火腿清洗脱盐－风干脱水生产线制造技术

一种火腿清洗脱盐－风干脱水生产线，属于食品包装机械，其特征它主要由冲刷装置（２８）、浸泡池（２９）、冲淋头（２０）、风淋脱水装置（４０）及火腿传送装置（４１）组成，所述的火腿传送装置（４１）由主动轮（１）、从动轮（２）和传送链条（９）组成，传送链条（９）绕装在主动轮（１）和从动轮（２）上，传送链条（９）上安装有随之连动的用于挂装火腿（２５）的挂夹（２４），所述的冲刷装置（２８）位于生产线的进料端，浸泡池（２９）紧邻冲刷装置（２８），冲淋头（２０）紧邻风淋脱水装置（４０）。本发明专利技术有利于缩短火腿的生产周期、扩大生产规模，使传统工艺现代化，突破传统工艺生产季节性限制，彻底摆脱气候条件影响，提高生产效率和产品安全质量。同时具有结构简单、紧凑，占地面积小，制造、安装、调试、维修方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品机械，尤其是一种火腿生产过程中使用的生产线， 具体地说是一种火腿清洗脱盐-风干脱水生产线。技术背景火腿是一种风味独特的肉制品，深受消费者的欢迎。传统火腿生产工艺 复杂、周期长，火腿经腌制后必须经过清洗脱盐、晾晒风干脱水的必要工序: 将腌制好的腌腿由人工进行刷洗清除表面余盐，放入水池中浸泡约24小时使 其中的盐份溶入水中实现脱盐目的，再行刷洗清除表面油污，然后晾晒风干 脱水后进入发酵成熟。在晾晒一般是在冬季初春室外光晒风干， 一般晴好天气需要10-15天，如果遇到雨雪或异常天气，则需要更长的晾晒周期或火腿 霉变，或受到蚊蝇的叮咬而污染。因此，传统工艺制作火腿受天气和季节的 限制， 一年只能生产一次，且风味品质受气候条件的影响。因此，传统工艺 现代化是国际干腌火腿的发展方向，但中国火腿要保持其传统工艺特色，必 须自主创新，研究开发符合中国火腿传统工艺特色的关键技术装备和生产线， 使传统工艺现代化，突破传统工艺生产季节性限制，彻底摆脱气候条件影响， 在保持火腿传统风味特色基础上，提高生产效率和产品安全质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对传统火腿人工清洗脱盐、自然晒腿风干存在的受季 节性限制、气候条件影响，效率低、易污染的问题，设计一种可大大縮短生 产周期的火腿清洗脱盐-风干脱水机械化生产线。本专利技术的技术方案是一种火腿清洗脱盐-风干脱水生产线，其特征主要由冲刷装置28、浸泡池 29、冲淋头20、风淋脱水装置40及火腿传送装置41组成，所述的火腿传送 装置41由主动轮l、从动轮2和传送链条9组成，传送链条9绕装在主动轮1和从动轮2上，传送链条9上安装有随之连动的用于挂装火腿25的挂夹24， 所述的冲刷装置28位于生产线的进料端，主要由对随传送链条移动来的火腿 25表面进行扫刷的毛刷辊组件42、冲刷水管ll、冲刷箱12及水泵13组成， 冲刷水管11位于毛刷辊组件42的出口处、冲刷箱12中，水泵13安装在冲 刷箱12中并与冲刷水管11相连；紧邻冲刷装置28的浸泡池29主要由水槽 15和鼓气风机16组成，鼓气风机16向水槽15的水中吹入空气产生气泡作用 在经过的火腿25上，向从水槽15中移出的火腿喷水的冲淋头20安装在水槽 15的出口处，将经过冲淋头20冲淋的火腿进行风干的风淋脱水装置40主要 由紧邻冲淋头20安装的风淋箱21及风机22组成，风淋脱水装置40的出料 侧设有自动或人工下腿工作台。所述的毛刷辊组件42主要由主动毛刷辊组件4、随动毛刷辊组件6、中 间从动毛刷辊组件7、从动毛刷辊组件10及张紧轮5， 8组成，张紧轮5， 8 与传送链条9相抵，传送链条9从主动毛刷辊组件4、随动毛刷辊组件6、中 间从动毛刷辊组件7及从动毛刷辊组件10的中上部通过，其上所悬挂的火腿 25依次从主动毛刷辊组件4、随动毛刷辊组件6、中间从动毛刷辊组件7及从 动毛刷辊组件10的中间通过。所述的传送链条9呈一个或一个以上的连续S形通过水槽15的上部。本专利技术的有益效果本专利技术大大縮短了火腿的生产周期，使脱盐风干周期由原先的10-20天 縮短为几个小时，同时避免了传统火腿生产受季节性限制、气候条件影响， 易污染、变质的问题，有利于改善火腿生产条件，使传统工艺现代化，突破 传统工艺生产季节性限制，彻底摆脱气候条件影响，在保持火腿传统风味特 色基础上，提高生产效率和产品安全质量。由于突破了季节生产性限制并縮 短工艺时间，有利于降低成本、扩大生产规模。本专利技术还具有结构简单、紧凑，占地面积小，制造、安装、调试、维修 方便的优点。尤其是采用S型运动轨迹使得火腿有足够的浸泡时间的同时縮 短了整条生产线的长度，大大縮小了占地面积。 附图说明图1是本专利技术的结构原理框图。图2是本专利技术的结构示意图。图3图2的俯视结构示意图。