一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，包括流化床（1）、高温气源（9）、进气管（13）和排气管（5），所述高温气源通过进气管联通流化床的进气口，所述流化床的出气口通过排气管联通烟窗（4），所述排气管上设置回流管（6）联通流化床的进气口，所述回流管上设置阀门（8），所述阀门工作后端的回流管上设置连接管（11）联通进气管，所述连接管上设置阀门。本实用新型专利技术将回流管和进气管通过连接管联通，并在连接管和回流管上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床的工作状况，调节阀门改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，包括流化床（1）、高温气源（9）、进气管（13）和排气管（5），所述高温气源通过进气管联通流化床的进气口，所述流化床的出气口通过排气管联通烟窗（4），所述排气管上设置回流管（6）联通流化床的进气口，所述回流管上设置阀门（8），所述阀门工作后端的回流管上设置连接管（11）联通进气管，所述连接管上设置阀门。本技术将回流管和进气管通过连接管联通，并在连接管和回流管上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床的工作状况，调节阀门改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。【专利说明】一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置
本技术属于炼焦机械设备
，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置。
技术介绍
煤调湿技术是对炼焦用煤水份进行预处理的工艺，炼焦煤通过调湿工艺处理后水份得到降低，符合焦炉使用条件，节能减排的同时稳定焦炉生产，是国家推行的节能减排新技术。 昆明焦化制气有限公司现有烟道气煤调湿工艺以焦炉烟道废气(温度220°C )作热源，废气与含水较高的原料煤在流化床进行热交换后，煤中水份部分被脱除，要求调湿后水份降至10%左右以满足捣固炼焦要求，经过热交换后的废气经除尘处理后从烟囱排空。 流化床底部设有5个废气进气仓，原有设计因来煤含水量不超过12%，5个进气仓中1#、2#、3#所进气为高温烟道废气(温度220°C)，为避免煤料在调湿过程中的过分干燥，并降低进入布袋除尘器的废气温度，从布袋除尘器后取出温度约70°C的烟道废气经循环废气引风机送至流化床4、5两个进气仓使用，即即4#、5#进气仓所进气为热交换后从流化床出来的低温烟道废气。 在实际生产中，由于来煤水分过高，调湿后水分下降不明显，达不到调湿效果，影响捣固焦炉生产稳定性，另外由于流化床出口废气温度低，低于废气露点值会造成煤粉粘附于除尘器上，增加通气阻力，影响除尘器的通气量，增加风机输能耗，形成恶性循环。因此专利技术一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置是很必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置。 本技术的目的是这样实现的，包括流化床、高温气源、进气管和排气管，所述高温气源通过进气管联通流化床的进气口，所述流化床的出气口通过排气管联通烟窗，所述排气管上设置回流管联通流化床的进气口，所述回流管上设置阀门，所述阀门工作后端的回流管上设置连接管联通进气管，所述连接管上设置阀门。 本技术将回流管和进气管通过连接管联通，并在连接管和回流管上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床的工作状况，调节阀门改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图； 图中:1-流化床，2-除尘器，3-除尘风机，4-烟窗，5-排气管，6-回流管，7~回流风机，8-阀门，9-高温气源，10-引气风机，11-连接管，12-三通阀，13-进气管。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。 如附图1所示，本技术包括流化床1、高温气源9、进气管13和排气管5，所述高温气源9通过进气管13联通流化床I的进气口，所述流化床I的出气口通过排气管5联通烟窗4，所述排气管5上设置回流管6联通流化床I的进气口，所述回流管6上设置阀门8，所述阀门8工作后端的回流管上设置连接管11联通进气管13，所述连接管11上设置阀门8。 所述进气管13上设置三通阀12，所述三通阀12上设置排气管5连接烟窗4。 所述排气管5上设置除尘器2，所述除尘器2后的排气管5上设置除尘风机3。 所述进气管13上三通阀12的工作前端设置引气风机10。 所述回流管6上阀门8的工作前端设置回流风机7。 所述阀门8为电动蝶阀。 所述三通阀12为气动三通阀。 所述高温气源9为来自焦炉总烟道的高温废气。 所述除尘器2为袋式除尘器。 本技术的工作原理及工作过程如下: 本技术将回流管6和进气管13通过连接管11联通，并在连接管11和回流管6上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床I的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床I的工作状况，调节阀门8改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。本装置采用焦炉烟道废气作为干燥气源，即利用了废气的热能，又减少了对环境的污染。 工作中，需要高温废气时，将回流管6上的阀门8关闭，打开连接管11上的阀门，并控制三通阀12使得废气不通过排气管5排到烟窗4，则进入流化床I的废气均为高温废气。需要较低温度的混合气体时，关闭连接管11上的阀门8，打开回流管6上的阀门8，并控制三通阀12使得废气不通过排气管5排到烟窗4，则进入流化床I的废气为混合气体。当不需要废气时，控制三通阀12，将所有气体通过排气管5排到烟窗5。【权利要求】1.一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，包括流化床(I)、高温气源(9)、进气管(13 )和排气管(5 )，所述高温气源(9 )通过进气管(13)联通流化床(I)的进气口，所述流化床(I)的出气口通过排气管(5)联通烟窗(4)，所述排气管(5)上设置回流管(6)联通流化床(I)的进气口，其特征是:所述回流管(6)上设置阀门(8)，所述阀门(8)工作后端的回流管上设置连接管(11)联通进气管(13)，所述连接管(11)上设置阀门(8 )。2.根据权利要求1所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述进气管(13)上设置三通阀(12)，所述三通阀(12)上设置排气管(5)连接烟窗(4)。3.根据权利要求1所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述排气管(5)上设置除尘器(2)，所述除尘器(2)后的排气管(5)上设置除尘风机(3)。4.根据权利要求1或2所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述进气管(13)上三通阀(12)的工作前端设置引气风机(10)。5.根据权利要求1所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述回流管(6)上阀门(8)的工作前端设置回流风机(J)。6.根据权利要求1所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述阀门(8)为电动蝶阀。7.根据权利要求2所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述三通阀(12)为气动三通阀。8.根据权利要求1所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述高温气源(9)为来自焦炉总烟道的高温废气。9.根据权利要求3所述的适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，其特征是:所述除尘器(2)为袋式除尘器。【文档编号】C10B57/08GK204058361SQ201420333479【公开日】2014年12月31日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置，包括流化床（1）、高温气源（9）、进气管（13）和排气管（5），所述高温气源（9）通过进气管（13）联通流化床（1）的进气口，所述流化床（1）的出气口通过排气管（5）联通烟窗（4），所述排气管（5）上设置回流管（6）联通流化床（1）的进气口，其特征是：所述回流管（6）上设置阀门（8），所述阀门（8）工作后端的回流管上设置连接管（11）联通进气管（13），所述连接管（11）上设置阀门（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杜小康，石家乐，张琼芳，林燕，张斌，黄敏，黄庆峰，张雨丰，
申请(专利权)人：昆明焦化制气有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53