一种塑料袋生产过程中的防静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋生产过程中的防静电装置，所述防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面。本实用新型专利技术实用简单，在放料、封边后均对塑料薄膜进行理平和除静电处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产过程中的防静电装置
本技术涉及一种塑料袋制作设备，尤其涉及的是一种塑料袋生产过程中的防静电装置。
技术介绍
塑料袋是日常生活中常见的产品，其制作过程一般如下:第一步吹膜，吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，是塑料袋制作的第一步。 如果是用新颗粒吹出的薄膜，色泽光亮、干净卫生、成品拉伸好、承受的重量大，塑料袋的质量好，可以用于食品包装。如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒，在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料，制成的薄膜容易出现着色不匀，脆且易断的现象，制作成的塑料袋质量差、价格较低。这种薄膜制成的塑料袋不卫生，不可直接接触食品。 第二步彩印，彩印有多种方式，常见的印刷方式有辊筒印刷、凹版印刷、丝网印刷。滚筒印刷、凹版印刷是将吹好的塑料薄膜整卷印刷，是机械印刷，印刷速度快，适宜大批量生产；如果采用丝网印刷方式，必须先将成卷薄膜裁切成单块，然后人工单个印刷。印刷速度慢，但这样制作出的塑料袋文字图案墨迹厚，立体感强。 第三步制袋，滚筒印刷、凹版印刷好的薄膜一般采用制袋机烫制、切割成塑料袋；丝网印刷好的单个塑料块必须人工烫制，工具有电烙铁、热合机等。 在整个的生产过程中，制成卷的塑料薄膜特别轻薄，静电极大，如何能够在不破袋的情况下消除静电，同时保持塑料袋的平整齐顺，是各个塑料袋生产线均需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料袋生产过程中的防静电装置，在整个生产过程中实现简单高效的生产。 本技术是通过以下技术方案实现的，本技术所述防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面。 作为本技术的优选方式之一，所述竹席的宽度大于塑料薄膜的宽度。 作为本技术的优选方式之一，所述竹席的两端通过钢丝缝合。 本技术相比现有技术具有以下优点:本技术实用简单，在放料、封边后均对塑料薄膜进行理平和除静电处理，不会出现凌乱无序的情况，可以确保整个生产线平稳有序的连续生产。 【附图说明】 图1是本技术的生产流程示意图； 图2是防松装置的结构示意图； 图3是第一防静电装置的结构示意图； 图4是第一防飞袋装置的结构示意图； 图5是压平装置的结构示意图； 图6是切刀装置的背面的立体图； 图7是切刀装置的背面的主视图； 图8是边角料扫除装置的结构示意图； 图9是抚平装置的结构示意图； 图10是塑料袋剪切的结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。 如图1所示，本实施例包括以下步骤: (I)将吹塑成型的塑料薄膜I收卷于放料辊上，压紧放料辊上的塑料薄膜1，经过第一理料辊理平后放料； (2)对塑料薄膜I去除静电，除静电时防止塑料薄膜I的摆动，除静电后进行封边，封边后的塑料薄膜I为连续的多个塑料袋；如果需要彩色印刷，封边后的塑料薄膜I进行彩色印刷，印刷上需要的文字或图形，彩色印刷后再经过第二理料辊； (3)封边后塑料薄膜I经过第二理料辊理平后，再次除静电，除静电时防止塑料薄膜I的摆动，压平塑料薄膜I; (4)拉辊夹紧压平后的塑料薄膜I并将其输送到切刀下，进行剪切，制成单独的塑料袋，同时扫除废料至废料桶117 ; (5)抚平剪切后的塑料袋即可。 本实施例的塑料袋的生产为两道塑料薄膜I同时进行。能够有效的提高生产效率，超过两道容易出现搅乱的现象。 