雾化器安装支架制造技术

一种雾化器安装支架，包括雾化器支架及分别设置于该雾化器支架的左侧和右侧的两个调节支架，雾化器支架为长条方筒状结构，雾化器支架的中部的上端面设置有雾化器连接螺孔，雾化器支架的中部的前侧面设置有穿线孔，调节支架由对应于雾化器支架的中部空腔设置的方筒部及固定连接于该方筒部的一个端的L架部，两个调节支架的方筒部分别从雾化器支架的左右两侧伸入该雾化器支架的中部空腔内，两个调节支架与雾化器支架通过前后两侧面的螺孔与支头螺栓的配合连接至一起。本实用新型专利技术采用可伸缩结构，安装时可调节整个支架的宽度，使雾化器位于进风窗的中心位置，达到最佳雾化冷却效果。同时本实用新型专利技术能够使布线更加规整，使设备的工作稳定性得以保证。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种安装支架，具体涉及一种雾化器安装支架。
技术介绍
在现有技术中，雾化器通过支架安装于空调器冷凝机组框架上。而由于现有技术的支架的结构较为不合理，其适用范围较小，每一种型号的空调器冷凝机组框架都要配备不同尺寸的支架，这会增大生产成本，也给设备组装带来不便。同时，为达到最佳的雾化冷却效果，连接在支架上的雾化器要位于空调器进风窗的中心位置，而现有技术的支架的结构的不合理性导致其不能保证每一次装配后雾化器都位于空调器进风窗的中心位置，这会给设备的雾化冷却性能带来一定影响。再者，现有技术中，雾化器的进水管和导线都裸露在支架外侧，布线不够规整，设备的工作稳定性难以得以保证。现有技术中亟需一种结构更加合理的雾化器安装支架，该雾化器安装支架能够保证每一次安装后雾化器总位于空调器进风窗的中心位置，同时能使布线更加规整。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、能够保证每一次安装后雾化器总位于空调器进风窗的中心位置、使布线更加规整的雾化器安装支架。本技术是通过以下技术方案实现的：一种雾化器安装支架，包括雾化器支架及分别设置于该雾化器支架的左侧和右侧的两个调节支架，所述雾化器支架为长条方筒状结构，雾化器支架的中部的上端面设置有雾化器连接螺孔，雾化器支架的中部的前侧面设置有穿线孔，所述雾化器支架的左半部分的前侧面和后侧面均设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述雾化器支架的右半部分的前侧面和后侧面也都设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述调节支架由对应于所述雾化器支架的中部空腔设置的方筒部及固定连接于该方筒部的一个端的L架部，所述方筒部的前后两个侧面对应于所述雾化器支架的前侧面和后侧面的螺孔设置有多个螺孔，两个所述调节支架的方筒部分别从所述雾化器支架的左右两侧伸入该雾化器支架的中部空腔内，两个所述调节支架与所述雾化器支架通过前后两侧面的螺孔与支头螺栓的配合连接至一起。所述L架部由纵向板和横向板构成的“L”形结构，所述纵向板的一端与所述方筒部的一个端部连接，所述横向板成型于所述纵向板的另一端，所述横向板的中部设置有螺孔。本技术的有益效果是：本技术采用可伸缩结构，安装时可根据冷凝器进风窗尺寸调节整个支架的宽度，以使雾化器位于进风窗的中心位置，达到最佳的雾化冷却效果，也是本技术的适用范围更广。同时本技术能够使布线更加规整，使设备的工作稳定性得以保证。附图说明图1是本技术的分解结构示意图；图2是本技术的使用状态结构示意图。在图中：1-雾化器支架；2-雾化器连接螺孔；3-中部空腔；4-穿线孔；5-螺孔；6-调节支架；7-方筒部；8-L架部；9-支头螺丝；10-雾化器；11-空调器冷凝机组框架。