一体化油气田废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一体化油气田废水处理系统，包括一体式箱体，设置在一体式箱体内通过管道顺次连接的预处理装置、除硬装置、同端进出水分离过滤膜系统，以及与预处理装置和除硬装置均连接的配电控制柜，其中，废水进水管与预处理装置连接，清水出水管与同端进出水分离过滤膜系统连接。本发明专利技术通过对水处理设备的设计和整合，将其各部件集中设计在一体式箱体内，基于固有空间分配各部件的安装位置，最大化地利用一体式箱体的空间，并使得整个系统设备能够较好地进行转移，能够非常有针对性地用于各个位置偏远的油气田，一部系统能够在多个油气田之间相互协调使用，有效地节省了设备投资，也节省了专用的占地开发资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一体化油气田废水处理系统，包括一体式箱体，设置在一体式箱体内通过管道顺次连接的预处理装置、除硬装置、同端进出水分离过滤膜系统，以及与预处理装置和除硬装置均连接的配电控制柜，其中，废水进水管与预处理装置连接，清水出水管与同端进出水分离过滤膜系统连接。本专利技术通过对水处理设备的设计和整合，将其各部件集中设计在一体式箱体内，基于固有空间分配各部件的安装位置，最大化地利用一体式箱体的空间，并使得整个系统设备能够较好地进行转移，能够非常有针对性地用于各个位置偏远的油气田，一部系统能够在多个油气田之间相互协调使用，有效地节省了设备投资，也节省了专用的占地开发资源。【专利说明】-体化油气田废水处理系统
本专利技术涉及油气田废水处理
，具体地讲，是涉及一体化油气田废水处理 系统。
技术介绍
随着经济社会的发展，特别是科学发展观的提出，对社会生态和谐提出了更高的 要求。在油气田废水处理过程中，如果油气田污水不合理处理回注和排放就会使油气田地 面设施不能正常运行；另一方面也会造成对环境造成污染，十分不利于油气田的安全生产 和环境保护，因此如何处理油气田水污染是本领域技术人员一直W来关注的一个重大课 题。简单来讲，油气田废水治理工艺主要有回注、资源化回用及处理达标外排H种。目前油 气田废水的最终处置方法仍W回注地层为主。但目前全球重视环境程度的提高，W及淡水 资源越来越短缺，未来的发展方向为不外排、不浪费，尽量资源化回用。 具体地，现有常规的油气田废水主要由集气站分离污水、净化厂生产污水和残酸 废液H大部分组成。集气站主要功能是收集气源，进行净化处理、压缩传输。集气站将各个 气井的不同压力不同成分的天然气进行汇集、平压，再集中输送到净化厂进行处理，并在汇 集的过程中进行初步的脱硫脱水处理，同时还要添加消泡剂等药剂。大部分原料气中的油 气田水在集气站分排出，形成集气站分离污水。由于该些油气田水具有同地下岩层及天然 气长期接触，所W其除含石油类物质外，还溶进了可溶性盐类、息浮物、有害气体、有机物等 杂物质，并且在采气过程中还可能被人为地加入各类添加剂，所W油气田水通常表现出W 下四个特点；①石油类物质含量高，可达10(T500 mg/L，石油类物质W息浮态存在为主，部 分为乳化态，乳化油分布稳定不易分离；②有机物含量较高，川西地区油气田废水COD基本 在80(T3000 mg/L之间，废水中可能存在一定量环状芳姪类衍生物，性质稳定，不易被氧化 去除；③SS含量高，息浮颗粒微小，粒径一般为广100 y m，废水总SS为300?2000 mg/L ;④ 矿化度高，含多种盐类，每升废水氯离子浓度达到几万甚至十几万毫克。该些特点决定了油 气田废水不能直接排放到环境中，必须妥善处理。 净化厂生产污水包括天然气净化厂中脱硫、脱水、硫賴回收、尾气处理等工艺装置 的排水，脱硫、脱水等装置的检修废水，办公和食堂排出的生活污水，还有化验室废水、酸水 汽提培事故排水等，部分净化厂还有原料气带入的油气田水。其废水水质、水量波动大且含 有大量难降解物质，如己二醇、环下讽、MDEA、TEG等特征污染物，难生物降解，经处理难W稳 定达标排放。其产生的缘由是含硫原料天然气经集气干线末站进入工厂的原料气过滤分离 设施，经重力沉降和过滤分离除去原料中挟带的杂质和部分游离水后，进入脱硫装置，用甲 基二己醇胺（MDEA)溶剂选择性脱除天然气中的&S和(?,湿净化气进入H甘醇（TEG)脱 水装置，脱水后得到合格的产品气通过输气管线外供。 