一种厚料冲裁防毛刺设备制造技术

技术编号:10861594 阅读:121 留言:0更新日期:2015-01-01 14:39
本发明专利技术涉及一种厚料冲裁防毛刺设备,包括有上模座,其特点是:上模座上连接有冲头固定板,在冲头固定板上分布有第一加工工位与第二加工工位,第一加工工位上设置有主冲头组件,第二加工工位上设置有副冲头组件。同时,主冲头组件与副冲头组件下方设置有凹模板,在凹模板对应第二加工工位处分布有下压冲切通道。并且,凹模板下设置有下模座,下模座内设置有脱模组件,在主冲头组件与凹模板之间设置有脱料板。由此,无需采用人工去毛刺,亦无需增加一套工序来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过剪切打扁冲头、脱料块、剪切冲头的配合,即可有效防止厚料冲裁接刀处产生点状毛刺。设备简易,实施简单,且生产效率高,利于推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种厚料冲裁防毛刺设备,包括有上模座,其特点是:上模座上连接有冲头固定板,在冲头固定板上分布有第一加工工位与第二加工工位,第一加工工位上设置有主冲头组件,第二加工工位上设置有副冲头组件。同时,主冲头组件与副冲头组件下方设置有凹模板,在凹模板对应第二加工工位处分布有下压冲切通道。并且,凹模板下设置有下模座,下模座内设置有脱模组件,在主冲头组件与凹模板之间设置有脱料板。由此,无需采用人工去毛刺,亦无需增加一套工序来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过剪切打扁冲头、脱料块、剪切冲头的配合,即可有效防止厚料冲裁接刀处产生点状毛刺。设备简易,实施简单,且生产效率高,利于推广。【专利说明】一种厚料冲裁防毛刺设备
本专利技术涉及一种防毛刺设备,尤其涉及一种厚料冲裁防毛刺设备。
技术介绍
目前模具加工所采用传统剪切,其是直接切断产品的搭边材料完成加工。但是,由 于截口形状和特殊的剪切条件与材料厚度的影响,使产品在接刀出产生点状的硬毛刺。点 状毛刺使产品既不美观,又会划伤到手,一些电子元器件在使用过程中点状毛刺脱落还有 可能造成短路现象,不能满足客户对产品高品质的要求。因此,要想厚料产品接刀处没有点 状毛刺,就要采用人工去毛刺,或是增加一套工序来去毛刺,这样使工艺复杂、人工成本增 力口、加工费用提高,大大增加了产品的制造成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种厚料冲裁防毛 刺设备。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种厚料冲裁防毛刺设备,包括有上模座,其中:所述的上模座上连接有冲头固定板, 在冲头固定板上分布有第一加工工位与第二加工工位,所述的第一加工工位上设置有主冲 头组件,所述的第二加工工位上设置有副冲头组件,所述主冲头组件与副冲头组件下方设 置有凹模板,所述的凹模板对应第二加工工位处分布有下压冲切通道,所述的凹模板下设 置有下模座,所述的下模座内设置有脱模组件,所述的主冲头组件与凹模板之间设置有脱 料板。 进一步地,上述的一种厚料冲裁防毛刺设备,其中:所述的主冲头组件为剪切打扁 冲头,所述的副冲头组件为剪切冲头。 更进一步地,上述的一种厚料冲裁防毛刺设备,其中:所述的脱模组件包括有脱料 块,所述的脱料块下安装有弹簧,所述的弹簧末端安装在下模座内,所述弹簧的末端设有螺 塞。 再进一步地,上述的一种厚料冲裁防毛刺设备,其中:所述的凹模板上设置有剪切 刃口。 本专利技术技术方案的优点主要体现在:无需采用人工去毛刺,亦无需增加一套工序 来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过剪切打扁冲头、脱料块、剪切冲头的配合,即可有 效防止厚料冲裁接刀处产生点状毛刺。设备简易,实施简单,且生产效率高,利于推广。 【专利附图】【附图说明】 本专利技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和 解释。 图1是本厚料冲裁防毛刺设备的开|旲不意图。 图2是本厚料冲裁防毛刺设备的合模示意图。 【权利要求】1. 一种防跳废料式冲压模具,包括有冲裁凹模本体,其特征在于:所述的冲裁凹模本 体内壁设置有变形区域,所述的变形区域内对应分布有斜槽。2. 根据权利要求1所述的一种防跳废料式冲压模具,其特征在于:所述的斜槽斜坡倾 斜角度为10-20度。3. 根据权利要求2所述的一种防跳废料式冲压模具,其特征在于:所述的斜槽斜坡倾 斜角度为15度。4. 根据权利要求1所述的一种防跳废料式冲压模具,其特征在于:所述的斜槽顶端设 置有接触面。【文档编号】B21D28/16GK104249108SQ201310257588【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日 【专利技术者】曹昌强, 杨曩, 宋国民 申请人:安特(苏州)精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防跳废料式冲压模具,包括有冲裁凹模本体,其特征在于:所述的冲裁凹模本体内壁设置有变形区域,所述的变形区域内对应分布有斜槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹昌强杨曩宋国民
申请(专利权)人:安特苏州精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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