含有磁性金属的树脂、以及使用该树脂的线圈部件和电子部件制造技术

本发明专利技术提供能够降低磁饱和，并且能够耐受直流偏压的施加所致的加热、耐受环境温度的具有耐热冲击性的含有磁性金属的树脂、和使用该含有磁性金属的树脂的线圈部件和电子部件。本发明专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂的特征在于，含有磁性金属粉70～88质量％、氧化物5.0质量％以上，且所述氧化物的平均粒径为2.8μm以上。含有磁性金属的树脂中优选含有氧化物10质量％以上、或者平均粒径为5.5μm的氧化物。另外，通过使用本发明专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂，可以得到能够降低磁饱和、并且具有耐热冲击性的线圈部件和电子部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有磁性金属的树脂、以及使用该树脂的线圈部件和电子部件
本专利技术涉及由磁性金属粉末与树脂的混合物构成的含有磁性金属的树脂、以及使用该树脂的线圈部件和电子部件。
技术介绍
作为电子设备中使用线圈部件，已知具备鼓型芯、缠绕于鼓型芯的绕线、和形成于鼓型芯的上凸缘与下凸缘之间的外装树脂层的线圈部件。例如，专利文献1中记载的线圈部件中，公开了限制卷芯直径与上凸缘外形尺寸比的绕线型电感器。该线圈部件的特征在于，无机填料相对于形成外装树脂层的树脂的比例为70～90质量％。另外，关于该线圈部件，还公开了一种涂敷材料，该涂敷材料的特征在于，无机填料为球状填料，球状填料相对于形成外装树脂层的树脂的比例为20质量％以上。球状填料以上述比例包含于无机填料，由此可保持填充时外装树脂的流动性，因此线圈部件的生产率变得良好。另外，形成外装树脂层的树脂以上述比例含有无机填料，由此能够使该树脂的线性膨胀率接近鼓型芯的线性膨胀率，结果，使线圈部件的耐热循环性提高。但是，专利文献1中记载的作为外装树脂的涂敷材料中，NiZn铁氧体粉的填充量为真比重4.8g/cm3左右，球状填料的填充量多，因此这样的树脂存在无法得到充分的磁导率的问题。另外，对于专利文献1的外装树脂而言，存在如下的问题：在填充相同球状二氧化硅粉末(2.2g/cm3左右)时，由软磁性金属粉允许的填充体积下降，在得到高磁导率方面产生障碍。此外，专利文献1所述的铁氧体(Fe系氧化物)的饱和磁化较低，存在由于电感器直流叠加特性而易于发生磁饱和的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-16217号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题因此，本专利技术的主要目的在于，提供能够降低磁饱和，并且能够耐受直流偏压的施加所致的加热、环境温度的具有耐热冲击性的含有磁性金属的树脂、和使用该树脂的线圈部件和电子部件。用于解决课题的手段本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂的特征在于，含有磁性金属粉70～88质量％、氧化物5.0质量％以上，且氧化物的平均粒径为2.8μm以上。另外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，优选含有氧化物10质量％以上。此外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，优选氧化物的平均粒径为5.5μm以上。此外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，优选氧化物为球状二氧化硅粉末。另外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，优选磁性金属粉与氧化物的含量的合计为94.7质量％以上且小于97.0质量％。此外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，优选含有磁性金属的树脂的线膨胀系数为20ppm/℃以下。本专利技术所涉及的线圈部件为如下的线圈部件，其具备：具有上凸缘和下凸缘的鼓型芯、缠绕于鼓型芯的绕线、和形成于上凸缘与下凸缘之间的含有磁性金属的树脂层，含有磁性金属的树脂层通过涂布本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂而形成。另外，本专利技术所涉及的电子部件的特征在于，含有本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂。根据本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂，为含有磁性金属粉70～88质量％、氧化物5.0质量％以上，且氧化物的平均粒径为2.8μm以上的含有磁性金属的树脂，因此是饱和磁化高的树脂，并且可以得到通过氧化物所带来的干涉沉降现象而抑制磁性金属粉的金属粒子发生选择性沉降的情况、且耐热冲击性提高了的含有磁性金属的树脂。