本实用新型专利技术涉及塑料瓶回收领域，具体说是一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座、安装壳、压片装置和电机，所述的底座可对各装置进行限位；所述的安装壳通过螺栓与底座相连接，且安装壳下方设有倾斜挡板，倾斜挡板可为压片后的塑料瓶提供导向功能；所述的压片装置位于安装壳内部，压片装置用于将塑料瓶挤压成片状；所述的电机通过螺栓与底座相连接，且电机与压片装置之间通过皮带相连接，电机可为压片装置提供动力。本实用新型专利技术可将塑料瓶压缩成片状，解决了塑料瓶在回收过程中运输体积大及运输成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及塑料瓶回收领域，具体说是一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座、安装壳、压片装置和电机，所述的底座可对各装置进行限位；所述的安装壳通过螺栓与底座相连接，且安装壳下方设有倾斜挡板，倾斜挡板可为压片后的塑料瓶提供导向功能；所述的压片装置位于安装壳内部，压片装置用于将塑料瓶挤压成片状；所述的电机通过螺栓与底座相连接，且电机与压片装置之间通过皮带相连接，电机可为压片装置提供动力。本技术可将塑料瓶压缩成片状，解决了塑料瓶在回收过程中运输体积大及运输成本高的问题。【专利说明】一种便于塑料瓶运输的压片装置
本技术涉及塑料瓶回收领域，具体说是一种便于塑料瓶运输的压片装置。
技术介绍
目前，我国饮品大多采用塑料瓶装载的方式进行销售，人们在购买饮料饮用的同时也将制造出大量的塑料瓶，塑料瓶是一种可回收资源，需要被回收再利用，但在我国塑料瓶回收的过程中主要采用直接运输的方式，具有运输体积大，运输成本高等缺点，因此，极大地影响了塑料瓶的回收工作，随着我国经济的发展，居民生活水平不断提高，人们将会饮用更多的饮料，塑料瓶的数量也会随之增多，现有技术中出现了可实现塑料压片的装置，申请号为201320598883.1的中国专利公开了一种塑料压片装置，其采用面压缩方式进行塑料瓶压缩，接触面积较大，且压缩过程中具有周期性，压缩效率较低，不能满足人们生产生活的需求，鉴于以上原因，人们急需一种高效率塑料瓶压片装置，即一种便于塑料瓶运输的压片装置。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，本技术提供了一种便于塑料瓶运输的压片装置，可将塑料瓶压缩成片状，解决了塑料瓶在回收过程中运输体积大及运输成本高的问题。 本技术所要解决其技术问题采用以下技术方案来实现。 一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座、安装壳、压片装置和电机，所述的底座可对各装置进行限位；所述的安装壳通过螺栓与底座相连接，且安装壳下方设有倾斜挡板，倾斜挡板可为压片后的塑料瓶提供导向功能；所述的压片装置位于安装壳内部，压片装置用于将塑料瓶挤压成片状；所述的电机通过螺栓与底座相连接，且电机与压片装置之间通过皮带相连接，电机可为压片装置提供动力。 所述的压片装置包括短轴、四个轴承、四个卡盘、两个碾轮、皮带轮、长轴、通孔轴承盖和三个轴承盖，所述的短轴通过两个轴承安装在安装壳左侧，且短轴通过过盈配合与两个卡盘相连接，所述的长轴通过两个轴承安装在安装壳右侧，且长轴通过过盈配合与另外两个卡盘相连接，所述的碾轮内部设有安装槽，且两个碾轮分别与长轴和短轴上的两个卡盘相连接，两个碾轮之间相啮合，碾轮主要用于塑料瓶的碾压，所述的卡盘为阶梯型，可增加接触面积，进而可增加旋转力矩，且卡盘上设有肋板，可对卡盘进行加固，从而延长卡盘使用寿命，所述的皮带轮安装在长轴一端，且皮带轮与电机之间通过皮带相连接，所述的通孔轴承盖位于长轴的皮带轮所在端，且通孔轴承盖通过螺栓与安装壳相连接，所述的三个轴承盖分别位于短轴两端和长轴的背离皮带轮所在端，且轴承盖通过螺栓与安装壳相连接，压片装置用于将塑料瓶挤压成片状。 本技术的具体优点是:一种便于塑料瓶运输的压片装置具有操作方便、制作成本低、自动化程度高等特点，其可将塑料瓶压缩成片状，并且在压缩过程无周期，压缩效率高，解决了塑料瓶在回收过程中运输体积大及运输成本高的问题。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图1 ; 图2是本技术的结构示意图2 ； 图3是本技术的压片装置的结构示意图； 图4是图3的A-A剖视图； 图5是本技术的卡盘的结构示意图； 图6是本技术的碾轮的结构示意图； 图中1.底座，2.安装壳，3.压片装置，4.电机，21.倾斜挡板，31.短轴，32.轴承，33.卡盘，34.碾轮，35.皮带轮，36.长轴，37.通孔轴承盖，38.轴承盖，41.皮带。