一种注塑防水LED灯串制造技术

本实用新型专利技术提供的一种注塑防水LED灯串，包括数个LED灯组，数个所述LED灯组依次串联，每个LED灯组包括相同数量的LED灯，所述LED灯相互并联组成LED灯组，所述LED灯具有两个灯脚，每个灯脚上焊接有与相邻LED灯相连接的导线，所述LED灯还套接有灯罩，所述灯罩由注塑机封闭成型，灯罩一端密封住LED灯与灯脚的连接部，另一端密封住两根导线的外壁。采用先并联后串联的方式，克服了LED元件本身电阻系数较大，产生电压分配不均导致的亮度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种注塑防水LED灯串，包括数个LED灯组，数个所述LED灯组依次串联，每个LED灯组包括相同数量的LED灯，所述LED灯相互并联组成LED灯组，所述LED灯具有两个灯脚，每个灯脚上焊接有与相邻LED灯相连接的导线，所述LED灯还套接有灯罩，所述灯罩由注塑机封闭成型，灯罩一端密封住LED灯与灯脚的连接部，另一端密封住两根导线的外壁。采用先并联后串联的方式，克服了LED元件本身电阻系数较大，产生电压分配不均导致的亮度不均匀的问题。【专利说明】一种注塑防水LED灯串
本技术涉及LED装饰灯
，而且更具体的涉及一种注塑防水LED灯串。
技术介绍
随着照明技术的发展，LED灯串以其功耗低，亮度高等优点被装饰照明行业广泛采用。目前现有的LED灯串都是采用串联方式进行连接，由于LED元件本身电阻系数较大，经过串联容易产生电压分配不均，造成灯串亮度不均匀的现象，大大降低了照明效果，影响了装饰的美观性。此外，目前现有技术的LED灯串都是套管式的，此种注塑方式就是在LED两灯脚之间插上热熔胶粒，然后再套上套管，热熔胶受热融化的同时套管受热收缩以扎紧灯脚处的导线，这种情况下受热收缩的套管是不可能将导线之间的空隙完全封闭住，而且经过外界长时间的风吹雨淋后套管会失效，使水汽更容易渗入对LED灯脚等元器件产生腐蚀，降低LED灯串的使用寿命，影响装饰照明效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中LED灯串的不足，提供一种注塑防水LED灯串。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种注塑防水LED灯串，所述LED灯串包括数个LED灯组，所述数个LED灯组依次串联，每个LED灯组包括相同数量的LED灯，所述LED灯相互并联组成LED灯组，所述LED灯具有两个灯脚，每个灯脚上焊接有与相邻LED灯相连接的导线，所述LED灯还套接有灯罩，所述灯罩由注塑机封闭成型，灯罩一端密封住LED灯与灯脚的连接部，另一端密封住两根导线的外壁。 进一步的，所述两个灯脚之间设有隔离柱，隔离柱下端设有容纳导线的卡槽。 进一步的，所述LED灯串的头端连接有插头，所述LED灯串的尾端连接有插座。 进一步的，所述LED灯串的插头连接有光控变压器。 进一步的，所述LED灯为内凹形LED灯。 本技术提供的一种注塑防水LED灯串，采用先并联后串联的方式，克服了 LED元件本身电阻系数较大，产生电压分配不均导致的亮度不均匀的问题；在LED灯的灯脚和导线处设置有由注塑机注塑成型的灯罩进行防水密封，与采用热缩管的现有技术相比，注塑成型没有缝隙，也不会由于环境影响降低灯罩的密闭性，大大提高了 LED灯的抗腐蚀性，提高了产品的寿命，同时LED灯的封装只需在一台注塑机上完成，提高了生产的效率；LED灯脚之间设有隔离柱，保证了灯脚和导线的隔离，防止短路现象的出线，降低了故障率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的LED灯的结构图； 图2为本技术的LED灯串的电路图； 图3为本技术带有插头和插座的LED灯串的电路图； 图4为本技术连接光控变压器的LED灯串的电路图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，本技术的LED灯串采用内凹型LED灯1，所述LED灯I具有两个灯脚5，两个灯脚5分别连接有与相邻LED灯I相连接的导线4。为保证LED灯I的密闭性，LED灯脚5与导线4的连接处套接有灯罩3，所述灯罩3由注塑机封闭成型，灯罩3 —端密封住LED灯I底座与灯脚5的连接部，另一端密封住两根导线4的外壁。 作为一个优选的实施例，两个LED灯脚5之间还设有隔离柱2，以避免由于灯脚5之间的接触所造成的短路。所述隔离柱2顶部与LED灯I的底座相连接，所述隔离柱2的下端设有容纳导线4的卡槽。 如图2所示，所述LED灯I采用先并联后串联的方式进行串接。作为一个优选的实施例，所述LED灯串包括10个LED灯组，10个LED灯组依次串联，每个LED灯组均包括5个LED灯1，5个LED灯I相互并联组成LED灯组。采用这种连接方式，降低了灯串的总电阻系数，使电流损耗更小，与传统LED灯串联方式相比，不仅克服了由于LED等自身电阻系数较大，串联之后产生电压分配不均，造成灯串亮度不均匀的现象，而且还能大幅度节约电线。10-100个LED灯的灯串可以节省50-60%电线，100-1000个LED灯的灯串可以节省40-50%电线。根据实际需要，本领域技术人员可以将LED灯组设为11个、12个或者更多，LED灯根据实际需要可以设为6个、7个或者更多。 如图3所示，作为一个优选的实施例，LED灯串的首尾两端还分别连接有相互匹配的插头6和插座7。多个LED灯串可通过插头6和插座7进行连接，形成多个LED灯串的串联连接，使本产品能拥有更好的扩展性和装饰性。 如图4所示，作为一个优选的实施例，LED灯串I的插头6还连接有光控变压器8。所述光控变压器8应用于输入100V-240V交流电源，输出31V直流负载，功率不大于7.2W的负载灯串。具有光控、短路保护、过电流保护和节电功能。该光控变压器8输出功率最大7.2W，主边开关控制省去了次级控制电路和光耦，恒压精度:±5%，恒流精度:±5%，集成各种保护功能(过流、过载、过压等)且可自动重启，高转换效率；更高的可靠性；完全满足能源之星2.0要求；空载功耗150mW以下；轻松满足以下标准:EN55022 Class B EMI(8dB余量)；IEC61000-4-5 Class 3交流浪涌及ESD(15KV);满足小于5uA对地漏电流安全要求；内部带控的小型电子变压器，2线2路8功能输出，具有断电记忆功能。 在组装本LED灯串的每个LED灯时，还包括有如下步骤: (I)将LED灯的两个灯脚分别与导线进行焊接； (2)在两灯脚之间安装隔离柱，隔离柱顶端与LED灯的灯座连接，并使导线卡入到隔离柱下端的卡槽当中； (3)将LED灯放置入一体成型的注塑机模具工位当中； (4)注塑机注塑成型灯罩，完全密闭LED灯将LED引脚与导线连接处，完成LED的组装。 本技术的主要优点在于:采用先并联后串联的方式，克服了 LED元件本身电阻系数较大，产生电压分配不均导致的亮度不均匀的问题；在LED灯的灯脚和导线处设置有由注塑机注塑成型的灯罩进行防水密封，与采用热缩管的现有技术相比，注塑成型没有缝隙，也不会由于环境影响降低灯罩的密闭性，大大提高了 LED灯的抗腐蚀性，提高了产品的寿命，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑防水LED灯串，其特征在于，所述LED灯串包括数个LED灯组，数个所述LED灯组依次串联，每个LED灯组包括相同数量的LED灯，所述LED灯相互并联组成LED灯组，所述LED灯具有两个灯脚，每个灯脚上焊接有与相邻LED灯相连接的导线，所述LED灯还套接有灯罩，所述灯罩由注塑机封闭成型，灯罩一端密封住LED灯与灯脚的连接部，另一端密封住两根导线的外壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫强，曾令康，
申请(专利权)人：浙江三杰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33