旋转座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转座，其中，包括托盘(1)、转盘(2)、若干滚珠(3)和用以限制所述滚珠滑滚环行于内的环形轨道，所述环形轨道包括设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨(4)和设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨(5)，所述转盘设于所述托盘的上方且所述托盘的顶面和所述转盘的底面相对、所述托盘的盘心和所述转盘的盘心相对、所述托盘环轨和所述转盘环轨相对，所述滚珠担抵限位于所述托盘环轨和转盘环轨之间的可滑滚环行于所述环形轨道内。相比现有技术，本实用新型专利技术结构简单、旋转顺畅、稳定可靠、持久耐用。

【技术实现步骤摘要】
旋转座
本技术涉及一种支撑座，尤其涉及一种旋转座。
技术介绍
公知的，如旋转鞋柜等旋转类家具都是要通过具有旋转功能的支撑座才能实现旋转的，然而现有可以提供旋转功能的支撑座均结构复杂、旋转不畅，久用易坏，很不实用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、旋转顺畅、稳定可靠、持久耐用的旋转座。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的: 一种旋转座，其中，包括托盘、转盘、若干滚珠和用以限制所述滚珠滑滚环行于内的环形轨道，所述环形轨道包括设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨和设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨，所述转盘设于所述托盘的上方且所述托盘的顶面和所述转盘的底面相对、所述托盘的盘心和所述转盘的盘心相对、所述托盘环轨和所述转盘环轨相对，所述滚珠担抵限位于所述托盘环轨和转盘环轨之间的可滑滚环行于所述环形轨道内。 作为优选，所述托盘和转盘的盘心开有盘心穿孔，所述盘心穿孔内穿设有串连所述托盘和转盘的穿栓，所述穿栓的顶端和底端连有用以挡止所述托盘和转盘从所述穿栓中脱出的防脱栓头。 作为优选，所述托盘和转盘夹抵于两个所述防脱栓头间，所述托盘的底面上设有用以腾空架起所述托盘的支脚，所述支脚的高度大于所述穿栓底端的防脱栓头的厚度。 作为优选，所述穿栓于顶端的防脱栓头和转盘的顶面间穿套有纵向截面呈倒置“U”型的环状滚球箍，所述滚球箍内箍抱有若干滚球，所述滚球箍的箍顶于对应每个所述滚球的位置处均设有供对位滚球顶入后转滚于内的球孔，所述球孔的孔径小于所述滚球的直径，所述滚球的直径大于所述滚球箍的高度，所述滚球的球顶顶入所述球孔并顶出所述滚球箍的箍顶，所述滚球的球底伸出所述滚球箍的套口，所述滚球的球顶抵顶在所述穿栓顶端的防脱栓头底面上，所述滚球的球底担抵在所述转盘的顶面上。 作为优选，所述穿栓于顶端的防脱栓头和转盘的顶面间还穿套有垫圈，所述垫圈包括抵顶于所述穿栓顶端防脱栓头底面和滚球球顶间的第一垫片圈和抵顶于所述滚球球底和转盘顶面间的第二垫片圈。 作为优选，还包括设于所述托盘环轨和转盘环轨间、纵向截面呈“U”型的环状滚珠箍，所述滚珠箍抱在所述滚珠箍内，所述滚珠箍的箍底于对应每个所述滚珠的位置处均设有供对位滚珠陷入后转滚于内的珠孔，所述珠孔的孔径小于所述滚珠的直径，所述滚珠的直径大于所述滚珠箍的高度，所述滚珠的珠底压入所述珠孔并压出所述滚珠箍的箍底，所述滚珠的珠顶伸出所述滚珠箍的箍口。 作为优选，所述环形轨道还包括凹设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨嵌槽和凹设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨嵌槽，所述托盘环轨嵌卡于所述托盘环轨嵌槽内，所述转盘环轨嵌卡于所述转盘环轨嵌槽内。 由上述技术方案可知，本技术的有益效果是: 相比现有技术，本技术结构简单、采用双轴承旋转设计，旋转更加流畅、稳定可靠、持久耐用。具体而言，托盘和转盘通过环形轨道及其上设置的滚珠滚动即可实现转盘的自由旋转，高效省力、非常实用。此外，穿栓及其防脱栓头的设置使其托盘和转盘可以连成更加稳定的一体结构，便于生产、拆装和运输，支脚可将托盘腾空架起，从而便于搬移且能更加稳定的架设在摆设面上，滚珠箍和滚珠的配合以及滚球箍、滚球和垫圈的配合可使转盘的旋转更加高效顺畅，托盘环轨嵌槽和托盘环轨的嵌卡以及转盘环轨嵌槽和转盘环轨的嵌卡连接可使本技术的结构更加稳定、结构简单，非常实用。 【附图说明】 图1为本技术的分解结构示意图。 图2为本技术中托盘的顶面结构示意图。 图3为本技术中托盘的底面结构示意图。 图4为本技术中转盘的顶面结构示意图。 图5为本技术中转盘的底面结构示意图。 图6为本技术中托盘环轨的顶面结构示意图。 图7为本技术中托盘环轨的底面结构示意图。 图8为本技术中转盘环轨的顶面结构示意图。 图9为本技术中转盘环轨的底面结构示意图。 图10为本技术中箍抱有滚珠的滚珠箍的顶面结构示意图。 图11为本技术中箍抱有滚球的滚球箍的底面结构示意图。 1、托盘；2、转盘； 3、滚珠；4、托盘环轨； 5、转盘环轨；6、盘心穿孔； 7、穿栓；8、防脱栓头； 9、支脚；10、滚球箍； 11、滚球；13、第一垫片圈； 14、第二垫片圈；15、托盘环轨嵌槽； 16、转盘环轨嵌槽；100、滚珠箍。 