一种恒速钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种恒速钻床，包括机架、电机座、轴承座、电机、水槽、钻头、散热叶片、水泵和过滤网；所述机架上设置有电机座；所述电机座上方设置有轴承座；所述轴承座左侧连接有电机；所述轴承座的轴承右端安装有转速传感器、散热叶片和钻头；所述机架的左端设置有控制器；所述控制器通过导线分别与电机和转速传感器连接；所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述控制器内设置有PLC、变频器；所述机架上面还设置有固定座；所述固定座的横梁上设置有喷头。本发明专利技术设置的转速传感器、控制器共同控制电机的转速，电机转速保持恒定不变，钻孔均匀，孔表面粗糙度均匀，不易损坏工件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种恒速钻床，包括机架、电机座、轴承座、电机、水槽、钻头、散热叶片、水泵和过滤网；所述机架上设置有电机座；所述电机座上方设置有轴承座；所述轴承座左侧连接有电机；所述轴承座的轴承右端安装有转速传感器、散热叶片和钻头；所述机架的左端设置有控制器；所述控制器通过导线分别与电机和转速传感器连接；所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述控制器内设置有PLC、变频器；所述机架上面还设置有固定座；所述固定座的横梁上设置有喷头。本专利技术设置的转速传感器、控制器共同控制电机的转速，电机转速保持恒定不变，钻孔均匀，孔表面粗糙度均匀，不易损坏工件。【专利说明】一种恒速钻床
本专利技术涉及一种钻床，特别是一种恒速钻床。
技术介绍
钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、惚孔，铰孔或进行攻丝等加工。本专利技术进刀机构采用螺旋机构在制作简易大型卧式钻床方面优势明显，制作、安装简单成本低。 目前，现有的机械加工用的钻床电机在加工时，很容易受到工件的摩擦而使电机转子减速及停止，使电机内部电压过大，电机发热，严重情况下烧毁电机，造成损失，电机转速改变，使工件加工时不均匀，达不到要求等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效离心脱水机 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种恒速钻床，包括机架、电机座、轴承座、电机、水槽、钻头、散热叶片、水泵和过滤网；所述机架上设置有电机座；所述电机座上方设置有轴承座；所述轴承座左侧连接有电机；所述轴承座的轴承右端安装有转速传感器、散热叶片和钻头；所述电机座上设置有移动把手；所述机架上设置有齿条；所述电机座通过齿条在机架上水平移动；所述电机座的右侧设置有伸缩套筒；所述伸缩套筒上安装有精密量尺；所述伸缩套筒的右端连接有定位挡板；所述定位挡板上开有通孔；所述机架的左端设置有控制器；所述控制器通过导线分别与电机和转速传感器连接；所述控制器上设置有显示屏和控制按钮；所述控制器内设置有PLC、变频器；所述机架上面还设置有固定座；所述固定座的立柱上设置有三角卡盘；所述固定座的横梁上设置有喷头；所述机架下面设置有水槽；所述水槽侧壁上设置有凸起；所述凸起上安装有过滤网；所述水槽底部连接有水泵；所述水泵另一端与固定座上的喷头连接。 作为本专利技术进一步的方案:所述电机座通过齿条在机架上水平移动。 作为本专利技术进一步的方案:所述钻头与通孔的中心轴线重合，且钻头的顶端面与定位挡板的右表面重合。 作为本专利技术再进一步的方案:所述转速传感器与控制器中的PLC链接，PLC依次链接有变频器和电机。 本专利技术的有益效果为:本专利技术设置的转速传感器、控制器共同控制电机的转速，电机转速保持恒定不变，钻孔均匀，孔表面粗糙度均匀，不易损坏工件；机床加工深度是通过安装于伸缩套筒上的精密量尺测得，提高了钻床的加工精度，具有极高的使用价值。散热叶片与钻孔同时转动，加速对钻头的冷却，保护工件及钻头，延长了钻头的实用寿命和工件的加工精确。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术的深度测量机构的结构示意图。 图3为本专利技术的电机转速控制系统的示意图。 图中:1、机架；2、电机座；3、轴承座；4、电机；5、转速传感器；6、控制器；7、移动把手；8、水槽；9、齿条；10、钻头；11、散热叶片；12、凸起；13、水泵；14、三角卡盘；15、固定座；16、喷头；17、定位挡板；18、伸缩套筒；19、过滤网；20、通孔；21、精密量尺；22、显示屏；23、 控制按钮。