智能散热电气柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能散热电气柜，其特征在于包括柜体，柜体的底部设有下柜，下柜、柜体及顶盖连通，柜体前、后侧分别设有箱口，柜体的前、后箱口处分别铰接有可开关的前门及后门；风机设置在下柜中，风机的进口连接下柜上的进风口，风机的出口连接开口向上的喇叭口，进风口上设有过滤垫；前门、后门及侧板的上部及顶盖的周边设有散热孔；温控探头设置在所述散热孔处并通过导线连接风机的智能控制器，风机以小风量低速气流向柜体内送风。本实用新型专利技术结构简单紧凑，在柜体下设置下柜并在下柜内设置风机，以低速小风量向柜体内送风，提高散热效率和防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
智能散热电气柜
本技术涉及一种用电设备的箱柜，尤其是涉及一种智能散热电气柜。
技术介绍
在通常情况下，电气柜采用散热方式是，在柜体的前门或者侧壁板的下方设置进气孔，上方设置排气口，在排气口上安装排风机，以机械强迫抽排方式从柜体向外排出热空气而达到散热的目的。上述的排风散热的方式不仅效果不甚理想，还产生的其它问题，例如，从进风口带入的灰尘及其他的污染物质，易于随着气流向上运动，并附着在元器件或绝缘件的表面形成污垢，引发爬电、污闪等安全事故，存在安全隐患。另外，现有电气柜基本上采用标准的柜体，其结构一般采用四个立柱，两侧的侧板分别固定连接两侧的立柱，多根横向支撑条固定连接在侧板内侧的两个立柱上，竖向支撑条垂直方向固定连接横向支撑条，多个水平设置的安装条两端固定连接竖向支撑条，这样的电气柜结构，柜体的整体结构强度较差；同时，元器件及接线端子等通常都安装在安装条上，或者连接在上、下位置的安装条上，装配工人安装不方便，元器件排列较乱，走线也无法做到整齐规范，难以满足电气电气柜的元器件安装接线配线的规范要求。
技术实现思路
本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种智能散热电气柜，结构简单紧凑，改进散热方式，提高散热效率和防尘效果；进一步增强柜体的整体结构强度，方便操作人员的安装操作及检查维修，同时，元器件排列整齐，走线整齐规范，满足电气柜元器件安装接线配线的规范要求。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案: 一种智能散热电气柜，包括柜体，所述柜体的两侧设有侧板,顶部设有顶盖,底部设有下柜，所述下柜、柜体及顶盖连通，所述柜体前、后侧分别设有箱口，所述柜体的前、后箱口处分别铰接有可开关的前门及后门；风机设置在所述下柜中，所述风机的进口连接所述下柜上的进风口，所述风机的出口连接开口向上的喇叭口，所述进风口上设有过滤垫；所述前门、后门及侧板的上部设有散热孔，所述顶盖的周边设有散热孔；温控探头设置在所述散热孔处并通过导线连接所述风机的智能控制器，所述风机以小风量低速气流向所述柜体内送风。 进一步的: 所述柜体的两个侧板的内侧设有横向支撑条，整体的前安装板及后安装板设置在所述柜体内，所述前安装板及后安装板平行于所述前门并且两侧固定连接所述横向支撑条，所述前安装板及后安装板上相同位置开设有穿线孔。 所述横向支撑条上设有若干个均匀设置的安装孔，所述前安装板及后安装板通过所述安装孔安装在所述柜体内。 所述前安装板及后安装板两侧的所述下柜分别安装有一台风机。 所述箱口的四周边缘设有横截面呈“L”形的导槽，所述前门及后门的内侧面设有横截面呈“L”形的容纳防尘圈的容置槽，防尘圈设置在所述容置槽内，所述前门及后门关闭时，所述前门及后门的直角折边扣合在所述导槽的外侧，所述容置槽与所述导槽内侧配合压紧所述防尘圈。 所述过滤垫为无纺纤维过滤垫。 所述顶盖上设有滤网风机。 本技术的技术效果在于: 本技术公开的一种智能散热电气柜，结构简单紧凑，在柜体下设置下柜并在下柜内设置风机，以低速小风量向柜体内送风，提高散热效率和防尘效果；在柜体内采用整体的前安装板及后安装板，进一步增强柜体的整体结构强度，方便操作人员的安装操作及检查维修，同时，元器件排列整齐，走线整齐规范，满足电气柜元器件安装接线配线的规范要求。 【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为图1的左视图。 图3为图2的A处剖视放大图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1、2、3所示，本技术包括柜体100，柜体100的两侧设有侧板14，柜体100顶部设有顶盖6,底部设有下柜10,下柜10、柜体100及顶盖6连通,柜体100前、后侧分别设有箱口 12(图3)，柜体100的前、后箱口 12处分别铰接有可开关的前门I及后门8 ;风机7设置在下柜10中，风机7的进口连接下柜10上的进风口 11，风机7的出口连接开口向上的喇叭口 702，进风口 11上设有过滤垫701，过滤垫701为无纺纤维过滤垫，也可采用其他材质的过滤垫，过滤垫701可过滤掉外界空气中的灰尘及湿气，防止灰尘及湿气进入柜体100。