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2所示，一种雾化器安装支架，包括雾化器支架1及分别设置于该雾化器支架1的左侧和右侧的两个调节支架6，雾化器支架1为长条方筒状结构（当然，在本技术的技术原理启示下，现有的长条圆筒、长条椭圆筒、长条多边形筒均在本技术的保护范畴之内），雾化器支架1的中部的上端面设置有雾化器连接螺孔2，雾化器支架1的中部的前侧面设置有穿线孔4，雾化器支架1的左半部分的前侧面和后侧面均设置有沿该雾化器支架1的长度方向一字型排列的多个螺孔5，雾化器支架1的右半部分的前侧面和后侧面也都设置有沿该雾化器支架1的长度方向一字型排列的多个螺孔5，调节支架6由对应于雾化器支架1的中部空腔3设置的方筒部7及固定连接于该方筒部7的一个端的L架部8，方筒部7的前后两个侧面对应于雾化器支架1的前侧面和后侧面的螺孔5设置有多个螺孔5，两个调节支架6的方筒部7分别从雾化器支架1的左右两侧伸入该雾化器支架1的中部空腔3内，两个调节支架6与雾化器支架1通过前后两侧面的螺孔5与支头螺栓的配合连接至一起。参见图1、图2，L架部8由纵向板和横向板构成的“L”形结构，纵向板的一端与方筒部7的一个端部连接，横向板成型于纵向板的另一端，横向板的中部设置有螺孔。在本技术中，雾化器支架1长50-300cm，厚2.5cm；调节支架6长25-250cm。雾化器支架1及调节支架6可采用不锈钢、铝、不锈铁、ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）、塑料及尼龙等材料制备而成，以满足不同使用场合的使用要求。如图2所示，安装时，将两个调节支架6的方筒部7从雾化器支架1的左右两侧插入雾化器支架1的中部空腔3内，通过支头螺丝9将它们初步连接，将雾化器10安装于雾化器支架1的中部，将雾化器10的导线和进水管通过穿线孔4、雾化器支架1的中部空腔3及调节支架6的方筒部7的空腔，从调节支架6的另一端伸出与相应部件连接，使线材布局更加规整，使设备的工作稳定性得以保证，根据空调器冷凝机组框架的尺寸调节整个支架的宽度，使雾化器支架1左右两侧的调节支架6沿雾化器支架1的中部空腔3伸缩，以使雾化器10位于进风窗的中心位置，通过螺丝将雾化器安装支架安装于空调器冷凝机组框架11上，拧紧雾化器安装支架上的支头螺丝9。本技术的雾化器安装支架采用可伸缩结构，安装时可根据冷凝器进风窗尺寸调节整个支架的宽度，以使雾化器10安置于进风窗的中心位置，达到最佳的雾化冷却效果。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化器安装支架，其特征在于：所述雾化器安装支架包括雾化器支架及分别设置于该雾化器支架的左侧和右侧的两个调节支架，所述雾化器支架为长条方筒状结构，雾化器支架的中部的上端面设置有雾化器连接螺孔，雾化器支架的中部的前侧面设置有穿线孔，所述雾化器支架的左半部分的前侧面和后侧面均设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述雾化器支架的右半部分的前侧面和后侧面也都设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述调节支架由对应于所述雾化器支架的中部空腔设置的方筒部及固定连接于该方筒部的一个端的L架部，所述方筒部的前后两个侧面对应于所述雾化器支架的前侧面和后侧面的螺孔设置有多个螺孔，两个所述调节支架的方筒部分别从所述雾化器支架的左右两侧伸入该雾化器支架的中部空腔内，两个所述调节支架与所述雾化器支架通过前后两侧面的螺孔与支头螺栓的配合连接至一起。

【技术特征摘要】
1.一种雾化器安装支架，其特征在于：所述雾化器安装支架包括雾化器支架及分别设置于该雾化器支架的左侧和右侧的两个调节支架，所述雾化器支架为长条方筒状结构，雾化器支架的中部的上端面设置有雾化器连接螺孔，雾化器支架的中部的前侧面设置有穿线孔，所述雾化器支架的左半部分的前侧面和后侧面均设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述雾化器支架的右半部分的前侧面和后侧面也都设置有沿该雾化器支架的长度方向一字型排列的多个螺孔，所述调节支架由对应于所述雾化器支架的中部空腔设置的方筒部及固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建峰，
申请(专利权)人：上海宝塔节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31