一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪制造技术

本发明专利技术涉及一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，导纱架和纱框之间依次安装有张力调节器、张力杆和张力检测模块，张力检测模块包括张力检测仪和织针，张力检测仪、织针与导纱架上的导纱钩相对应，张力检测仪和织针安装在横动底座上，横动底座呈台阶状、靠近张力杆的一侧较高、另一侧较低，横动底座较高一侧沿轴向平行安装若干张力检测仪，横动底座较低一侧安装织针，织针的穿纱孔位置在张力检测仪下方。本发明专利技术能自动调节预加张力的大小，保证纱线模拟织机在运行状态下的张力，其横动底座上设置可拆卸的成排织针装置，同时可选择不同高度的成排织针装置，实现压针包覆角度的调节，更接近纱线的实际运行轨迹。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪
本专利技术属缕纱测长仪
，特别是涉及一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪。
技术介绍
市场上纱线的检测设备及方法仍针对筒子纱(即原纱)，而这些设备及方法主要目的在于纺纱企业对纱线的物性指标进行检测评估。而对于针织面料而言，纱线经过针织机织造后形成面料，经过织造后的纱线物理性能对面料的性能起着至关重要的作用。而目前大都采取纱线上机试织判别方法，程序繁琐效率低下。 同时目前的缕纱测长仪，主要用于测定纱线的长度，供纺织纱线的线密度或支数的测定及缕纱强度试验用，无法模拟针织机的运行状态。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，能快速得到模拟运行在针织机上的纱线，判别其技术指标能否达到上机织造要求。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，包括纱管、安装在纱管上方的导纱架以及纱框，所述导纱架上的导纱钩与纱管相对应，所述导纱架和纱框之间依次安装有张力调节器、张力杆和张力检测模块，所述张力检测模块包括张力检测仪和织针，所述张力检测仪、织针与导纱架上的导纱针相对应，所述张力检测仪和织针安装在横动底座上，所述横动底座呈台阶状、靠近张力杆的一侧较高、靠近纱框的一侧较低，所述横动底座较高一侧沿轴向平行安装若干张力检测仪，所述横动底座较低一侧安装织针，所述织针的穿纱孔位置在张力检测仪下方。 所述横动底座较低一侧带有一个矩形凹槽，所述矩形凹槽安装织针的底座，所述底座为可拆换式，每个底座上装有不同型号的织针。 所述横动底座较高一侧带有安装孔用于安装张力检测仪。 所述纱管、导纱架上的导纱针、张力检测仪和织针各有6个。 所述纱框连接无级变速电机，通过无级变速电机转动，使纱框带动纱线模拟纱线在织机上启动、运行、停止时的线速度。 所述张力检测仪和张力调节器连接控制系统，所述控制系统根据张力检测仪采样的纱线张力数值控制张力调节器，所述张力调节器调整纱线的张力达到预设值。 有益效果 本专利技术的优点在于，通过设定横动在线张力装置张力值发出指令给预加张力调节器，自动调节预加张力的大小，保证纱线模拟织机运行状态下张力，横动底座上设置可拆卸的成排织针装置，根据不同织机机号选择不同型号、不同角度，解决了针对运行纱线的影响，同时可选择不同高度的成排织针装置，实现压针包覆角度的调节，更接近纱线的实际运行轨迹。 【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 图2为本专利技术张力检测仪和织针示意图。 图3为本专利技术横动底座结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 如图1至3所示，一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，包括纱管2、安装在纱管2上方的导纱架I以及纱框7，所述导纱架I上的导纱钩与纱管2相对应，所述导纱架I和纱框7之间依次安装有张力调节器4、张力杆5和张力检测模块6，所述张力检测模块6包括张力检测仪61和织针62，所述张力检测仪61、织针62与导纱架I上的导纱针相对应，所述张力检测仪61和织针62安装在横动底座63上，所述横动底座63呈台阶状、靠近张力杆5的一侧较高、靠近纱框7的一侧较低，所述横动底座63较高一侧沿轴向平行安装若干张力检测仪61，所述横动底座63较低一侧安装织针62，所述织针62的穿纱孔位置在张力检测仪61下方。 所述横动底座63较低一侧带有一个矩形凹槽64，所述矩形凹槽64安装织针62的底座，所述底座为可拆换式，每个底座上装有不同型号的织针62。 所述横动底座63较高一侧带有安装孔65用于安装张力检测仪61。 所述纱管2、导纱架I上的导纱针、张力检测仪61和织针62各有6个。 所述纱框7连接无级变速电机，通过无级变速电机转动，使纱框7带动纱线3模拟纱线在织机上启动、运行、停止时的线速度。 所述张力检测仪61和张力调节器4连接控制系统，所述控制系统根据张力检测仪61采样的纱线3张力数值控制张力调节器4，所述张力调节器4调整纱线3的张力达到预设值。 在实际使用中，纱线3从纱管2引出向上绕过导纱架I后，向下绕过张力调节器4，横向绕过张力杆5，再向上进入张力检测仪61，所述纱线3绕过张力检测仪61左轮上半轮后进入张力检测仪61中轮下半轮，从中轮下半轮右边绕出后再绕于张力检测仪61右轮上半轮，之后向下穿过织针62穿纱孔，绕在纱框7上，所述纱框7连接无级变速电机，通过电脑程序控制无级变速电机转动，使纱框7带动纱线3，模拟纱线在织机上启动、运行、停止时的线速度，而张力检测仪61在运行过程中输出测量数据，并且根据不同型号的织机选择不同型号的织针，保证检测结果的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，包括纱管(2)、安装在纱管(2)上方的导纱架(1)以及纱框(7)，所述导纱架(1)上的导纱钩与纱管(2)相对应，其特征在于，所述导纱架(1)和纱框(7)之间依次安装有张力调节器(4)、张力杆(5)和张力检测模块(6)，所述张力检测模块(6)包括张力检测仪(61)和织针(62)，所述张力检测仪(61)、织针(62)与导纱架(1)上的导纱针相对应，所述张力检测仪(61)和织针(62)安装在横动底座(63)上，所述横动底座(63)呈台阶状、靠近张力杆(5)的一侧较高、靠近纱框(7)的一侧较低，所述横动底座(63)较高一侧沿轴向平行安装若干张力检测仪(61)，所述横动底座(63)较低一侧安装织针(62)，所述织针(62)的穿纱孔位置在张力检测仪(61)下方。

【技术特征摘要】
1.一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，包括纱管(2)、安装在纱管(2)上方的导纱架(I)以及纱框(7)，所述导纱架(I)上的导纱钩与纱管(2)相对应，其特征在于，所述导纱架(I)和纱框(7)之间依次安装有张力调节器(4)、张力杆(5)和张力检测模块(6)，所述张力检测模块(6)包括张力检测仪￠1)和织针(62)，所述张力检测仪(61)、织针(62)与导纱架(I)上的导纱针相对应，所述张力检测仪￠1)和织针￠2)安装在横动底座(63)上，所述横动底座￠3)呈台阶状、靠近张力杆(5)的一侧较高、靠近纱框(7)的一侧较低，所述横动底座￠3)较高一侧沿轴向平行安装若干张力检测仪(61)，所述横动底座(63)较低一侧安装织针(62)，所述织针￠2)的穿纱孔位置在张力检测仪￠1)下方。2.根据权利要求1所述的一种模拟纱线在针织机上运行状态的缕纱测长仪，其特征在于，所述横动底座￠3)较低一侧带有一个矩形凹槽(64)，所述矩形凹槽￠4)安装织针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀峰，夏磊，董蓓，王任，赵灿，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31