前门1、后门8及侧板14的上部设有散热孔9，顶盖6的周边设有散热孔9 ;温控探头(未在图中画出)设置在散热孔9处并通过导线连接风机7的智能控制器，风机7在智能控制器的控制下，以小风量低速气流向柜体100内送风，智能控制器按现有技术设计制造，可以根据温控探头反馈的散热孔9处的气流温度，控制风机7的转速，控制送风量及送风速度的大小，风机7可采用轴流风机或离心风机。 箱口 12的四周边缘设有横截面呈“L”形的导槽13，前门I及后门8的内侧面设有横截面呈“L”形的容纳防尘圈的容置槽15，防尘圈16设置在容置槽15内，前门I及后门8关闭时，前门I及后门8的直角折边101扣合在导槽13的外侧，容置槽15与导槽13内侧配合压紧防尘圈16，前门I及后门8的直角折边101与导槽13构成外围的防尘迷宫密封，容置槽15与导槽13内侧面之间的防尘圈16构成第二道防尘密封，增强防尘密封的效果。柜体100的两个侧板14的内侧设有横向支撑条4,横向支撑条4的两端固定连接柜体的立柱，整体的前安装板2及后安装板3设置在柜体100内，前安装板2及后安装板3为整块的金属板，前安装板2及后安装板3平行于前门I并且两侧固定连接横向支撑条4，横向支撑条4上设有若干个均匀设置的安装孔401，前安装板2及后安装板3通过安装孔401及螺栓螺母安装在柜体100内，多个安装孔可灵活方便地调整前安装板2及后安装板3在柜体100内的位置。前安装板2及后安装板3上相同置开设有穿线孔5，当在前安装板2安装继电器、PLC等元器件及接线槽，在后安装板3上安装开并及接线端子等及接线槽，连接导线经过接线槽，并穿过穿线孔5而连接前安装板2及后安装板3上的元器件及接线端子。在柜体100内采用整块的前安装板2及后安装板3，不仅增强柜体的整体结构强度，也方便元器件的安装排列，使元器件排列整齐，走线整齐规范，满足电气柜元器件安装接线配线的规范要求，同时也方便操作人员的安装操作及检查维修。 在实际操作中，风机7吸入外界的冷风并产生向上的低速气流，同时在柜体100内产生正压，低速上升的冷风气流为柜体100内的元器件散热降温，并且由于热空气比冷空气轻，柜体内空气流由下往上流动，热空气在风机7的冷风驱动下从前门1、后门8及侧板14上部的散热孔9及顶盖6周边的散热孔9向外排出。另外，低速气流减少灰尘的上扬，避免在元器件或绝缘件的表面形成污垢而引发爬电、污闪等安全事故。在本实施例中，前安装板2及后安装板3两侧的下柜10分别安装有一台风机7，这样更有利于对安装在前安装板 2及后安装板3上的元器件均衡地散热，另外在顶盖上设有滤网风机17，也可以在必要时启动，增强散热的速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能散热电气柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体的两侧设有侧板，顶部设有顶盖，底部设有下柜，所述下柜、柜体及顶盖连通，所述柜体前、后侧分别设有箱口，所述柜体的前、后箱口处分别铰接有可开关的前门及后门；风机设置在所述下柜中，所述风机的进口连接所述下柜上的进风口，所述风机的出口连接开口向上的喇叭口，所述进风口上设有过滤垫；所述前门、后门及侧板的上部设有散热孔，所述顶盖的周边设有散热孔；温控探头设置在所述散热孔处并通过导线连接所述风机的智能控制器，所述风机以小风量低速气流向所述柜体内送风。

【技术特征摘要】
1.一种智能散热电气柜，其特征在于:包括柜体，所述柜体的两侧设有侧板，顶部设有顶盖，底部设有下柜，所述下柜、柜体及顶盖连通，所述柜体前、后侧分别设有箱口，所述柜体的前、后箱口处分别铰接有可开关的前门及后门；风机设置在所述下柜中，所述风机的进口连接所述下柜上的进风口，所述风机的出口连接开口向上的喇叭口，所述进风口上设有过滤垫；所述前门、后门及侧板的上部设有散热孔，所述顶盖的周边设有散热孔；温控探头设置在所述散热孔处并通过导线连接所述风机的智能控制器，所述风机以小风量低速气流向所述柜体内送风。2.按照权利要求1所述的智能散热电气柜，其特征在于:所述柜体的两个侧板的内侧设有横向支撑条，整体的前安装板及后安装板设置在所述柜体内，所述前安装板及后安装板平行于所述前门并且两侧固定连接所述横向支撑条，所述前安装板及后安装板上相同位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟生，许凌刚，
申请(专利权)人：无锡阿比利德电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32