另外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，含有氧化物10质量％以上、或者氧化物的平均粒径为5.5μm，因此可以得到通过氧化物所带来的干涉沉降现象而进一步抑制磁性金属粉的金属粒子发生选择性沉降的情况的含有磁性金属的树脂。另外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，氧化物为二氧化硅粉末，因此可以得到减小了线膨胀系数的含有磁性金属的树脂，并且由于氧化物为球状，因此相对于含有磁性金属的树脂而适于用作进行了形状控制的填料。另外，本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂中，磁性金属粉与氧化物的含量的合计为94.7质量％以上且小于97.0质量％时，能够抑制磁性金属粉的金属粒子选择性沉降的情况，并且能够使线膨胀系数下降。另外，将线膨胀系数抑制为20ppm/℃以下时，能够进一步降低含有磁性金属的树脂的热应力。此外，本专利技术所涉及的线圈部件和电子部件中使用了本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂，因此可在不使绕线芯片线圈(巻線チップコイル)的直流叠加特性劣化的范围内使含有磁性金属的树脂中的磁性金属粉的含量最适化，并且使球状二氧化硅粉末为期望的含量，由此能够得到在抑制磁性金属沉降的同时提高了耐热冲击性的线圈部件和电子部件。专利技术效果根据本专利技术，可以提供能够降低磁饱和，并且能够耐受直流偏压的施加所致的加热、环境温度的具有耐热冲击性的含有磁性金属的树脂、和使用该树脂的线圈部件和电子部件。由参照附图而进行的用于实施以下专利技术的方式的说明进一步明确本专利技术的上述目的、其他目的、特征和优点。附图说明图1表示本专利技术所涉及的线圈部件的一个实施方式的截面示意图。具体实施方式对作为本专利技术所涉及的电子部件的线圈部件的一个实施方式进行说明。图1是本专利技术所涉及的线圈部件的一个实施方式的截面示意图。本专利技术所涉及的线圈部件可在不使绕线芯片线圈的直流叠加特性劣化的范围内使含有磁性金属的树脂中的磁性金属粉的含量最适化，并且使球状二氧化硅粉末为期望的含量，由此在抑制磁性金属的沉降的同时提高耐热冲击性。图1所示的线圈部件100具备：具有上凸缘1a和下凸缘1b的鼓型的芯1、缠绕于芯1的绕线2、和形成于上凸缘1a与下凸缘1b之间且密封绕线2的含有磁性金属的树脂5。鼓型芯1例如由以NiZnCu铁氧体为主成分的磁性体形成。而且，鼓型芯1例如形成为1边的大小为3mm的俯视方型。另外，鼓型芯1的上凸缘1a和下凸缘1b的厚度例如分别形成为0.2mm。鼓型芯1的材料优选磁导率高的磁性材料。绕线2例如使用线直径为0.2mm的带有绝缘被膜的铜线。而且，绕线2在上凸缘1a与下凸缘1b之间缠绕期望的圈数。在鼓型芯1的下凸缘1b的面上形成有外部电极3、4。外部电极3、4的材料只要为作为电极使用的金属，则没有特别限制，例如可以使用银、镍、铜和锡的合金。该外部电极3、4通过钎焊或热压接等与绕线2电连接。而且，线圈部件100经由外部电极3、4与安装基板等电连接。如上所述，含有磁性金属的树脂层5形成于上凸缘1a与下凸缘1b之间，且将绕线2密封。含有磁性金属的树脂层5由后述的含有磁性金属的树脂形成。接着，对本专利技术所涉及的含有磁性金属的树脂进行说明。含有磁性金属的树脂包含树脂、磁性金属粉和氧化物。首先，作为树脂，准备甲酚线型酚醛型环氧树脂。树脂的材料除甲酚线型酚醛型环氧树脂以外，还可以使用双酚A型环氧树脂、氨基甲酸酯树脂、环氧丙烯酸酯树脂、苯酚线型酚醛型环氧树脂、聚酰亚胺树脂、硅树脂、氟系树脂、液晶聚合物树脂、聚苯硫醚树脂等热固化树脂、热塑性树脂。在此，甲酚线型酚醛型环氧树脂由下述结构式(1)所示。[化1]作为磁性金属粉，准备透磁合金粉末(铁-镍系合金)。是所准备的透磁合金粉末的平均粒径D50值例如为5.2μm、D90值为14.9μm的磁性金属粉。需要说明的是，磁性金属粉并不限定于透磁合金粉末，也可以为结晶性Fe-Si-Cr系金属粉末、Fe-Si-Cr系无定型粉末、铝硅铁磁性粉末等Fe基磁性金属粉末。作为氧化物，例如准本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有磁性金属的树脂，其含有磁性金属粉70～88质量％、氧化物5.0质量％以上，且所述氧化物的平均粒径为2.8μm以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.26 JP 2012-1017081.一种含有磁性金属的树脂，其含有磁性金属粉70～88质量％、氧化物5.0质量％以上，且所述氧化物的平均粒径为2.8μm以上，所述氧化物为球状二氧化硅粉末，所述磁性金属粉与所述氧化物的含量的合计为94.7质量％以上且小于97.0质量％。2.如权利要求1所述的含有磁性金属的树脂，其特征在于，含有所述氧化物10质量％以上。3.如权利要求1或2所述的含有磁性金属的树脂，其特征在于，所述氧化物的平均粒径为5.5μm以上。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：丸泽博，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP