吊模预制模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊模预制模板，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，模板Ⅱ的端部设置一凹孔，连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，连接部件的一端与凹孔对应并可插入该凹孔内，驱动部件设置在连接部件上。使用该吊模预制模板时，将该模板安装在厨房、卫生间和阳台的四周，通过驱动部件驱动连接部件插入模板Ⅱ上的凹孔内便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ连接，浇筑养护后，再通过驱动部件驱动连接部件脱离模板Ⅱ上的凹孔便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ分离，然后轻轻向内敲打模板，模板便会脱离混凝土，进而实现该模板保护性拆除，拆除后的吊模预制模板可重复使用，大大降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种吊模预制模板，包括模板Ⅰ、模板Ⅱ、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，模板Ⅱ的端部设置一凹孔，连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，连接部件的一端与凹孔对应并可插入该凹孔内，驱动部件设置在连接部件上。使用该吊模预制模板时，将该模板安装在厨房、卫生间和阳台的四周，通过驱动部件驱动连接部件插入模板Ⅱ上的凹孔内便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ连接，浇筑养护后，再通过驱动部件驱动连接部件脱离模板Ⅱ上的凹孔便可实现模板Ⅰ和模板Ⅱ分离，然后轻轻向内敲打模板，模板便会脱离混凝土，进而实现该模板保护性拆除，拆除后的吊模预制模板可重复使用，大大降低了施工成本。【专利说明】吊模预制模板
本技术涉及一种施工现场浇筑使用的模板，尤其涉及一种吊模预制模板。
技术介绍
在现有的建筑施工中，安装模板是其中一个重要的环节。在厨房、卫生间和阳台施工中安装模板时，往往需要考虑厨房、卫生间和阳台的水平面比客厅和卧室的水平面低，即厨房、卫生间和阳台的水平与客厅和卧室的水平之间存在一定的落差。 目前，在安装厨房、卫生间和阳台四周的模板时，均采用木模板，在转角处往往将相邻的两个木模板的端部固定连接。在客厅、卧室、厨房、卫生间和阳台都浇筑完成后，再拆卸厨房、卫生间和阳台四周的模板，拆除时均采用工具敲打模板，使模板向厨房、卫生间和阳台内方向偏移。这种拆除方式实际为破坏性拆除，模板在拆除过程中极易破损，无法使该模板重复使用。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术提供了一种适用于安装在厨房、卫生间和阳台四周，且易保护性拆除，可重复使用的吊模预制模板。 为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案: 吊模预制模板，包括模板1、模板I1、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，所述模板II的端部设置一凹孔，所述连接部件设置在模板I的端部并在模板I的长度方向上与模板I滑动配合，所述连接部件的一端与凹孔对应并可插入该凹孔内，所述驱动部件设置在连接部件上。 作为本技术的一种优选方案，所述连接部件为滑轨，所述模板I的端部沿模板I的长度方向设置一滑槽，所述滑轨设置在滑槽内并与滑槽滑动配合，所述滑轨的一端与凹孔对应并可插入该凹孔内。 作为本技术的另一种优选方案，所述驱动部件为驱动手柄，所述模板I的端部且在模板I的侧壁上沿模板I的长度方向设置一与滑槽相通的U形槽，所述驱动手柄穿过U形槽，驱动手柄的一端固定在滑轨上，驱动手柄的另一端伸出模板I的侧壁。 作为本技术的一种改进方案，所述模板I为角模，所述角模的端部沿角模的长度方向设置滑槽，所述模板II的端部沿模板II的长度方向设置凹孔，所述滑槽与凹孔对应。 作为本技术的另一种改进方案，所述模板I为柱体模板，所述柱体模板的端部沿柱体模板的长度方向设置滑槽，所述模板II的端部侧壁设置凹孔，所述滑槽与凹孔对应。 本技术的有益效果是:使用该吊模预制模板时，将该模板安装在厨房、卫生间和阳台的四周，通过驱动部件驱动连接部件插入模板II上的凹孔便可实现模板I和模板II连接，浇筑养护后，再通过驱动部件驱动连接部件脱离模板II上的凹孔便可实现模板I和模板II分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打模板I和模板II，模板I和模板II便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除，拆除后的吊模预制模板可重复使用，大大降低了施工成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为第一种吊模预制模板的结构示意图； 图2为图1沿A-A方向的剖面图； 图3为第二种吊模预制模板的结构示意图。 