密封防水式化妆瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封防水式化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶体的内部设有内瓶，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于：所述泵套包括泵套体，在所述泵套体的下端外侧边形成外凸的凸环边，内侧边形成内凸环形边；所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，在所述固定口的外侧边缘形成延伸体，所述延伸体的内侧边形成第一倾斜面，其外侧边缘向上倾斜的环形延伸圈，所述延伸圈的表面形成从上到下依次连接的第一弧形面和第二倾斜面，在所述第一倾斜面与第二倾斜面之间的端面为第三倾斜面；在所述第二倾斜面与第三倾斜面之间形成环形凹槽；本实用新型专利技术增加防水防气的效果，提高整体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
密封防水式化妆瓶
本技术一种密封防水式化妆瓶。
技术介绍
在现有的化妆瓶中，由于中束结构上存在不足，导致内瓶、外瓶之间的卡扣连接效果不好，防水效果变差，水汽很容易进入内部，影响产品的品质，降低使用寿命，给客户造成一定的损失，本技术就此已经提出过专利申请，申请号2014202398926，但在结构上仍然存在不足，尤其是泵套与中束之间密封性能不够，水汽仍能进去一部分，故此该结构仍然有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种密封防水式化妆瓶，增加防水防气的效果，提高整体的密封性。 为实现上述目的，本技术的技术方案是: 密封防水式化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶体的内部设有内瓶，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于:所述泵套包括泵套体，在所述泵套体的下端外侧边形成外凸的凸环边，所述凸环边的外壁为弧形面，所述凸环边与所述泵套体为一体成型，所述凸环边外凸1_2_，所述泵套体的下端内侧边形成内凸环形边，所述环形边内凸2-3_，其端面为弧形面，包括依次相连的下弧形面和上弧形面，所述下弧形面的长度大于所述上弧形面的长度； 所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，在所述固定口的外侧边缘形成延伸体，所述延伸体的内侧边形成第一倾斜面，所述第一倾斜面上形成橡胶层，其外侧边缘向上倾斜的环形延伸圈，所述延伸圈的表面形成从上到下依次连接的第一弧形面和第二倾斜面，在所述第二倾斜面上形成橡胶层，在所述第二倾斜面的末端处形成环形凸环，在所述第一倾斜面与第二倾斜面之间的端面为第三倾斜面；在所述第二倾斜面与第三倾斜面之间形成环形凹槽。 对本技术进一步进出优选，所述第一倾斜面倾斜角度在5-10度。 对本技术进一步进出优选，所述第二倾斜面倾斜角度在5-15度。 对本技术进一步进出优选，所述第三倾斜面倾斜角度在3-5度。 对本技术进一步进出优选，所述橡胶层的厚度为l_3mm。 对本技术进一步进出优选，所述中束用刚性塑料制成。 与现有技术相比较，本技术具有以下的有益效果: 1，本技术中所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，所述固定口与化妆瓶的内瓶口相扣，这为现有技术。本技术形成第一道密封，为内凸环形边与第一倾斜面之间的密封，两者相扣时实现紧密密封，采用橡胶层设置，能进一步提高密封效果O 2、本技术中的第二道密封为第二倾斜面与外凸的凸环边之间紧密连接，实现面面接触密封，采用橡胶层设置，能进一步提高密封效果。 3、本技术中第三道密封为:在所述第二倾斜面的末端处形成环形凸环，与所述泵套体的下端外侧边形成外凸的凸环边之间实现相接密封。上述这三道密封，能够形成一个整体、立体的密封，达到良好的密封效果，防止水汽从外部进入瓶身内部，保护了化妆瓶的使用性能。 由上可知，本技术增加防水防气的效果，提高整体的密封性。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中圆圈处的放大示意图。 图3为图2中圆圈处的放大示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种密封防水式化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶体的内部设有内瓶，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束I，在真空泵的外部设有泵套2，其特征在于:所述泵套2包括泵套体3，在所述泵套体3的下端外侧边形成外凸的凸环边4，所述凸环边4的外壁为弧形面5，所述凸环边4与所述泵套体3为一体成型，所述凸环边4外凸1-2_，所述泵套体3的下端内侧边形成内凸环形边6，所述环形边6内凸2-3_，其端面为弧形面，包括依次相连的下弧形面7和上弧形面8，所述下弧形面7的长度大于所述上弧形面8的长度。 