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 请参阅图1至图3，本专利技术实施例中，一种恒速钻床，包括机架1、电机座2、轴承座 3、电机4、水槽8、钻头10、散热叶片11、水泵13和过滤网19 ;所述机架I上设置有电机座2 ；所述电机座2上方设置有轴承座3 ;所述轴承座3左侧连接有电机4 ;所述轴承座3的轴承右端安装有转速传感器5、散热叶片11和钻头10 ;所述电机座2上设置有移动把手7 ;所述机架I上设置有齿条9 ;所述电机座2通过齿条9在机架I上水平移动；所述电机座2的右侧设置有伸缩套筒18 ;所述伸缩套筒18上安装有精密量尺21 ;所述伸缩套筒18的右端连接有定位挡板17 ;所述定位挡板17上开有通孔20 ;所述机架I的左端设置有控制器6 ;所述控制器6通过导线分别与电机4和转速传感器5连接；所述控制器6上设置有显示屏22和控制按钮23 ;所述控制器6内设置有PLC、变频器；所述机架I上面还设置有固定座15 ；所述固定座15的立柱上设置有三角卡盘14 ;所述固定座15的横梁上设置有喷头16 ;所述机架I下面设置有水槽8 ;所述水槽8侧壁上设置有凸起12 ;所述凸起12上安装有过滤网19 ;所述水槽8底部连接有水泵13 ;所述水泵13另一端与固定座15上的喷头16连接。 本专利技术的工作原理:启动电源，电机4转动，转速传感器5将转速信号传送到控制器6中的PLC内，PLC根据预先设定的转速值，控制变频器来改变电机4所在电路频率，从而改变电机4的转速，当钻头10在工作中，收到工件的摩擦，电机4转速下降，同样，转速感应器5发出信号给PLC，PLC控制变频器增加电路频率，提高电机4转速，使整个打孔过程中，电机保持恒速运行。电机座2右移，当定位挡板17贴近工件时，伸缩套筒18收缩，其上的精密量尺21移动，产生位移差，钻头10停止时，精密量尺21上的度数即为钻孔的深度；装置在钻孔的同时，水泵13将水槽8内的水抽入到固定座15上，由喷头16喷出，对加工工件进行冷却，钻头10后安装有散热叶片11，加速冷却。 以上仅以实施例对本专利技术进行了说明，但本专利技术并不限于上述尺寸和外观例证，更不应构成本专利技术的任何限制。只要对本专利技术所做的任何改进或者变型均属于本专利技术权利要求主张的保护范围之内。【权利要求】1.一种恒速钻床，包括机架(I)、电机座(2)、轴承座(3)、电机(4)、水槽(8)、钻头(10)、散热叶片(11)、水泵(13)和过滤网(19);其特征在于:所述机架⑴上设置有电机座(2);所述电机座(2)上方设置有轴承座(3);所述轴承座(3)左侧连接有电机(4);所述轴承座⑶的轴承右端安装有转速传感器(5)、散热叶片(11)和钻头(10);所述电机座⑵上设置有移动把手(7);所述机架(I)上设置有齿条(9);所述电机座(2)通过齿条(9)在机架(I)上水平移动；所述电机座(2)的右侧设置有伸缩套筒(18);所述伸缩套筒(18)上安装有精密量尺(21);所述伸缩套筒(18)的右端连接有定位挡板(17);所述定位挡板(17)上开有通孔(20);所述机架(I)的左端设置有控制器￠);所述控制器(6)通过导线分别与电机⑷和转速传感器(5)连接；所述控制器(6)上设置有显示屏(22)和控制按钮(23)；所述控制器(6)内设置有PLC、变频器；所述机架⑴上面还设置有固定座(15);所述固定座(15)的立杜上设置有三角卡盘(14);所述固定座(15)的横梁上设置有喷头(16);所述机架⑴下面设置有水槽⑶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒速钻床，包括机架(1)、电机座(2)、轴承座(3)、电机(4)、水槽(8)、钻头(10)、散热叶片(11)、水泵(13)和过滤网(19)；其特征在于：所述机架(1)上设置有电机座(2)；所述电机座(2)上方设置有轴承座(3)；所述轴承座(3)左侧连接有电机(4)；所述轴承座(3)的轴承右端安装有转速传感器(5)、散热叶片(11)和钻头(10)；所述电机座(2)上设置有移动把手(7)；所述机架(1)上设置有齿条(9)；所述电机座(2)通过齿条(9)在机架(1)上水平移动；所述电机座(2)的右侧设置有伸缩套筒(18)；所述伸缩套筒(18)上安装有精密量尺(21)；所述伸缩套筒(18)的右端连接有定位挡板(17)；所述定位挡板(17)上开有通孔(20)；所述机架(1)的左端设置有控制器(6)；所述控制器(6)通过导线分别与电机(4)和转速传感器(5)连接；所述控制器(6)上设置有显示屏(22)和控制按钮(23)；所述控制器(6)内设置有PLC、变频器；所述机架(1)上面还设置有固定座(15)；所述固定座(15)的立杜上设置有三角卡盘(14)；所述固定座(15)的横梁上设置有喷头(16)；所述机架(1)下面设置有水槽(8)；所述水槽(8)侧壁上设置有凸起(12)；所述凸起(12)上安装有过滤网(19)；所述水槽(8)底部连接有水泵(13)；所述水泵(13)另一端与固定座(15)上的喷头(16)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷汉明，
申请(专利权)人：无锡市电盾静电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32