菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统技术方案

本发明专利技术提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，包括翻抛机，还包括至少两条发酵槽和调度车；各发酵槽顶端沿发酵槽长度方向均设置有第一轨道；翻抛机可沿第一轨道在发酵槽上移动；调度车包括行走车架、行走组件以及控制组件；其中，行走车架用于支撑并移动翻抛机，行走车架的顶端、沿与行走车架的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；翻抛机可沿第二轨道在行走车架上移动；第一轨道与第二轨道相平齐；行走组件设置在行走车架底部，用于控制行走车架的行走；控制组件设置在行走车架的前端和后端，用于控制翻抛机在发酵槽与行走车架之间移动。

【技术实现步骤摘要】
菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统
本专利技术涉及机械
，特别是涉及一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统。
技术介绍
翻抛机是在抗生素菌渣、城市污泥固体槽式生物发酵处理过程中，起到翻抛、破碎、混合、输送物料的作用。在发酵处理过程中，使用翻抛机可以松散物料，增大物料的通气性能，增大物料内部溶解氧的含量，更利于微生物的迅速繁殖，加快发酵进程，减短发酵周期。 在实际生产应用过程中，翻抛机需要对不同的发酵槽内的物料进行翻抛混合，由于翻抛机体积较大，在不同的发酵槽之间移动翻抛机非常不方便，因此，亟需提出一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，实现在不同发酵槽之间方便的移动翻抛机。 本专利技术提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，包括翻抛机，还包括:至少两条发酵槽和调度车； 各所述发酵槽顶端沿所述发酵槽长度方向均设置有第一轨道；所述翻抛机可沿所述第一轨道在所述发酵槽上移动； 所述调度车包括行走车架、行走组件以及控制组件； 其中，所述行走车架用于支撑并移动所述翻抛机，所述行走车架的顶端、沿与所述行走车架的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；所述翻抛机可沿所述第二轨道在所述行走车架上移动；所述第一轨道与所述第二轨道相平齐； 所述行走组件设置在所述行走车架底部，用于控制所述行走车架的行走； 所述控制组件设置在所述行走车架的前端和后端，用于控制所述翻抛机在所述发酵槽与所述行走车架之间移动。 如上所述的调度换行系统，其中，所述行走组件包括:行走车轮以及安装在所述行走车轮内表面的行走驱动装置； 所述行走驱动装置，用于驱动所述行走车轮于安装在地面上的第三轨道上行走。 如上所述的调度换行系统，其中，所述控制组件包括: 对齐检测行程开关，设置在所述行走车架的前端，用于检测所述调度车与所述发酵槽是否对齐； 停车检测撞块，设置在所述行走车架的后端，用于检测所述翻抛机在所述调度车上的停车位置是否准确。 如上所述的调度换行系统，其中，还包括呈漏斗状设置在所述行走车架内的、下部具有开口的落料斗:所述开口与设置在所述调度车下的传送皮带对齐，所述翻抛机翻抛出的污泥落料通过所述落料斗的开口落到所述传送皮带上。 本专利技术提供一种菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，包括翻抛机，还包括至少两条发酵槽和调度车；各发酵槽顶端沿发酵槽长度方向均设置有第一轨道；翻抛机可沿第一轨道在发酵槽上移动；调度车包括行走车架、行走组件以及控制组件；其中，行走车架用于支撑并移动翻抛机，行走车架的顶端、沿与行走车架的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；翻抛机可沿第二轨道在行走车架上移动；第一轨道与第二轨道相平齐；行走组件设置在行走车架底部，用于控制行走车架的行走；控制组件设置在行走车架的前端和后端，用于控制翻抛机在发酵槽与行走车架之间移动。从而实现在不同发酵槽之间方便的移动翻抛机。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术调度换行系统实施例的俯视图； 图2为本专利技术调度换行系统实施例的侧视图； 图3为本专利技术调度车实施例的结构示意图； 图4为本专利技术调度车的行走组件的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的附图和实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 图1为本专利技术调度换行系统实施例的俯视图；图2为本专利技术调度换行系统实施例的侧视图；图3为本专利技术调度车实施例的结构示意图；图4为本专利技术调度车的行走组件的结构示意图。 结合图1至图4，本实施例提供的菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统中，包括翻抛机300，还包括:至少两条发酵槽100和调度车200。 其中，翻抛机300可以是槽式翻抛机，或是现有技术中其他类型的翻抛机，本实施例对此不进行限制。 具体的，如图1所示，各所述发酵槽100顶端沿所述发酵槽100长度方向均设置有第一轨道101 ;所述翻抛机300可沿所述第一轨道101在所述发酵槽100上移动；所述翻抛机300沿着所述第一轨道101在发酵槽100上移动时，可以对所述发酵槽100内的物料进行充分的翻抛、破碎、混合。 具体的，所述调度车200包括行走车架201、行走组件以及控制组件；其中，所述行走车架201用于支撑并移动所述翻抛机300，所述行走车架201的顶端、沿与所述行走车架201的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；所述翻抛机300可沿所述第二轨道在所述行走车架201上移动；所述第一轨道101与所述第二轨道相平齐；所述行走组件设置在所述行走车架201底部，用于控制所述行走车架201的行走；所述控制组件设置在所述行走车架201的前端和后端，用于控制所述翻抛机300在所述发酵槽100与所述行走车架201之间移动。 其中，如图4所示，所述行走组件可以包括:行走车轮202以及安装在所述行走车轮202内表面的行走驱动装置208 ;所述行走驱动装置208用于驱动所述行走车轮202在安装在地面上的第三轨道203上行走。 其中，所述控制组件可以包括对齐检测行程开关204，设置在所述行走车架201的前端，用于检测所述调度车200与所述发酵槽100是否对齐；停车检测撞块205，设置在所述行走车架201的后端，用于检测所述翻抛机300在所述调度车200上的停车位置是否准确。 在一些可行的实施方式中，调度换行系统还可以包括呈漏斗状设置在所述行走车架201内的、下部具有开口的落料斗206:所述开口与设置在所述调度车200下的传送皮带207对齐，所述翻抛机300翻抛出的污泥落料通过所述落料斗206的开口落到所述传送皮带207 上。 需要说明的是，为了方便工作人员对调度车200进行检修，调度换行系统中还可以包括设置在所述行走车架201侧面的扶梯210，以及与所述扶梯210设置在所述行走车架201同一侧面的顶部的检修通道209。 具体的，在应用过程中，当调度车200行进至发酵槽100的端部时，对齐检测行程开关204与安装在发酵槽100端部的撞块作用后，表明调度车200已经于发酵槽100对齐，翻抛机300即可从第二轨道移动至第一轨道101开始翻抛工作；当翻抛机300在紧靠着调度车200的位置进行翻抛工作时，污泥就会被反抛至调度车200的落料斗206中，进而落到传送皮带207上被传送走；当翻抛机300翻抛完本条发酵槽100内的污泥后，会退回至调度车200上，当翻抛机300运行到调度车200上时，位于调度车200上的停车检测撞块205与位于翻抛机300上的停车检本文档来自技高网...