本技术中所述中束I包括环形本体10，所述本体10的中部形成固定口 11，在所述固定口 11的外侧边缘形成延伸体12，所述延伸体12的内侧边形成第一倾斜面13，所述第一倾斜面13上形成橡胶层14，其外侧边缘向上倾斜的环形延伸圈15，所述延伸圈15的表面形成从上到下依次连接的第一弧形面16和第二倾斜面17，在所述第二倾斜面17上形成橡胶层14，在所述第二倾斜面17的末端处形成环形凸环18，在所述第一倾斜面13与第二倾斜面17之间的端面为第三倾斜面19 ;在所述第二倾斜面17与第三倾斜面19之间形成环形凹槽20，所述第一倾斜面倾斜角度在5-10度，所述第二倾斜面倾斜角度在5-15度，所述第三倾斜面倾斜角度在3-5度，所述橡胶层的厚度为l_3mm，所述中束用刚性塑料制成。 本技术在实际使用过程中，将中束I上的固定口 11扣到瓶身端口处，将真空泵和瓶身紧密连接，再将泵套体3扣到中束I上，此时中束I上的第一倾斜面13与所述外凸的凸环边4相扣，实现面面接触密封，在现有技术中一般为线线接触密封，在长期使用时容易形成密封不佳，为了实现更好的密封效果，采用更大的力道向下压提高密封性，时间一久容易扣压不牢固，密封失效，故此本技术外凸的凸环边4与第二倾斜面17紧密密封，为了进一步提高密封效果，本技术在所述第二倾斜面17上形成橡胶层14，不仅扣压牢固，而且密封效果好，弹性伸缩范围比现有技术中大，使用范围扩大，改良了现有技术中的不足之处。环形凸环18的设置，能够阻止外部水汽之类进入第三倾斜面19，如是进入了会残留在环形凹槽20内，尤其是水汽凝聚呈液态时，不会乱流。 本技术中第一倾斜面13与内凸环形边6之间相扣密封连接，所述环形边6端面为弧形面，包括依次相连的下弧形面7和上弧形面8，所述下弧形面7的长度大于所述上弧形面8的长度，这样的结构在实际使用中，下弧形面7与上弧形面8的连接凸部与第一倾斜面13相扣，此时下弧形面7与第三倾斜面19、第一倾斜面13之间存在间隙，水汽会被残留在此空间，凝聚呈液态后收纳在环形凹槽20内，第三倾斜面19能将水向环形凹槽20内流动，利于收集，便于后续集中处理。 以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封防水式化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶体的内部设有内瓶，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于：所述泵套包括泵套体，在所述泵套体的下端外侧边形成外凸的凸环边，所述凸环边的外壁为弧形面，所述凸环边与所述泵套体为一体成型，所述凸环边外凸1‑2mm，所述泵套体的下端内侧边形成内凸环形边，所述环形边内凸2‑3mm，其端面为弧形面，包括依次相连的下弧形面和上弧形面，所述下弧形面的长度大于所述上弧形面的长度； 所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，在所述固定口的外侧边缘形成延伸体，所述延伸体的内侧边形成第一倾斜面，所述第一倾斜面上形成橡胶层，其外侧边缘向上倾斜的环形延伸圈，所述延伸圈的表面形成从上到下依次连接的第一弧形面和第二倾斜面，在所述第二倾斜面上形成橡胶层，在所述第二倾斜面的末端处形成环形凸环，在所述第一倾斜面与第二倾斜面之间的端面为第三倾斜面；在所述第二倾斜面与第三倾斜面之间形成环形凹槽。

【技术特征摘要】
1.密封防水式化妆瓶，包括瓶体和瓶盖，在瓶体的内部设有内瓶，在瓶口处设有真空泵，该真空泵与瓶体之间设有中束，在真空泵的外部设有泵套，其特征在于:所述泵套包括泵套体，在所述泵套体的下端外侧边形成外凸的凸环边，所述凸环边的外壁为弧形面，所述凸环边与所述泵套体为一体成型，所述凸环边外凸1-2_，所述泵套体的下端内侧边形成内凸环形边，所述环形边内凸2-3_，其端面为弧形面，包括依次相连的下弧形面和上弧形面，所述下弧形面的长度大于所述上弧形面的长度； 所述中束包括环形本体，所述本体的中部形成固定口，在所述固定口的外侧边缘形成延伸体，所述延伸体的内侧边形成第一倾斜面，所述第一倾斜面上形成橡胶层，其外侧边缘向上倾斜的环形延伸圈，所述延伸圈的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明辉，
申请(专利权)人：上虞市万升塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33