玻璃母材的拉伸方法技术

一种玻璃母材的拉伸方法，用于制造产品成品率高的玻璃母材，包括：成形步骤，形成沿玻璃母材的长度方向玻璃母材外径变化的锥形部；保持步骤，由卡盘保持玻璃母材；加热步骤，由加热源对加热区域进行加热，该加热区域是被卡盘保持的玻璃母材的长度方向上的一部分；以及拉伸步骤，在通过加热源的加热而使玻璃母材的一部分产生软化的状态下，沿玻璃母材的长度方向扩大卡盘之间的间距而对玻璃母材进行拉伸；从由加热区域的中心表示的加热源的位置处于拉伸起始位置的状态开始，开始拉伸步骤，该拉伸起始位置在锥形部中被设定于玻璃母材的外径大于或等于直胴部的平均外径的95％且小于或等于98％的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，用于制造产品成品率高的玻璃母材，包括：成形步骤，形成沿玻璃母材的长度方向玻璃母材外径变化的锥形部；保持步骤，由卡盘保持玻璃母材；加热步骤，由加热源对加热区域进行加热，该加热区域是被卡盘保持的玻璃母材的长度方向上的一部分；以及拉伸步骤，在通过加热源的加热而使玻璃母材的一部分产生软化的状态下，沿玻璃母材的长度方向扩大卡盘之间的间距而对玻璃母材进行拉伸；从由加热区域的中心表示的加热源的位置处于拉伸起始位置的状态开始，开始拉伸步骤，该拉伸起始位置在锥形部中被设定于玻璃母材的外径大于或等于直胴部的平均外径的95％且小于或等于98％的范围内。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
光纤用玻璃母材通过拉伸装置进行拉伸加工来调整外径及长度。从而能够使玻璃 母材与牵引设备的规格相对应。在专利文献1中记载了一种当拉伸玻璃母材时确定玻璃母 材的基准外径位置的方法。 专利文件1 :日本特许第4443433号
技术实现思路
专利技术要解决的问是页 在拉伸玻璃母材时，在拉伸初期容易沿长度方向产生外径发生波动的外径波动。 牵引所得到的光纤等在产生了外径波动部分的产品质量下降。因此，玻璃母材的外径波动 是成品率降低的原因。 用于解决问题的方案 根据本专利技术第一技术方案提供一种，包括：成形步骤，与玻璃 母材的直胴部的一端相邻地形成沿玻璃母材的长度方向玻璃母材外径变化的锥形部；保持 步骤，由一对卡盘保持玻璃母材的长度方向的两端部；加热步骤，由加热源对加热区域进行 加热，该加热区域是被一对卡盘保持的玻璃母材的长度方向上的一部分；以及拉伸步骤，在 通过加热源的加热而使玻璃母材的一部分产生熔融软化的状态下，沿玻璃母材的长度方向 扩大一对卡盘之间的间距而对玻璃母材进行拉伸；在该中，从由加热 区域的中心表示的加热源的位置处于拉伸起始位置的状态开始，开始拉伸步骤，该拉伸起 始位置被设定于锥形部中的、玻璃母材的外径大于或等于直胴部的平均外径的95%且小于 或等于98%的范围内。 专利技术的效果 上述
技术实现思路
并未列举出本专利技术的全部特征。所述特征组的子组合也有可能构成 专利技术。 【专利附图】【附图说明】 图1为玻璃旋盘100的示意图。 图2为玻璃旋盘100中外径测定器150的示意图。 图3为玻璃旋盘100中加热源140的示意图。 图4为玻璃母材210中溶融软化部216的示意图。 图5为被拉伸后的玻璃母材210的局部示意图。 图6为表示玻璃母材210通过拉伸而引起的外径变化的曲线图。 图7为表示玻璃母材210的拉伸前的外径分布的曲线图。 图8为表示玻璃母材210的加热位置142与拉拽速度之间的关系的曲线图。 图9为表示玻璃母材210的拉伸起始端在拉伸后的外径分布的曲线图。 图10为表示玻璃母材210的拉伸起始端在拉伸后的外径分布的曲线图。 附图标记说明 100玻璃旋盘、110平台、112顶面、122、124卡盘、126、128旋转驱动部、130移 动台、140加热源、142加热位置、150外径测定器、200玻璃母材组装体、210玻璃母材、 212直胴部、214锥形部、216溶融软化部、222、224虚拟（dummy)棒、230加热区域。 【具体实施方式】 以下通过专利技术的实施方式对本技术方案进行说明，但以下实施方式并非对权利要 求书所涉及的专利技术进行限定。并且，在实施方式中说明的特征组合也并非全部为本专利技术的 必要特征。 图1为玻璃旋盘100的示意图。玻璃旋盘100在拉伸玻璃母材210时能够用作拉 伸装置。玻璃旋盘100以保持着包含玻璃母材210及虚拟棒222、224的玻璃母材组装体 200的状态示出。 