图中1-主动轮，2-从动轮，3-立柱，4-主动毛刷辊组件，5-张紧轮， 6-随动毛刷辊组件，7-中间从动毛刷辊组件，8-张紧轮，9-链条，10-从动毛 刷辊组件，l卜冲刷水管，12-冲刷箱，13-水泵，-14从动轮，15-水槽，16-鼓气风机，17-浮球阀，18-蒸汽阀，19-蝶阀，20-喷淋头，21-风淋箱，22-风淋风机，23-链条轨道，24-挂夹，25-火退，26-立柱，27-毛刷辊安装垫片， 28-冲刷装置，29-浸泡池，40-风淋脱水装置，4卜火腿传送装置，42-毛刷辊 组件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。 如图1、 2、 3、 4所示。一种火腿清洗脱盐-风干脱水生产线，它主要由冲刷装置28、浸泡池29、 冲淋头20、风淋脱水装置40及火腿传送装置41组成，如图3所示，与该生 产线相配的工位有位于冲刷装置28前端的上腿工位(可由人工挂腿)、冲 刷工位(由冲刷装置28完成)、浸泡池工位(由浸泡池29完成，池中通以蒸 汽、安装有发泡管道)、冲淋工位(由冲淋头20完成)、风淋脱水工位(由风 淋脱水装置40完成，主要由热风风机吹风完成风干脱水)和下腿工位(由人 工将风干脱水后的火腿取下进入发酵成熟阶段)，如图1所示。所述的火腿传 送装置41由主动轮1、从动轮2和传送链条9组成，传送链条9绕装在主动 轮1和从动轮2上,其位于浸泡池29中的部分呈一个或多个相连的S形形状， 以便火腿能更长时间地浸泡大水中完成脱盐，在每个S形转弯处均应安装相 应的从动轮2，主动轮l由减速电机或带减速器具电机传动。传送链条9上安 装有随之连动的用于挂装火腿25的挂夹24，所述的冲刷装置28位于生产线 的进料端，主要由对随传送链条移动来的火腿25表面进行扫刷的毛刷辊组件 42、冲刷水管ll、冲刷箱12及水泵13组成，其中的毛刷辊组件42主要由主 动毛刷辊组件4、随动毛刷辊组件6、中间从动毛刷辊组件7、从动毛刷辊组件10及张紧轮5， 8组成，张紧轮5， 8与传送链条9相抵，传送链条9从主 动毛刷辊组件4、随动毛刷辊组件6、中间从动毛刷辊组件7及从动毛刷辊组 件10的中上部通过，其上所悬挂的火腿25依次从主动毛刷辊组件4、随动毛 刷辊组件6、中间从动毛刷辊组件7及从动毛刷辊组件10的中间通过。冲刷 水管11位于毛刷辊组件42的出口处、冲刷箱12中，水泵13安装在冲刷箱 12中并与冲刷水管11相连；紧邻冲刷装置28的浸泡池29主要由水槽15和 鼓气风机16组成，蒸汽可由相应的发生装置通过蒸汽阀组件18、蝶阀19等 常规的供气部件通入浸泡池中再通过鼓气风机16向水槽15的水中吹入空气 产生气泡作用在经过的火腿25上，向从水槽15中移出的火腿喷水的冲淋头 20安装在水槽15的出口处，将经过冲淋头20冲淋的火腿进行风干的风淋脱 水装置40主要由紧邻冲淋头20安装的风淋箱21及风机22组成(如图1所 示)，风淋脱水装置40的出料侧设有自动或人工下腿工作台。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1、一种火腿清洗脱盐-风干脱水生产线，其特征它主要由冲刷装置(28)、浸泡池(29)、冲淋头(20)、风淋脱水装置(40)及火腿传送装置(41)组成，所述的火腿传送装置(41)由主动轮(1)、从动轮(2)和传送链条(9)组成，传送链条(9)绕装在主动轮(1)和从动轮(2)上，传送链条(9)上安装有随之连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火腿清洗脱盐－风干脱水生产线，其特征它主要由冲刷装置（２８）、浸泡池（２９）、冲淋头（２０）、风淋脱水装置（４０）及火腿传送装置（４１）组成，所述的火腿传送装置（４１）由主动轮（１）、从动轮（２）和传送链条（９）组成，传送链条（９）绕装在主动轮（１）和从动轮（２）上，传送链条（９）上安装有随之连动的用于挂装火腿（２５）的挂夹（２４），所述的冲刷装置（２８）位于生产线的进料端，主要由对随传送链条移动来的火腿（２５）表面进行扫刷的毛刷辊组件（４２）、冲刷水管（１１）、冲刷箱（１２）及水泵（１３）组成，冲刷水管（１１）位于毛刷辊组件（４２）的出口处、冲刷箱（１２）中，水泵（１３）安装在冲刷箱（１２）中并与冲刷水管（１１）相连；紧邻冲刷装置（２８）的浸泡池（２９）主要由水槽（１５）和鼓气风机（１６）组成，向从水槽（１５）中移出的火腿喷水的冲淋头（２０）安装在水槽（１５）的出口处，将经过冲淋头（２０）冲淋的火腿进行风干的风淋脱水装置（４０）主要由紧邻冲淋头（２０）安装的风淋箱（２１）及风机（２２）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章建浩，沈德红，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]