧的侧面为阶梯状结构，所述销钉孔一位于所述基座的第一阶梯，所述螺纹孔一位于所述基座的第二阶梯。 通过上述技术方案，本技术提出的一种位标器工装，利用压板、定位柱、安装盘、连接盘、基座、压紧螺钉和销钉将位标器安装固定，解决了在位标器外部开设与位标器轴线为锐角的斜孔的问题，且可重复装夹定位，快速安装拆卸，提高了加工效率和加工质量。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种位标器工装的轴侧立体结构示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种位标器工装的除去压板后的主视示意图； 图3为本技术实施例所公开的一种位标器工装的局部主视示意图； 图4为本技术实施例所公开的一种位标器工装的局部右视示意图； 图5为本技术实施例所公开的一种位标器工装的基座和连接盘的主视示意图； 图6为本技术实施例所公开的一种位标器工装的安装部的俯视局部结构示意图； 图7为本技术实施例所公开的一种位标器工装的安装部的右视示意图； 图8为本技术实施例所公开的一种位标器工装的安装部的俯视结构示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.压板2.定位柱3.安装盘 4.连接盘5.基座6.压紧螺钉 7.销钉8.斜孔21.过孔 31.螺纹孔二 32.销钉孔二 33.安装部 34.定位卡槽 35.定位柱卡槽41.螺纹孔三 42.销钉孔三 51.斜面52.销钉孔一 53.螺纹孔一。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例 如图1-8所示，一种位标器工装，包括压板1、定位柱2、安装盘3、连接盘4、基座5、压紧螺钉6和销钉7，所述压板1、定位柱2、安装盘3、连接盘4和基座5通过所述压紧螺钉6依次连接，所述基座5的顶面为斜面51，所述斜面51与所述基座5的底面的夹角为45°，所述斜面51的上部垂直开有销钉孔一 52，所述斜面51上销钉孔一 52的下方开有螺纹孔一53，所述安装盘3的轴心处开有螺纹孔二 31，所述安装盘3顶面螺纹孔二 31的周圈开有六个销钉孔二 32，所述销钉孔二 32分别与所销钉孔一 52配合来完成六个斜孔8的加工，所述安装盘3的顶面设置有一体的安装部33，所述定位柱2轴向的中心开有过孔21，所述压板I的轴向开有压板孔11，所述连接盘4轴向的中心开有螺纹孔三41，所述连接盘4上螺纹孔三41的周圈开有轴向的销钉孔三42，所述压紧螺钉6依次穿过压板孔11、过孔21、螺纹孔二 31、螺纹孔三41和螺纹孔一 53将压板1、定位柱2、安装盘3、连接盘4和基座5固定连接，所述销钉7依次穿射于所销钉孔一 52销钉孔三42和销钉孔二 32内。 所述安装部33顶面的销钉孔二 32处均开有定位卡槽34，所述安装部33顶面的中心开有定位柱卡槽35,所述定位柱2卡设于所述定位柱卡槽34内。 所述基座5上斜面51对侧的侧面为阶梯状结构，所述销钉孔一位于所述基座5的第一阶梯，所述螺纹孔一位于所述基座5的第二阶梯。 本技术的工作流程为: 1、将安装盘3、连接盘4和基座5安装为一体后安装于工作台上。 2、将定位柱2卡设于定位柱卡槽35内。 3、将位标器卡设于安装部33的外侧，且其内部刚好与定位柱2精定位。 4、通过压板I和压紧螺钉6将位标器固定安装。 5、将销钉孔一 52和销钉孔二 32通过销钉连接，对加工方向进行定位。 6、旋转盘依次将销钉孔二 32与销钉孔一 52通过销钉连接，完成多个斜孔8的加工。 通过上述技术方案，本技术提出的一种位标器工装，利用压板1、定位柱2、基座5、压紧螺钉6和销钉7将位标器安装固定，解决了在位标器外部开设与位标器轴线为锐角的斜孔8的问题，且可重复装夹定位，快速安装拆卸，提高了加工效率和加工质量。 以上所述的仅是本技术一种位标器工装的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位标器工装，其特征在于，包括压板、定位柱、安装盘、连接盘、基座、压紧螺钉和销钉，所述压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座通过所述压紧螺钉依次连接，所述基座的顶面为斜面，所述斜面的上部垂直开有销钉孔一，所述斜面上销钉孔一的下方开有螺纹孔一，所述安装盘的轴心处开有螺纹孔二，所述安装盘顶面螺纹孔二的周圈开有销钉孔二，所述安装盘的顶面设置有一体的安装部，所述定位柱轴向的中心开有过孔，所述压板的轴向开有压板孔，所述连接盘轴向的中心开有螺纹孔三，所述连接盘上螺纹孔三的周圈开有轴向的销钉孔三，所述压紧螺钉依次穿过压板孔、过孔、螺纹孔二、螺纹孔三和螺纹孔一将压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座固定连接，所述销钉依次穿射于所销钉孔一销钉孔三和销钉孔二内。

【技术特征摘要】
1.一种位标器工装，其特征在于，包括压板、定位柱、安装盘、连接盘、基座、压紧螺钉和销钉，所述压板、定位柱、安装盘、连接盘和基座通过所述压紧螺钉依次连接，所述基座的顶面为斜面，所述斜面的上部垂直开有销钉孔一，所述斜面上销钉孔一的下方开有螺纹孔一，所述安装盘的轴心处开有螺纹孔二，所述安装盘顶面螺纹孔二的周圈开有销钉孔二，所述安装盘的顶面设置有一体的安装部，所述定位柱轴向的中心开有过孔，所述压板的轴向开有压板孔，所述连接盘轴向的中心开有螺纹孔三，所述连接盘上螺纹孔三的周圈开有轴向的销钉孔三，所述压紧螺钉依次穿过压板孔、过孔、螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永成，
申请(专利权)人：苏州凯雷特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32