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一种韧性改性的塑料颗粒的制造方法技术

技术编号:10918652 阅读:88 留言:0更新日期:2015-01-15 12:20
本发明专利技术公开了一种韧性改性的塑料颗粒的制造方法,其中,包括如下步骤:A、废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,C、使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每1mm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒;熔融的温度为300-600摄氏度,水冷传送带的运送程度为8-10米。本发明专利技术配比简单,使用方便,废料利用率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,其中,包括如下步骤:A、废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,C、使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每1mm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒;熔融的温度为300-600摄氏度,水冷传送带的运送程度为8-10米。本专利技术配比简单,使用方便,废料利用率高。【专利说明】
本专利技术涉及塑料原料
。尤其涉及。
技术介绍
人们的日常生活中,使用到各种塑料制品,这些塑料制品在废弃后,不易降解,随意丢弃产生污染问题,所以,对于这些废弃的塑料制品的再生利用是需要解决的技术问题。目前,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等一系列塑料的应用,遍及工农业生产和人们日常生活的各个方面。但是,随着塑料盒塑料制品的广泛、大量的应用,各种各样的废塑料和废弃的塑料制品也大量产生,这些废塑料在自然环境下难以降解,只能通过焚烧或者掩埋来进行处理。但是,在焚烧时,由于高温燃烧会产生氯化氢等很多有害气体,对环境造成极大的危害。而掩埋处理中,塑料中的有毒物质会渗出,造成二次污染,影响土地的利用价值。因此,需要采用新的工艺来获得废塑料的处理和再生的制造方法。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于,提供一种现有技术中塑料再生利用不足的问题,提供一种配比简单,使用方便,废料利用率高的。 为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种韧性改性的塑料颗粒,其中,包括如下组分:塑料废料80-120份,偶联处理的沉淀硫酸钡20-40份,皂化EVA10-20份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物5-10份,PP3-8份,山梨醇1-3份,降解剂0.5-1份,抗氧化剂0.5-1份,二氧化二铺0.5-1份。 或者,包括如下组分:塑料废料80-100份,偶联处理的沉淀硫酸钡20-30份,皂化EVA10-15份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物5-8份,PP3-7份,山梨醇1_2份,降解剂 0.5-0.8份,抗氧化剂0.5-0.8份,三氧化二锑0.5-0.8份。 或者,包括如下组分:塑料废料100-120份,偶联处理的沉淀硫酸钡30-40份,皂化EVA15-20份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物8-10份,PP5-8份,山梨醇2_3份,降解剂 0.8-1份,抗氧化剂0.8-1份,二氧化二铺0.8-1份。 上述材料的制备方法A、废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。 B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,C、使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每Imm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上, D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒。 所述熔融的温度为300-600摄氏度,水冷传送带的运送程度为8-10米本专利技术的优点为:现有技术中塑料再生利用不足的问题,将塑料肥料与偶联处理的沉淀硫酸钡混配,通过三氧化二锑和降解剂共同作用,得到新的再生料,利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了 16.0%,熔融指数2.6g/10min。。 【具体实施方式】: 例子1:塑料废料80份,偶联处理的沉淀硫酸钡20份,皂化EVAlO份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物5份,PP3份,山梨醇I份,降解剂0.5份,抗氧化剂0.5份,三氧化二锑0.5份。 例子2塑料废料100份,偶联处理的沉淀硫酸钡30份,皂化EVA15份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物8份,PP7份,山梨醇2份,降解剂0.8份,抗氧化剂0.8份,三氧化二锑0.8份。 例子3塑料废料120份,偶联处理的沉淀硫酸钡40份,皂化EVA20份,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物10份,PP8份,山梨醇3份,降解剂I份,抗氧化剂I份,三氧化二锑I份。 上述材料的制备方法废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干。 将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每Imm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒。 本专利技术的优点为:现有技术中塑料再生利用不足的问题,将塑料肥料与偶联处理的沉淀硫酸钡混配,通过三氧化二锑和降解剂共同作用,得到新的再生料,利用率较传统的单纯使用塑料废料提高了 16.0%,熔融指数2.6g/10min。【权利要求】1.,其特征在于,包括如下步骤: A、废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干, B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状, C、使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每Imm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上, D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒; 所述熔融的温度为300-600摄氏度,水冷传送带的运送程度为8-10米。【文档编号】C08L23/08GK104277482SQ201410472210【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日 【专利技术者】张鹏 申请人:张鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种韧性改性的塑料颗粒的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:A、废料的清洗:将塑料废料和偶联处理的沉淀硫酸钡投入到酸洗池中浸泡2天,然后捞出,晾干,B、将晾干的肥料粉碎,加温熔融后,加入皂化EVA,氯化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物,PP,山梨醇,降解剂,抗氧化剂,三氧化二锑,使其成粘稠状,C、使用挤出机,将步骤B中粘稠状的原料挤出成条,挤出机前方设置切刀,每1mm切割一次,切割后呈小条状并掉落在水冷传送带上,D、水冷传送带在传输过程中给小条降温,至末端后装袋得韧性改性的塑料颗粒;所述熔融的温度为300‑600摄氏度,水冷传送带的运送程度为8‑10米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:张鹏
类型:发明
国别省市:山东;37

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