【技术保护点】
菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，包括翻抛机，其特征在于，还包括：至少两条发酵槽和调度车；各所述发酵槽顶端沿所述发酵槽长度方向均设置有第一轨道；所述翻抛机可沿所述第一轨道在所述发酵槽上移动；所述调度车包括行走车架、行走组件以及控制组件；其中，所述行走车架用于支撑并移动所述翻抛机，所述行走车架的顶端、沿与所述行走车架的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；所述翻抛机可沿所述第二轨道在所述行走车架上移动；所述第一轨道与所述第二轨道相平齐；所述行走组件设置在所述行走车架底部，用于控制所述行走车架的行走；所述控制组件设置在所述行走车架的前端和后端，用于控制所述翻抛机在所述发酵槽与所述行走车架之间移动。

【技术特征摘要】
1.菌渣生物发酵转化腐殖质的槽式翻抛机的调度换行系统，包括翻抛机，其特征在于，还包括:至少两条发酵槽和调度车； 各所述发酵槽顶端沿所述发酵槽长度方向均设置有第一轨道；所述翻抛机可沿所述第一轨道在所述发酵槽上移动； 所述调度车包括行走车架、行走组件以及控制组件； 其中，所述行走车架用于支撑并移动所述翻抛机，所述行走车架的顶端、沿与所述行走车架的行走方向垂直的方向平行设置的第二轨道；所述翻抛机可沿所述第二轨道在所述行走车架上移动；所述第一轨道与所述第二轨道相平齐； 所述行走组件设置在所述行走车架底部，用于控制所述行走车架的行走； 所述控制组件设置在所述行走车架的前端和后端，用于控制所述翻抛机在所述发酵槽与所述行走车架之间移动。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄苏一，郑轶斌，姚民仆，胡华龙，张书民，王捷，孙绍锋，孔祥娟，韩福生，杜孟超，
申请(专利权)人：河南质智贝龙环保装备销售有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41