本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘(1)，其特征在于：圆形刀盘(1)中心设有心轴(6)，心轴(6)一端设有前锥(8)，前锥(8)靠近心轴(6)的一端设有限位锥面(7)，限位锥面(7)上均匀分布有至少三个铰接板(4)，每个铰接板(4)上均设有定心条(2)，铰接板(4)与定心条(2)之间通过销轴(5)铰接，销轴(5)上套装有使定心条(2)与铰接板(4)紧固连接的扭力弹簧(3)，所述的定心条(2)未加载荷时其一端与限位锥面(7)贴合，使至少三个的定心条(2)形成前小后大与前锥(8)同心的圆锥体，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，定心容易，定心精度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种使用寿命长的剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘(1)，其特征在于：圆形刀盘(1)中心设有心轴(6)，心轴(6)一端设有前锥(8)，前锥(8)靠近心轴(6)的一端设有限位锥面(7)，限位锥面(7)上均匀分布有至少三个铰接板(4)，每个铰接板(4)上均设有定心条(2)，铰接板(4)与定心条(2)之间通过销轴(5)铰接，销轴(5)上套装有使定心条(2)与铰接板(4)紧固连接的扭力弹簧(3)，所述的定心条(2)未加载荷时其一端与限位锥面(7)贴合，使至少三个的定心条(2)形成前小后大与前锥(8)同心的圆锥体，本技术结构简单，操作方便，定心容易，定心精度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本。【专利说明】剖竹机竹筒对心装置
本技术涉及一种竹材加工设备，具体地说是一种剖竹机，特别地说是一种剖竹机竹筒对心装置。
技术介绍
近年来，我国木材蓄积量不断下降，但竹林面积却以每年3%的速度递增。我国人工竹林面积在世界上排第一位，主要以栽培毛竹为主。随着社会经济的发展，竹产业的发展越来越得到重视和广泛关注。竹材具有带竹节和中空等特殊构造，有易生虫、霉变和干裂等特性，与木材的特性相差较大，因此无论是其加工工艺还是加工机械，竹材和木材有很大的区别。由于技术和成本等因素的限制，现有竹工机械主要是简单的从木工机械直接改造而来。利用这些机械加工竹材，对其产品质量、效率、成本以及设备的可靠性、耐用性、自动化程度等都会造成一定程度的不利影响。竹工机械研发及引进新技术体系还未形成，导致整个竹工机械制造技术还处于中下水平，越来越不能满足现代高质量竹产品生产的需要。随着我国竹材工业的发展，对竹材加工机械提出了新的要求。目前，我国竹材工业的研究主要集中在提高材料综合利用率和工艺创新方面，竹材加工机械方面研究相对较少。发展现代竹工机械对我国竹材加工业乃至我国现代林业的发展具有重要的意义。以竹代木是竹材加工的主要目的之一,经过数十年的努力，我国已成为竹材加工技术水平较高,产品种类最多的国家，但现行的装备与工艺越来越不适应现代竹产业发展的需求，装备的老化，导致了原材料利用率低，生产成本高，利润低，产品竞争力不高，在一定程度上阻碍了我国林业的发展。 竹制品加工工艺中，第一道工序往往是用剖竹机将一定长度的竹筒剖分成宽度相等的竹片。现有剖竹机一般由机架、推进装置、驱动装置、夹持定心装置、回转刀盘装置五个部分及链条链轮等组成。驱动装置安装在机架下部，其动力可以以不同的旋向输出；机架上部有两条相互平行的纵向导轨，推进装置能沿该导轨移动；一根链条在与驱动装置输出链轮啮合后，再与机架两端的链轮啮合，然后将两端均固定在推进装置上，因此驱动装置输出链轮两种不同旋向的旋转，则带动推进装置沿机架导轨移动，以实现工作进给和退回；在机架的上端部安装有剖竹刀。同组剖竹刀(一般6-8把)中，每把刀的刀片数量不同，相互均匀分布，以适应不同直径的竹筒和片宽。剖竹时，推进装置在电机的驱动下不停地做往复运动，操作者必须在推进装置背离剖竹刀运动的间歇中使竹筒小头对准剖竹刀，并保证竹筒的中心与剖竹刀的中心对中；等推进装置向剖竹刀运动时，竹筒在推进装置的推力下插入剖竹刀，沿着竹筒纵向纤维方向被剖分成数条。 由此可见，要使竹筒等分成规定宽度的竹条，在剖竹时需靠操作者人工将竹筒套在剖竹刀前端定心锥上，而定心锥的大小是根据剖竹刀中不同刀片数相适应的竹筒内径范围中最小的直径确定的，所以这种机构无法对既定刀具适应范围中较大的竹筒准确定心。这一方面增加了工人的操作难度和安全隐患，另一方面如果操作者人工定心不准的话，被剖分的竹条宽度不相等，造成了材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用寿命长的剖竹机竹筒对心装置。