残酸废液是在油气田酸压施工过程中产生的废液，主要包括酸化作业的剩余酸液 和酸化后的返排液。由于酸化时添加了酸液和添加剂，废液中主要有残酸、多种添加剂、残 渣、石油类等。酸化废液的普遍特点是污染源点多面广，成分复杂，酸度大，氯根含量高达几 万甚至十几万、粘度大，并含有HsS,直接排放会引起环境污染。残酸废液常规的处理手段包 括中和、絮凝沉降、氧化、Fe/C微电解、&〇2/化"催化氧化、吸附等。下表1可大概反映出气 矿油气田水的水质指标： 焉染物 I 油 |COD 片- Iss IpH IFe lcr 添度范围 |〇. 2?1310 I20?22600 |〇. 004?508 |60?84100 K. 5?8. 5 |〇?88120000+ 表1油气田水中主要污染物浓度范围(单位mg/L，抑除外） 目前油气田废水的最终处置方法W回注地层为主。现有回注工艺存在如下几个缺点： 一次性工程投资较高；无法实现污水资源化利用；可能对周边油田产生影响；可能对周边 段油藏产生影响。随着越来越严苛的环境治理要求和水资源的短缺，专利技术人分析认为资源 化回用工艺势必取代回注治理工艺。因此根据油气田废水水质复杂，水质波动较大，而且油 气田大多处在偏远地区且较分散，专利技术人对能适应各种水质波动且方便于安装运输的资源 化回用工处理方式和系统进行了深入研究。
技术实现思路
为了解决现有技术中油气田废水难W处理的问题，本专利技术提供一种能适应各种水 质波动且方便于安装运输的一体化油气田废水处理系统。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： 一体化油气田废水处理系统，包括一体式箱体，设置在一体式箱体内通过管道顺次连 接的预处理装置、除硬装置、同端进出水分离过滤膜系统，W及与预处理装置和除硬装置均 连接的配电控制柜，其中，废水进水管与预处理装置连接，清水出水管与同端进出水分离过 滤膜系统连接。该一体式箱体将各装置安置在其内，使系统结构排布更加紧凑，缩减整体占 地面积，应用中更能便捷地将其整体搬移至不同地理位置的油气田进行废水处理，使一套 系统设备充分发挥能动性优势，从而降低投资成本，该一体式箱体可W单独设计，也可W采 用现有的集装箱箱体作为应用配置。 为了提高系统的进水品质，在实际应用中，油气田的废水储集池之后可W设置通 过自流方式进水的沉淀调节池，在油气田当地进行对废水的前置处理，W除去废水中的大 块明显的杂物，其具体操作可W采用安置在沉淀调节池上的刮趴装置进行，如格栅机等，也 可W采用人工定期打揚排除的方式进行等。该一体化油气田废水处理系统使用时的进水则 可取自该沉淀调节池。 具体地，所述预处理装置包括与一体式箱体连接的支撑架，设置于支撑架上部呈 扁圆柱体形状的预处理池，设置于预处理池中也位置并与废水进水管连接的进水曝气室， 设置于进水曝气室内的揽拌转轮和与揽拌转轮连接的供气装置，设置于预处理池上部沿其 径向动作的清刮机构，设置于预处理池的径向靠外侧并与清刮机构位置对应的排泥槽，与 排泥槽连接的排泥管，设置于预处理池底部并与排泥管连接的污泥沉积槽，W及设置于预 处理池侧面的溢流槽，其中，进水曝气室上部直接与预处理池连通，进水曝气室底部通过回 流管道与预处理池连通，溢流槽与除硬装置通过管道连接。排泥槽与溢流槽相互不干涉。 进一步地，所述清刮机构包括与预处理池连接且其上具有轨道的连接架，安装在 轨道上的清刮板，W及用于驱动清刮板沿轨道移动的驱动电机。为了便于多方位的漂浮物 清刮，在进一步的改进中，还可W在预处理池上设置同也的两道环形轨道，连接架则通过滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化油气田废水处理系统，其特征在于，包括一体式箱体，设置在一体式箱体内通过管道顺次连接的预处理装置、除硬装置、同端进出水分离过滤膜系统，以及与预处理装置和除硬装置均连接的配电控制柜，其中，废水进水管与预处理装置连接，清水出水管与同端进出水分离过滤膜系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岱峰，
申请(专利权)人：成都美富特膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51