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1和图2所示，一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座1、安装壳2、压片装置3和电机4，所述的底座I可对各装置进行限位；所述的安装壳2通过螺栓与底座I相连接，且安装壳2下方设有倾斜挡板21，倾斜挡板21可为压片后的塑料瓶提供导向功能；所述的压片装置3位于安装壳2内部，压片装置3用于将塑料瓶挤压成片状；所述的电机4通过螺栓与底座I相连接，且电机4与压片装置3之间通过皮带41相连接，电机4可为压片装置3提供动力。 如图1、图3、图4、图5和图6所示，所述的压片装置3包括短轴31、四个轴承32、四个卡盘33、两个碾轮34、皮带轮35、长轴36、通孔轴承盖37和三个轴承盖38，所述的短轴31通过两个轴承32安装在安装壳2的左侧，且短轴31通过过盈配合与两个卡盘33相连接；所述的长轴36通过两个轴承32安装在安装壳2的右侧，且长轴36通过过盈配合与另外两个卡盘33相连接；所述的碾轮34内部设有安装槽，且两个碾轮34分别与长轴和短轴上的两个卡盘33相连接，两个碾轮34之间相啮合，碾轮34主要用于塑料瓶的碾压；所述的卡盘33为阶梯型，可增加接触面积，进而可增加旋转力矩，且卡盘33上设有肋板，可对卡盘33进行加固，从而延长卡盘33使用寿命；所述的皮带轮35安装在长轴36 —端，且皮带轮35与电机4之间通过皮带41相连接；所述的通孔轴承盖37位于长轴36的皮带轮35所在端，且通孔轴承盖37通过螺栓与安装壳2相连接；所述的三个轴承盖38分别位于短轴31的两端和长轴36的背离皮带轮35所在端，且轴承盖38通过螺栓与安装壳2相连接，压片装置3用于将塑料瓶挤压成片状。 工作时，先将电机4开启，电机4通过带传动为压片装置3提供动力，经过检验确认压片装置3可正常工作后，将待压塑料瓶从安装壳2的入口放入，随着碾轮34的转动，塑料瓶在两个碾轮34中间被压缩成片，由于碾轮34转动无周期性，压缩过程不会出现间歇，故效率明显高，压缩后的塑料瓶将通过安装壳2上的倾斜挡板导21向下滑出装置，最终实现了塑料瓶的压片功能。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座(1)、安装壳(2)、压片装置(3)和电机(4)，其特征在于:所述的底座(1)可对各装置进行限位；所述的安装壳(2)通过螺栓与底座⑴相连接，且安装壳⑵下方设有倾斜挡板(21);所述的压片装置(3)位于安装壳(2)内部；所述的电机(4)通过螺栓与底座(1)相连接，且电机(4)与压片装置(3)之间通过皮带(41)相连接；其中:所述的压片装置(3)包括短轴(31)、四个轴承(32)、四个卡盘(33)、两个碾轮(34)、皮带轮(35)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于塑料瓶运输的压片装置，包括底座(1)、安装壳(2)、压片装置(3)和电机(4)，其特征在于：所述的底座(1)可对各装置进行限位；所述的安装壳(2)通过螺栓与底座(1)相连接，且安装壳(2)下方设有倾斜挡板(21)；所述的压片装置(3)位于安装壳(2)内部；所述的电机(4)通过螺栓与底座(1)相连接，且电机(4)与压片装置(3)之间通过皮带(41)相连接；其中：所述的压片装置(3)包括短轴(31)、四个轴承(32)、四个卡盘(33)、两个碾轮(34)、皮带轮(35)、长轴(36)、通孔轴承盖(37)和三个轴承盖(38)，所述的短轴(31)通过两个轴承(32)安装在安装壳(2)的左侧，且短轴(31)通过过盈配合与两个卡盘(33)相连接；所述的长轴(36)通过两个轴承(32)安装在安装壳(2)的右侧，且长轴(36)通过过盈配合与另外两个卡盘(33)相连接；所述的两个碾轮(34)分别与长轴(36)和短轴(31)上的两个卡盘(33)相连接，且两个碾轮(34)相啮合；所述的皮带轮(35)安装在长轴(36)一端，且皮带轮(35)与电机(4)之间通过皮带(41)相连接；所述的通孔轴承盖(37)位于长轴(36)的皮带轮(35)所在端，且通孔轴承盖(37)通过螺栓与安装壳(2)相连接；所述的三个轴承盖(38)分别位于短轴(31)的两端和长轴(36)的背离皮带轮(35)所在端，且轴承盖(38)通过螺栓与安装壳(2)相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林明，李民智，王欢涛，盛时永，张瑞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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