图中:I一模板II ； 2一凹孔；3—滑轨；4一滑槽；5—驱动手柄；6—U形槽；7—角模；8—柱体模板。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地描述。 如图f 3所示，吊模预制模板包括模板1、模板II 1、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件。模板II I的端部设置一凹孔2，连接部件设置在模板I的端部并在模板I的长度方向上与模板I滑动配合，连接部件的一端与凹孔2对应并可插入该凹孔2内，驱动部件设直在连接部件上。 在本实施例中，连接部件为滑轨3，模板I的端部沿模板I的长度方向设置一滑槽4，滑轨3设置在滑槽4内并与滑槽4滑动配合，滑轨3的一端与凹孔2对应并可插入该凹孔2内。驱动部件为驱动手柄5，模板I的端部且在模板I的侧壁上沿模板I的长度方向设置一与滑槽4相通的U形槽6，驱动手柄5穿过U形槽6，驱动手柄5的一端固定在滑轨3上，驱动手柄5的另一端伸出模板I的侧壁。 吊模预制模板的第一种结构如图1、2所示，该吊模预制模板包括模板1、模板II 1、滑轨3和驱动手柄5。其中，模板I为角模7，角模7和模板II I均采用横截面为矩形的模板，角模7由两个支模板组成，两个支模板形成一定的夹角，角模7既可形成90度的直角，也可形成小于90度的锐角或者大于90度的钝角。角模7的端部沿角模7的长度方向设置滑槽4，模板II I的端部沿模板II I的长度方向设置凹孔2。使用时，将角模7安装在厨房、卫生间和阳台四周的角处，在相邻角模7之间安装模板II 1，模板II I的长度可根据实际安装尺寸在现场切割长度，将滑轨3插入角模7端部的滑槽4内，驱动手柄5穿过U形槽6并伸出角模7的侧面，通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内滑向模板II I端部设置的凹孔2内，便可将角模7和模板II I连接在一起，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的角模7和模板II I连接在一起，待浇筑养护后，再通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内向远离模板II I端部设置凹孔2的方向滑动，便可将角模7脱离模板II 1，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的角模7和模板II I分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打角模7和模板II 1，角模7和模板II I便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除。 吊模预制模板的第二种结构如图3所示，该吊模预制模板也包括模板1、模板 II1、滑轨3和驱动手柄5。其中，模板I为柱体模板8，柱体模板8和模板II I均采用横截面为矩形的模板，柱体模板8的端部沿柱体模板8的长度方向设置滑槽4，模板II I的端部侧壁设置凹孔2。使用使，将柱体模板8和模板II I的端部安装在厨房、卫生间和阳台四周的角处，柱体模板8两端的U形槽6可在现场切割制作，将滑轨3插入柱体模板8端部的滑槽4内，驱动手柄5穿过U形槽6并伸出柱体模板8的侧面，通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内滑向模板II I端部设置的凹孔2内，便可将柱体模板8和模板II I连接在一起，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的柱体模板8和模板II I连接在一起，待浇筑养护后，再通过驱动手柄5驱动滑轨3在滑槽4内向远离模板II I端部侧面设置凹孔2的方向滑动，便可将柱体模板8脱离模板II 1，通过该方法依次将厨房、卫生间和阳台四周的相邻的柱体模板8和模板II I分离，然后轻轻向厨房、卫生间和阳台内方向敲打柱体模板8和模板II 1，柱体模板8和模板II I便会脱离混凝土，进而实现该吊模预制模板保护性拆除。 最后说明的是，以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
吊模预制模板，其特征在于：包括模板Ⅰ、模板Ⅱ（1）、连接部件和驱动连接部件滑动的驱动部件，所述模板Ⅱ（1）的端部设置一凹孔（2），所述连接部件设置在模板Ⅰ的端部并在模板Ⅰ的长度方向上与模板Ⅰ滑动配合，所述连接部件的一端与凹孔（2）对应并可插入该凹孔（2）内，所述驱动部件设置在连接部件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙飞，
申请(专利权)人：龙飞，
类型：新型
国别省市：重庆;85