本实施例的塑料袋生产过程中，塑料薄膜I依次经过放料辊101、防松装置102、第一理料辊103、第一防静电装置104、第一防飞袋装置105、封边机106、第二理料辊107、第二防静电装置108、第二防飞袋装置109、过料辊110、压平装置111、压料辊112、拉辊113、切刀装置114、边角料扫除装置115和抚平装置116 ； 如图2所示，防松装置102包括底座1021、横杆1022、侧栏1023、防松带1024和吊坠1025 ;所述侧栏1023固定在横杆1022的两侧，底座1021分别连接横杆1022两侧的侧栏1023，防松带1024的一段固定在横杆1022上，另一端连接吊坠1025，所述侧栏1023上开设用于放置放料辊101的弧形开口 1026。 弧形开口 1026的弧形为优弧，优弧结构能够卡紧放料辊101的两端，防止放料辊101在放料过程中跳出来。 所述防松带1024的一段通过螺钉1027固定在横杆1022上，另一端上沿防松带1024的长度方向开设多个用于连接吊坠1025的通孔，所述吊坠1025通过挂钩1028设置于所述通孔内。螺钉1027连接便于更换，卷制不同厚度塑料薄膜I的放料辊101可以通过调节不同的通孔来实现调节。 所述防松带1024是宽度为10?20cm的尼龙带。尼龙带能够保证塑料薄膜I的放料过程中不被划破，同时适当的宽度，也能够起到保护塑料薄膜I的作用。 所述吊坠1025为锥台结构。锥台结构表面光滑，在放料过程中能够保护塑料薄膜I不被划破。 侧栏1023内设有两个平行排列的两个放料辊101，所述第一个放料辊上塑料薄膜I的出口位于第二个放料辊之下。 如图3所示，第一防静电装置104和第二防静电装置108的结构相同，所述第一防静电装置104包括吊杆1041、竹席1042和棉质层1043，所述竹席1042套设在吊杆1041上，竹席1042的两端缝合于竹席1042的背面，棉质层1043搭接于竹席1042的顶部，缝合处1044位于棉质层1043之下，第一理料辊103位于竹席1042的顶部上方，塑料薄膜I从竹席1042的正面穿过竹席1042底部到达竹席1042的背面。竹制品能够有效的除去静电，选用竹席1042，价格低廉，棉质层1043不仅能够除去静电，同时较为柔软，挡住竹席1042的缝合处1044，有效保护塑料薄膜I不被划破。 所述竹席1042的宽度大于塑料薄膜I的宽度。宽度设置较大能够有效的除去静电。 所述竹席1042的两端通过钢丝缝合。实现牢固连接。 如图4所示，第一防飞袋装置105和第二防飞袋装置109结构相同，第一防飞袋装置105设置于第一防静电装置104之前，第一防飞袋装置105位于竹席1042的正面，第一防飞袋装置105包括水平座1051、垂直支架1052、多个防飞袋杆1053，所述垂直支架1052与水平座1051相互垂直，垂直支架1052的顶部开设多个连接通孔，水平座1051的一端和垂直支架1052固定相连，另一端上开设与所述垂直支架1052上连接通孔相对于的安装通孔，所述防飞袋杆1053的一端连接在连接通孔内，另一端连接在安装通孔内，多个防飞袋杆1053相互平行，所述防飞袋杆1053和垂直支架1052的夹角为15?45°。经过防静电装置的塑料薄膜I如果拉力不够大，会出现松弛的情况，防飞袋装置能够有效的防止塑料薄膜I乱飞，保持其有序一致的送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料袋生产过程中的防静电装置，其特征在于，所述防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正面穿过竹席底部到达竹席的背面。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产过程中的防静电装置，其特征在于，所述防静电装置包括吊杆、竹席和棉质层，所述竹席套设在吊杆上，竹席的两端缝合于竹席的背面，棉质层搭接于竹席的顶部，缝合处位于棉质层之下，第一理料辊位于竹席的顶部上方，塑料薄膜从竹席的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：任杰，
类型：新型
国别省市：安徽;34