一种内循环式电絮凝膜废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种内循环式电絮凝膜废水处理装置，主要由抽吸泵、空压机、装置容器、膜组件、进水管、直流电源、电极对组成，装置容器上部为圆柱体，上部空间被隔板分隔成左右两个空间，左边装有一对以上的电极对，右边装有一个以上的膜组件，其膜元件可以为平板微滤膜、超滤膜或纳滤膜，膜组件上部和抽吸泵连接，膜组件下边装有曝气板，装置容器下部为圆锥形，并装有排泥阀，该装置在空压机曝气作用下冲刷平板膜表面的沉积物，有效控制膜污染，使装置中溶液形成内循环流动模式，具有结构简单、电絮凝及膜分离效率高、运行成本低、操作简单、寿命长等优点，非常适用于生活及各类废水的有效处理。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环式电絮凝膜废水处理装置
本技术涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种内循环式电絮凝膜废水处理装置。
技术介绍
在人类各类生活与生产活动，伴随着各种有毒有害的污染物的出现，其产生量呈逐年增加的趋势，进入水体环境中后必然会对人类健康造成极大的威胁，必须加以有效处理。 絮凝是水处理技术中非常重要的物理化学操作过程之一，该技术可以使废水中的污染物脱稳，使小颗粒物并聚成大颗粒物，再通过离心、沉降或过滤方式将大颗粒物除去。但在目前的实际应用过程中，其可接受程度正逐渐变小，存在一些需要克服的问题，如需要大量昂贵的化学试剂，絮凝过程中会产生大量的污泥，这些污泥如果不经过妥善处理，还会产生二次污染。通过化学和电学途径而形成的电絮凝技术可以较好地克服这些问题，电絮凝技术是在直流电的作用下，以铝、铁等金属为阳极而被溶蚀，产生Al3+、Fe3+等离子，再经过水解、聚合及亚铁的氧化过程，并生产各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中污染物凝聚，另外，污染物颗粒在电场中泳动而脱稳聚沉，同时由于阳极的氧化作用和阴极的还原作用，能去除水中多种污染物。但是脱稳聚集后的形成的絮状物需要通过离心、沉降或过滤方式进一步分离，如通过膜分离技术可以实现快速分离。如专利CN201020227948.8将电极直接安装在中空纤维膜组件中，通过离心泵循环，虽然能实现快速絮状物和清水的快速分离，但电极板和分离膜之间距离非常近，金属阳极产生的部分Al3+、Fe3+等离子经水解后，其粒径非常小，还来不及生产羟基络合物，在离心泵压力驱动作用下容易进入膜孔产生堵塞作用，产生严重的膜污染，当然可以通过提高膜面速度加以减缓，但其代价就是增加能耗；另外，由于金属阳极必须定期更换，则要打开膜壳，其劳动强度较大。又如CN201110335113.3公开了一种超声、磁场、脉冲电絮凝和膜复合处理废水的方法及装置，采用了 5台水泵，其能耗非常高，膜过滤为死端模式，膜面滤饼形成后清水流出速度非常低，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种内循环式电絮凝膜废水处理装置，该装置在空压机曝气作用下冲刷平板膜表面的沉积物，有效控制膜污染，使装置中溶液形成内循环流动模式，具有结构简单、电絮凝及膜分离效率高、运行成本低、操作简单、寿命长等优点，非常适用于生活及各类废水的有效处理。 为达到以上目的，本技术采用以下技术方案:本技术涉及一种内循环式电絮凝膜废水处理装置，由抽吸泵、空压机、装置容器、膜组件、进水管、直流电源、电极对组成。装置容器上部为圆柱体，上部空间被隔板分隔成左右两个空间，左边装有一对以上的电极对，其电极材料为铁、铝、钛、锌中的一种或几种配合，电极对通过非导电性固定杆固定，电极对和直流电源连接；隔板右边装有一个以上的膜组件，膜组件中的膜元件为平板微滤膜、超滤膜或纳滤膜；膜组件上部和抽吸泵连接，膜组件下边装有曝气板，膜组件通过固定杆固定；曝气板和空压机相连；装置容器下部为圆锥形，并装有排泥阀，空压机通过三通阀和抽吸泵及膜组件连接；装置容器顶部设有排气口和进水管。 