玻璃旋盘100具有平台110、移动台130以及一对卡盘122、124。平台110具有水 平固定的平坦顶面112。 -对卡盘122、124设置于平台110的顶面112上，保持与顶面112相平行的玻璃 母材组装体200的两端。而且，一对卡盘122、124分别由旋转驱动部126、128驱动，使所保 持的玻璃母材组装体200绕玻璃母材210的沿长度方向延伸的旋转轴线旋转。 而且，一对卡盘122、124中的至少一方能够沿所保持的玻璃母材组装体200的长 度方向移动。从而能够改变一对卡盘122U24彼此之间的间距。 移动台130设置于平台110的顶面112上，搭载加热源140及外径测定器150。而 且，移动台130在顶面112上与所搭载的加热源140及外径测定器150 -体地沿由一对卡 盘122、124所保持的玻璃母材组装体200的长度方向移动。 作为加热源140例如可以使用氢氧焰燃烧器，从周面对由一对卡盘122、124所保 持的玻璃母材组装体200进行加热。作为外径测定器150可以使用激光外径测定器。 在上述玻璃旋盘中，在由卡盘122、124保持着玻璃母材210的状态下由加热源140 对玻璃母材210进行加热，从而能够加热玻璃母材210的长度方向上的一部分而使其溶融 软化。此处，由旋转驱动部126、128使玻璃母材210 -边旋转一边进行加热，从而能够在周 向上均匀地加热玻璃母材210的长度方向上的一部分。 而且，在玻璃母材210的一部分处于溶融软化的状态下，使一对卡盘122、124中至 少一方的卡盘122沿图中箭头A的方向移动以扩大一对卡盘122U24之间的间距，从而能 够拉伸玻璃母材210。而且，在玻璃母材210中被拉伸的部分发生缩径使外径减小。 进一步地，持续进行由加热源140进行的加热及由卡盘122、124进行的拉伸，并同 时由移动台130使加热源140在玻璃母材210的长度方向上沿图中箭头B所示方向移动。 从而能够横跨整个长度地拉伸玻璃母材210。如此一来，从位于玻璃母材210 -端侧的拉伸 起始位置开始拉伸，持续到位于玻璃母材210的另一端侧的拉伸终止位置，从而能够拉伸 玻璃母材210的大致整个长度。 另外，拉伸的玻璃母材210可以采用例如外部气相沉积法（Outside Vapour Deposition，OVD法）制造。在OVD法中，向氢氧焰燃烧器中伴随着氧气及氢气同时供应作 为玻璃原料的四氯化硅等，以产生氢氧焰。使在氢氧焰中通过水解反应生成的玻璃微粒子 沉积于核心母材的表面。从而在核心母材的表面上形成多孔质玻璃层。 进一步地，通过对多孔质玻璃层进行脱水、烧结，进行透明玻璃化从而形成透明 的玻璃母材210。这样得到的玻璃母材210的至少一部分形成外径沿长度方向大致恒定 的直胴部212。玻璃母材210对应于牵引光纤的牵引工序中使用的设备来调整外径及长 度。另外，玻璃母材210的制造并不限于OVD法，也可以为气相轴向沉积法（Vapor Axial Deposition，VAD法）、改进的化学外部气相沉积法（Modified Chemical Vapor Deposition， MCVD法）等其他制造方法。 可以在玻璃母材210的长度方向上的两端或一端上通过焊接等方式焊接虚拟棒 222、224,在形成了玻璃母材组装体200的状态下保持于玻璃旋盘100上。包含虚拟棒222、 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃母材的拉伸方法，包括：保持步骤，由一对卡盘保持玻璃母材的长度方向两端，该玻璃母材在直胴部的一端具有外径沿长度方向变化的锥形部；加热步骤，由加热源对加热区域进行加热，该加热区域是被所述一对卡盘保持的所述玻璃母材的长度方向上的一部分；以及拉伸步骤，在通过所述加热源的加热而使所述玻璃母材的一部分产生软化的状态下，沿所述玻璃母材的长度方向扩大所述一对卡盘之间的间距而对所述玻璃母材进行拉伸；在该玻璃母材的拉伸方法中，从由所述加热区域的中心表示的所述加热源的位置处于拉伸起始位置的状态开始，开始所述拉伸步骤，该拉伸起始位置被设定于所述锥形部中的、所述玻璃母材的外径大于或等于所述直胴部的平均外径的95％且小于或等于98％的范围内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤井秀纪，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP