一种可替换工作层的磨轮结构制造技术

一种可替换工作层的磨轮结构，包括外齿基体、固定扣板、锁紧螺栓、内齿料环托带圈、带有工作层铆接过渡部分的工作层结块；在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈，内齿料环托带圈上铆镶了工作层结块，通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内啮合嵌套安装。磨轮在工作时，各个工作层结块之间形成了冷却排屑空间，解决了磨轮在高速磨削下冷却和排屑问题，增强了有效工作层的研磨效率、延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可替换工作层的磨轮结构，包括外齿基体、固定扣板、锁紧螺栓、内齿料环托带圈、带有工作层铆接过渡部分的工作层结块；在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈，内齿料环托带圈上铆镶了工作层结块，通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内啮合嵌套安装。磨轮在工作时，各个工作层结块之间形成了冷却排屑空间，解决了磨轮在高速磨削下冷却和排屑问题，增强了有效工作层的研磨效率、延长了使用寿命。【专利说明】一种可替换工作层的磨轮结构
本技术涉及一种可替换工作层的磨轮结构，尤其适用于磨削玻璃、陶瓷、硬金属等硬脆难加工材料的金刚石(或立方氮化硼)的金属结合剂磨轮或陶瓷结合剂磨轮。
技术介绍
目前用于磨削玻璃、陶瓷等硬脆难加工材料的超硬磨具大部分是金属结合剂(或陶瓷结合剂)与金刚石(或立方氮化硼)磨料混合均匀后，填入模具中与钢基体组装在一起，入炉烧结，钢基体部分的升温烧结会浪费许多热量，对于规格较大的磨具所使用的模具和基体也相应要大，造成的能源浪费更大。并且对不同规格的产品烧结曲线都需要单独摸索，测试样品多，工作量大。烧结成型后，由于工作层和钢基体的热膨胀系数不同，易造成磨具开裂或脱落，形成废品。金属结合剂或陶瓷结合剂磨轮对磨料的结合力较高，研磨精度高，使用寿命长，由于组织致密，通水排屑效果差，需要在工作层造孔或开槽来容水排屑，以降低磨削过程中产生的热量。另外，磨轮的反复更换还会对设备造成一定的危害。
技术实现思路
本技术为节约能源、降低成本、提高产品的一致性，设计一种可替换工作层的磨轮结构，其主要部分为:包括外齿基体、固定扣板、锁紧螺栓、内齿料环托带圈、带有工作层铆接过渡部分的工作层结块；在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈，内齿料环托带圈上铆镶了工作层结块，通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内啮合嵌套安装。内齿料环拖带圈采用柔性材料加工。工作层铆接过渡部分与工作层磨削部分是通过烧结工艺融合在一起的工作层结块。工作层结块的磨削部分径向端面有台阶型设计，靠近外径的部分低；外齿基体和固定扣板上各有靠近工作层方向上的凸台保护沿，将工作层结块限制在基体内部。工作层结块可使用小型模具批量烧结，根据需要铆镶在不同规格的内齿料环托带圈上，磨轮在需要更换时只更换带有新工作层结块的内齿荣幸料环带即可。 有益效果:本技术磨轮在生产加工时，工作层结块可以批量烧结，基体和固定压板可以反复使用，在能源、材料和工时上都得到了极大的节约。对于有特殊形状的部分进行磨削需要对磨轮进行更大或更小的变更时也无需单开模具，只需对外齿基体和内齿料环托带圈的尺寸进行变更加工，将工作层结块铆镶到相应规格的内齿料环拖带圈中即可实现。磨轮在工作时，各个工作层结块之间形成了冷却排屑空间，解决了磨轮在高速磨削下冷却和排屑问题，增强了有效工作层的研磨效率、延长了使用寿命。 【专利附图】【附图说明】:图1是一种可替换工作层的磨轮结构的示意图 图2是一种可替换工作层的磨轮结构.A-A面剖视图 【具体实施方式】 技术方案:本技术所采用的技术方案是:设计一种可替换工作层的磨轮结构，其主要部分包括外齿基体(1-1)、固定扣板(1-2)、锁紧螺栓(1-3)、内齿料环托带圈(1-4)、带有工作层铆接过渡部分(1-6)的工作层结块(1-5)。通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈。外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内齿料环拖带圈采用柔性材料加工，在与外齿基体的外齿啮合的基础上还具有一定的张紧作用，保证工作层不会发生位移。内齿料环托带圈(1-4)上铆镶了工作层结块(1-5)。工作层铆接过渡部分(1-6)与工作层磨削部分(1-7)是通过烧结工艺融合在一起共同组成工作层结块(1-5)，铆接部分采用不含有磨料的高强度高韧性的金属粉末为原料，工作层磨削部分采用适合磨削工艺的金属基或陶瓷基结合剂粉料添加金刚石(或立方氮化硼)磨料为原料共同经过烧结工艺制成；通过铆接过渡部分的变形将工作层结块均匀排布后铆镶到内齿料环托带圈上，再将内齿料环托带圈(1-4)与外齿基体(1-1)进行内啮合嵌套安装，加上固定扣板(1-2)后使用锁紧螺栓(1-3)紧固。工作层结块的磨削部分(1-7)径向端面有台阶型设计，靠近外径的部分低，而外齿基体和固定扣板上的各有靠近工作层方向上的凸台保护沿(1-8)，安装后保护沿将工作层结块限制在基体内部，确保磨轮高速旋转下的安全。工作层结块的工作层磨削部分形状可以制成圆弧型、梯形、三角形、方形等，但不限于上述形状，使用相应形状的小型模具即可批量烧结工作层结块，根据需要铆镶在不同规格的内齿料环托带圈上。 1.工作层铆接过渡部分选择青铜合金粉末，工作层磨削部分选择青铜基金属结合剂混合立方氮化硼磨料装模烧结热压制备好工作层结块。 2.加工或定做外齿基体、固定扣板和内齿料环托带圈,本实例中外齿基体和内齿料环拖带圈的采用同规格梯形齿，内齿料环拖带圈是钢丝绳或玻璃纤维为强力层的橡胶带。 3.将工作层结块铆镶在内齿料环托带圈上。 4.将镶有工作层结块的内齿料环托带圈安装在外齿基体上，加固定扣板，使用锁紧螺栓紧固。【权利要求】1.一种可替换工作层的磨轮结构，其特征为:包括外齿基体、固定扣板、锁紧螺栓、内齿料环托带圈、带有工作层铆接过渡部分的工作层结块；在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈，内齿料环托带圈上铆镶了工作层结块，通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内啮合嵌套安装。2.基于权利要求1所述的磨轮结构，其特征为:内齿料环拖带圈采用柔性材料加工。3.基于权利要求1所述的磨轮结构，其特征为:工作层铆接过渡部分与工作层磨削部分是通过烧结工艺融合在一起的工作层结块。4.基于权利要求1所述的磨轮结构，其特征为:工作层结块的磨削部分径向端面有台阶型设计，靠近外径的部分低；外齿基体和固定扣板上各有靠近工作层方向上的凸台保护沿，将工作层结块限制在基体内部。【文档编号】B24D5/08GK204076044SQ201420573574【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月3日 优先权日:2014年10月3日 【专利技术者】刘林梅 申请人:秦皇岛星晟科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可替换工作层的磨轮结构，其特征为：包括外齿基体、固定扣板、锁紧螺栓、内齿料环托带圈、带有工作层铆接过渡部分的工作层结块；在外齿基体和固定扣板之间安装有内齿料环拖带圈，内齿料环托带圈上铆镶了工作层结块，通过锁紧螺栓将外齿基体和固定扣板夹紧固定，外齿基体与内齿料环拖带圈上的齿形相同，内啮合嵌套安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林梅，
申请(专利权)人：秦皇岛星晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13