本技术的优点在于:在空压机曝气作用下冲刷平板膜表面的沉积物，可有效控制膜污染，使装置中溶液形成内循环流动模式，提供氧气增强电解过程的氧化还原作用，能消除部分有机物，同时形成较明显的气浮与絮凝作用，使废水中的污染物充分脱稳并聚成大颗粒物，被分离膜截留，在形成较大聚集物后并沉积在装置底部，可实现定期排泥处理，另外，通过空压机反冲污染的平板膜，从而实现分离膜清洗与再生操作。另外，装置中的电极对及平板滤膜十分容易安装，具有结构简单、电絮凝及膜分离效率高、运行成本低、操作简单、寿命长等优点，非常适用于生活及各类废水的有效处理。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 该装置如附图1所示，由抽吸泵1、空压机3、装置容器5、膜组件8、进水管10、直流电源12、电极对13等组成。装置容器5上部为圆柱体，上部空间被隔板9分隔成左右两个空间，左边装有一对以上的电极对13，其电极材料为铁、铝、钛、锌中的一种或几种配合，电极对13通过非导电性固定杆14固定，电极对13和直流电源12连接；隔板9右边装有一个以上的膜组件8，膜组件8中的膜元件为平板微滤膜、超滤膜或纳滤膜；膜组件8上部和抽吸泵I连接，膜组件8下边装有曝气板6，膜组件8通过固定杆7固定；曝气板6和空压机3相连；装置容器5下部为圆锥形，并装有排泥阀15，空压机3通过三通阀2和抽吸泵I及膜组件8连接；装置容器5顶部设有排气口 11和进水管10。 参照附图1，先从进水管10输入废水，接着启动直流电源12进行电解操作，再启动空压机3进行曝气，使装置中溶液进行内循环流动，待流动稳定后启动抽吸泵1，在分离膜截留作用下，废水溶液中的絮状物及污染物被截留，停留在装置中进行环流流动，渗透清液透过膜元件后经三通阀2从抽吸泵I流出，溶液出来的气体经排气口 11排出，经过一定时间运行后，较大而密实的絮凝物将沉积在装置底部，定期通过排泥阀5排泥。当膜渗透液明显降低时停止抽吸泵1，调节三通阀2进行反冲，使膜通量维持在一定的范围内。使用的电极对12和膜组件8分别通过固定杆14和固定杆7固定在装置中即可，无需任何密封处理，并完全浸没在废水中。 曝气作用能冲刷平板膜表面的沉积物，在装置中形成内循环流动模式，有效控制膜污染阻力，并提供氧气增强电解过程的氧化还原作用，能消除部分有机物，同时形成较明显的气浮与絮凝作用，使废水中的污染物充分脱稳并聚成大颗粒物，较大聚集物沉积在装置底部，并定期排泥。另外，通过空压机反冲平板滤膜的污染物，实现滤膜的清洗处理，从而实现装置连续稳定运行。装置中的电极对及平板滤膜十分容易更换与安装，具有结构简单、电絮凝及膜分离效率高、运行成本低、操作简单、寿命长等优点，非常适用于生活及各类废水的有效处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环式电絮凝膜废水处理装置，其特征在于，由抽吸泵（1）、空压机（3）、装置容器（5）、膜组件（8）、进水管（10）、直流电源（12）、电极对（13）组成，装置容器（5）上部为圆柱体，上部空间被隔板（9）分隔成左右两个空间，左边装有一对以上的电极对（13），电极对（13）通过非导电性固定杆（14）固定，电极对（13）和直流电源（12）连接；隔板（9）右边装有一个以上的膜组件（8），膜组件（8）上部和抽吸泵（1）连接，膜组件（8）下边装有曝气板6），膜组件（8）通过固定杆（7）固定；曝气板（6）和空压机（3）相连；装置容器（5）下部为圆锥形，并装有排泥阀（15），空压机（3）通过三通阀（2）和抽吸泵（1）及膜组件8）连接；装置容器（5）顶部设有排气口（11）和进水管（10）。

【技术特征摘要】
1.一种内循环式电絮凝膜废水处理装置，其特征在于，由抽吸泵(I)、空压机(3)、装置容器(5)、膜组件(8)、进水管(10)、直流电源(12)、电极对(13)组成，装置容器(5)上部为圆柱体，上部空间被隔板(9)分隔成左右两个空间，左边装有一对以上的电极对(13)，电极对(13)通过非导电性固定杆(14)固定，电极对(13)和直流电源(12)连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏墓钢，杨涛，黄卫，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：江西;36