熔边机传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴、张力轴，在该传动轴与张力轴之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，包括电机、中间轴、磁粉离合器，所述电机同步驱动所述中间轴、磁粉离合器，该磁粉离合器输出端与张力轴动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴动力传递连接，其中，所述张力轴的转速大于所述传动轴的转速。热熔时待熔边薄膜被绷紧的情况下进行热熔，即可保证该待熔边薄膜的熔边要求，且牢度能达到规定要求；通过磁粉离合器自身具有的可调等优点，操作者可根据实际熔边参数来调节该磁粉离合器，进而调节传动轴与张力轴之间的待熔边薄膜被绷紧的程度，即张力度，以保证热熔边机对待熔边薄膜的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴、张力轴，在该传动轴与张力轴之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，包括电机、中间轴、磁粉离合器，所述电机同步驱动所述中间轴、磁粉离合器，该磁粉离合器输出端与张力轴动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴动力传递连接，其中，所述张力轴的转速大于所述传动轴的转速。热熔时待熔边薄膜被绷紧的情况下进行热熔，即可保证该待熔边薄膜的熔边要求，且牢度能达到规定要求；通过磁粉离合器自身具有的可调等优点，操作者可根据实际熔边参数来调节该磁粉离合器，进而调节传动轴与张力轴之间的待熔边薄膜被绷紧的程度，即张力度，以保证热熔边机对待熔边薄膜的正常工作。【专利说明】 熔边机传动机构
本技术涉及熔边设备，具体涉及一种熔边机传动机构。
技术介绍
目前，一般热熔边设备都是用于PE熔边，即将PE薄膜对折后经该热熔边设备进行热熔，其牢度一般能达到规定要求。但作为对双层CPP进行热熔时，由于CPP材料本身的特性，采用目前的普通热熔边机进行热熔，其产品很难达到规定要求，比如在热熔过程中，因双层CPP材料自身的张力程度不一致，导致热熔困难，不能将该双层CPP材料封牢，且生产出来的产品一致性差，质量不能达到要求。 因此，有必要对现有的热熔边机进行改进，以使得其能满足双层CPP材料的生产要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种熔边机传动机构，其设计新颖，操作简单方便，适用范围广。 本技术的技术方案是这样实现的:熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴、张力轴，在该传动轴与张力轴之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，包括电机、中间轴、磁粉离合器，所述电机同步驱动所述中间轴、磁粉离合器，该磁粉离合器输出端与张力轴动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴动力传递连接，其中，所述张力轴的转速大于所述传动轴的转速。 进一步的，所述张力轴与磁粉离合器之间设有一张紧轮。 进一步的，所述电机通过一皮带同步驱动中间轴和磁粉离合器。 进一步的，所述中间轴有多个。 进一步的，所述待熔边薄膜为双层CPP材料薄膜。 本技术的有益效果:通过张力轴转速大于传动轴转速，且待熔边薄膜由传动轴向张力轴方向传送，使得待熔边薄膜在热熔时被绷紧，在待熔边薄膜在绷紧的情况下进行热熔，即可保证该待熔边薄膜的熔边要求，且牢度能达到规定要求；通过磁粉离合器自身具有的可调等优点，操作者可根据实际熔边参数要求来调节该磁粉离合器，进而调节传动轴与张力轴之间的待熔边薄膜被绷紧的程度，即张力度，以保证热熔边机对待熔边薄膜的正常工作。当然，本装置除了可对双层CPP材料进行热熔边外，也适用于其它的PE材料薄膜的热熔边。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术的结构示意简图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。 如图1所示的熔边机传动机构,包括依次传递待熔边薄膜的传动轴5、张力轴3,在该传动轴5与张力轴3之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体,包括电机1、中间轴、磁粉离合器4，所述电机I同步驱动所述中间轴、磁粉离合器4，该磁粉离合器4输出端与张力轴3动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴5动力传递连接，其中，所述张力轴3的转速大于所述传动轴5的转速。 工作中，待熔边薄膜依次通过传动轴5、熔边机本体和张力轴3，传动轴5与电机I之间通过中间轴进行动力传递，张力轴3和电机I之间通过磁粉离合器4进行动力传递，因为磁粉离合器4的特性，可通过控制器来控制所述磁粉离合器4进而控制传动轴5与张力轴3之间的待熔边薄膜张力大小。实际操作过程中可根据不同的待熔边薄膜来调节磁粉离合器4进而选择不同的张力大小。通过磁粉离合器4的调节，使得张力轴3的转速大于所述传动轴5的转速，进而使得设于该张力轴3与传动轴5之间的待熔边薄膜被绷紧，该绷紧程度可根据待熔边薄膜本身的熔边强度、熔边效果等参数来决定。比如若待熔边薄膜为双层CPP材料，由于CPP材料本身就不易被封牢，用普通热熔边机对双层CPP材料进行熔边封牢更是一件不容易的事情，即传统的熔边机无法实现，而使用具有本熔边机传动机构的熔边机可以根据双层CPP材料的特性，通过磁粉离合器4来调节传动轴5与张力轴3之间的双层CPP材料薄膜的张力大小，以实现双层CPP材料薄膜在传动轴5和张力轴3之间所受的力呈现一个力度差，而通过这个力度差来实现双层CPP材料薄膜的绷紧程度，最终达到将双层CPP材料薄膜熔边封牢的目的。 在所述张力轴3与磁粉离合器4之间设有一张紧轮2。通过张紧轮2来使得该熔边传动机构运行更加平稳，且可以防止传动机构打滑，使得待熔边薄膜的熔边效果更好。 所述电机I通过一皮带同步驱动中间轴和磁粉离合器4。所述中间轴有多个，如图1所示，传动轴5和电机I之间设有第一中间轴6和第二中间轴7，电机I同步驱动第二中间轴7和磁粉离合器4，在实际工作中，可根据需要来设置中间轴的数量，以便达到更好的熔边效果。 本技术通过磁粉离合器4的特性，根据具体熔边需要来调节磁粉离合器4以用来控制待熔边薄膜被绷紧的程度，保证熔边机的正常工作。当然，具有本传动机构的热熔边机除了可对双层CPP材料的薄膜进行热熔边外，对普通的PE薄膜同样适用。 以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴(5)、张力轴(3),在该传动轴(5)与张力轴(3)之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，其特征在于，包括电机(I)、中间轴、磁粉离合器(4)，所述电机(I)同步驱动所述中间轴、磁粉离合器(4)，该磁粉离合器(4)输出端与张力轴(3)动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴(5)动力传递连接，其中，所述张力轴(3)的转速大于所述传动轴(5)的转速。2.根据权利要求1所述的熔边机传动机构，其特征在于，所述张力轴(3)与磁粉离合器(4)之间设有一张紧轮(2)。3.根据权利要求1所述的熔边机传动机构，其特征在于，所述电机(I)通过一皮带同步驱动中间轴和磁粉离合器(4)。4.根据权利要求1中所述的熔边机传动机构，其特征在于，所述中间轴有多个。5.根据权利要求1所述的熔边机传动机构，其特征在于:所述待熔边薄膜为双层CPP材料薄膜。【文档编号】F16D37/02GK204099523SQ201420511928【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日 【本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴(5)、张力轴(3)，在该传动轴(5)与张力轴(3)之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，其特征在于，包括电机(1)、中间轴、磁粉离合器(4)，所述电机(1)同步驱动所述中间轴、磁粉离合器(4)，该磁粉离合器(4)输出端与张力轴(3)动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴(5)动力传递连接，其中，所述张力轴(3)的转速大于所述传动轴(5)的转速。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑志强，
申请(专利权)人：重庆四平塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85