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘，圆形刀盘中心设有心轴，心轴一端设有前锥，前锥靠近心轴的一端设有限位锥面，限位锥面上均匀分布有至少三个铰接板，每个铰接板上均设有定心条，铰接板与定心条之间通过销轴铰接，销轴上套装有使定心条与铰接板紧固连接的扭力弹簧，所述的定心条未加载荷时其一端与限位锥面贴合，使至少三个的定心条形成前小后大与前锥同心的圆锥体。 本技术为适用不同规格的竹筒，所述的限位锥面与心轴之间的夹角为110。?150。。 本技术为提高使用寿命，心轴、前锥、铰接板为一体式结构。 由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，操作方便，定心容易，定心精度高，大大提高了工作效率，降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中A处放大示意图； 图3是本技术工作状态图。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 由图1、图2、图3可知，一种剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘1，圆形刀盘I中心设有心轴6，心轴6 —端设有前锥8，前锥8靠近心轴6的一端设有限位锥面7，限位锥面7上均匀分布有至少三个铰接板4 (本实施例为三个)，每个铰接板4上均设有定心条2，铰接板4与定心条2之间通过销轴5铰接，销轴5上套装有使定心条2与铰接板4紧固连接的扭力弹簧3，所述的定心条2未加载荷时其一端与限位锥面7贴合，使至少三个的定心条2 (本实施例为三个)形成前小后大与前锥8同心的圆锥体。 本技术为适用不同规格的竹筒9，所述的限位锥面7与心轴6之间的夹角为110°?150° (本实施例为110° )。 本技术为提高使用寿命，心轴6、前锥8、铰接板4为一体式结构。 本技术使用时，将竹筒9套在前锥8上，剖竹时通过推进装置10将竹筒9推向本技术，竹筒9的内壁开始与定心条2接触；由于前锥8上限位锥面7的限位作用，使三个定心条2形成前小后大的一个圆锥体,当定心条2全部与竹筒9内壁接触时,竹筒9内壁会迫使定心条2绕着销轴5同步摆动，以适应不同竹筒9小头内径的变化并在剖竹前支承竹筒9。直到定心条2完全进入到竹筒9时，定心条2停止摆动，此时竹筒9与本技术已经同心；随着推进装置10继续前行，竹筒9被推至剖竹刀的刀刃上，剖竹开始，剖竹刀沿着竹筒9纵向纤维方向将竹筒9等分成数条，通过前锥8去除竹隔11，至此完成单根竹筒9的等宽剖分，推进装置10反向运行，进入下一循环。【权利要求】1.一种剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘(1)，其特征在于:圆形刀盘⑴中心设有心轴(6)，心轴(6) —端设有前锥(8)，前锥⑶靠近心轴(6)的一端设有限位锥面(7)，限位锥面(7)上均匀分布有至少三个铰接板(4)，每个铰接板(4)上均设有定心条(2)，铰接板(4)与定心条(2)之间通过销轴(5)铰接，销轴(5)上套装有使定心条(2)与铰接板(4)紧固连接的扭力弹簧(3)，所述的定心条(2)未加载荷时其一端与限位锥面(7)贴合，使至少三个的定心条(2)形成前小后大与前锥(8)同心的圆锥体。2.根据权利要求1所述的剖竹机竹筒对心装置，其特征在于:所述的限位锥面(7)与心轴(6)之间的夹角为110°?150°。3.根据权利要求1或2所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剖竹机竹筒对心装置，它包括设有剖竹刀的圆形刀盘(1)，其特征在于：圆形刀盘(1)中心设有心轴(6)，心轴(6)一端设有前锥(8)，前锥(8)靠近心轴(6)的一端设有限位锥面(7)，限位锥面(7)上均匀分布有至少三个铰接板(4)，每个铰接板(4)上均设有定心条(2)，铰接板(4)与定心条(2)之间通过销轴(5)铰接，销轴(5)上套装有使定心条(2)与铰接板(4)紧固连接的扭力弹簧(3)，所述的定心条(2)未加载荷时其一端与限位锥面(7)贴合，使至少三个的定心条(2)形成前小后大与前锥(8)同心的圆锥体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁聪，刘君，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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