【具体实施方式】 为了使本领域技术人员能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图。 请参阅图1至图11所示，本技术提供了一种旋转座，其中，包括托盘1、转盘 2、若干滚珠3和用以限制所述滚珠滑滚环行于内的环形轨道，所述环形轨道包括设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨4和设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨5，所述转盘设于所述托盘的上方且所述托盘的顶面和所述转盘的底面相对、所述托盘的盘心和所述转盘的盘心相对、所述托盘环轨和所述转盘环轨相对，所述滚珠担抵限位于所述托盘环轨和转盘环轨之间的可滑滚环行于所述环形轨道内，所述托盘和转盘的盘心开有盘心穿孔6，所述盘心穿孔内穿设有串连所述托盘和转盘的穿栓7，所述穿栓的顶端和底端连有用以挡止所述托盘和转盘从所述穿栓中脱出的防脱栓头8，所述托盘和转盘夹抵于两个所述防脱栓头间，所述托盘的底面上设有用以腾空架起所述托盘的支脚9，所述支脚的高度大于所述穿栓底端的防脱栓头的厚度，所述穿栓于顶端的防脱栓头和转盘的顶面间穿套有纵向截面呈倒置“U”型的环状滚球箍10，所述滚球箍内箍抱有若干滚球11，所述滚球箍的箍顶于对应每个所述滚球的位置处均设有供对位滚球顶入后转滚于内的球孔(图中未示出)，所述球孔的孔径小于所述滚球的直径，所述滚球的直径大于所述滚球箍的高度，所述滚球的球顶顶入所述球孔并顶出所述滚球箍的箍顶，所述滚球的球底伸出所述滚球箍的套口，所述滚球的球顶抵顶在所述穿栓顶端的防脱栓头底面上，所述滚球的球底担抵在所述转盘的顶面上，所述穿栓于顶端的防脱栓头和转盘的顶面间还穿套有垫圈，所述垫圈包括抵顶于所述穿栓顶端防脱栓头底面和滚球球顶间的第一垫片圈13和抵顶于所述滚球球底和转盘顶面间的第二垫片圈14，还包括设于所述托盘环轨和转盘环轨间、纵向截面呈“U”型的环状滚珠箍100，所述滚珠箍抱在所述滚珠箍内，所述滚珠箍的箍底于对应每个所述滚珠的位置处均设有供对位滚珠陷入后转滚于内的珠孔(图中未示出)，所述珠孔的孔径小于所述滚珠的直径，所述滚珠的直径大于所述滚珠箍的高度，所述滚珠的珠底压入所述珠孔并压出所述滚珠箍的箍底，所述滚珠的珠顶伸出所述滚珠箍的箍口，所述环形轨道还包括凹设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨嵌槽15和凹设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨嵌槽16，所述托盘环轨嵌卡于所述托盘环轨嵌槽内，所述转盘环轨嵌卡于所述转盘环轨嵌槽内。 在本技术中，所述滚珠只是大于滚球，但二者结构相同，同理，所述滚珠箍也只是大于滚球箍，二者的结构也是相同的，故此可知，滚珠和滚珠箍的形状、结构、连接关系与滚球和滚球箍的形状、结构、连接关系是完全相同的，只是前者正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转座，其特征在于，包括托盘(1)、转盘(2)、若干滚珠(3)和用以限制所述滚珠滑滚环行于内的环形轨道，所述环形轨道包括设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨(4)和设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨(5)，所述转盘设于所述托盘的上方且所述托盘的顶面和所述转盘的底面相对、所述托盘的盘心和所述转盘的盘心相对、所述托盘环轨和所述转盘环轨相对，所述滚珠担抵限位于所述托盘环轨和转盘环轨之间的可滑滚环行于所述环形轨道内。

【技术特征摘要】
1.一种旋转座，其特征在于，包括托盘(I)、转盘(2)、若干滚珠(3)和用以限制所述滚珠滑滚环行于内的环形轨道，所述环形轨道包括设于所述托盘顶面上、圈绕所述托盘盘心的托盘环轨(4)和设于所述转盘底面上、圈绕所述转盘盘心的转盘环轨(5)，所述转盘设于所述托盘的上方且所述托盘的顶面和所述转盘的底面相对、所述托盘的盘心和所述转盘的盘心相对、所述托盘环轨和所述转盘环轨相对，所述滚珠担抵限位于所述托盘环轨和转盘环轨之间的可滑滚环行于所述环形轨道内。2.如权利要求1所述的旋转座，其特征在于，所述托盘和转盘的盘心开有盘心穿孔(6)，所述盘心穿孔内穿设有串连所述托盘和转盘的穿栓(7)，所述穿栓的顶端和底端连有用以挡止所述托盘和转盘从所述穿栓中脱出的防脱栓头(8)。3.如权利要求2所述的旋转座，其特征在于，所述托盘和转盘夹抵于两个所述防脱栓头间，所述托盘的底面上设有用以腾空架起所述托盘的支脚(9)，所述支脚的高度大于所述穿栓底端的防脱栓头的厚度。4.如权利要求3所述的旋转座，其特征在于，所述穿栓于顶端的防脱栓头和转盘的顶面间穿套有纵向截面呈倒置“U”型的环状滚球箍(10)，所述滚球箍内箍抱有若干滚球(11)，所述滚球箍的箍顶于对应每个所述滚球的位置处均设有供对位滚球顶入后转滚于内的球孔，所述球孔的孔径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：吴琼，
类型：新型
国别省市：河北;13